- •К азань 2008
- •Введение
- •1. Программное обеспечение (по)
- •1.1. Системное программное обеспечение эвм
- •1.2. Инструментарий технологии программирования
- •1.3. Пакеты прикладных программ
- •2. Формирование системы информационных технологий жизненного цикла наукоемких изделий машиностроения на основе комплекса программных продуктов cad/cam/cae/pdm и erp
- •2.1. Мировой уровень – достижения мировых лидеров создания и производства наукоемкой продукции машиностроения
- •2.2. Производители ппп верхнего уровня для управления жизненным циклом (plm) наукоемких изделий и их программные продукты для задач cad/cae/cam/pdm
- •2.3. Ппп Pro/engineer. Программный комплекс для сквозного параллельного проектирования и подготовки производства [18]
- •Трансляторы данных
- •Создание фотореалистических изображений моделей
- •Создание Web-публикаций
- •Стандартные библиотеки
- •Прикладные программные модули, предназначенные для решения проектно-конструкторских задач (cad)
- •Pro/engineer Piping Design (Полностью автоматизированное трехмерное проектирование прокладки трубопроводов)
- •Pro/engineer Cabling Design (Быстрое получение оптимальной трассы кабелей)
- •Pro/engineer Expert Framework (Удобное средство для создания каркасных конструкций)
- •Pro/engineer Mechanica (Интегрированный пакет прочностного и теплового анализа и оптимизации, доступный конструктору)
- •Технологические решения в концепции развития Pro/engineer
- •Pro/engineer Prismatic and Multi-Surface Machining (Моделирование механической обработки)
- •Pro/engineer Complete Machining (Полный комплект модулей обработки)
- •Типы многокоординатной обработки
- •Управление осью инструмента
- •Положительные особенности рассматриваемого решения
- •Решения Pro/engineer для разработки инструментальной оснастки
- •Pro/engineer Tool Design (Проектирование пресс-форм, литейных форм и вытяжных штампов)
- •Pro/engineer Expert Moldbase (Проектирование пресс-форм для литья пластмасс)
- •Pro/engineer Plastic Advisor (Анализ проливаемости пластмассовых деталей)
- •Pro/engineer Progressive Die (Проектирование штампов для листогибочных, листовырубных и листопробивных операций)
- •2.4. Общекорпоративная информационная система управления Windchill как основа управления жизненным циклом изделий (plm)
- •Windchill pdmLink (Надежное решение для обеспечения контроля над всеми производственными процессами и сопутствующей информацией об изделии на протяжении всего жизненного цикла)
- •Windchill ProjectLink (Решение для управления проектом в рамках расширенного предприятия, основанное на совместной работе коллектива разработчиков)
- •2.5. Специализированное программное обеспечение инженерного анализа (cae)
- •Msc.Fatigue (Уникальные возможности оптимизации конструкции на основе критериев долговечности)
- •2.6. Программное обеспечение управления (планирования) ресурсами предприятий – erp
- •Управление жизненным циклом – Product Lifecycle Management (Oracle plm)
- •Oracle Расширенный каталог продуктов – Oracle Advanced Product Catalog (apc)
- •Oracle Система информирования руководства – Oracle Product Development Intelligence (opdi).
- •Управление проектами – Oracle Project
- •Управление производством – Manufacturing
- •3. Cals-технологии
- •3.1. Развитие понятия cals
- •3.2. Интерактивное электронное техническое руководство (иэтр)
- •3.3. Программное обеспечение создания интерактивной эксплуатационной технической документации
- •4. Обзор ведущих программных продуктов среднего и чертежно-конструкторского уровня, используемых при разработке и изготовлении изделий машиностроения
- •Комплекс решений pdm/cad/cam/cae для конструкторско-технологической подготовки производства (ктпп) на базе программного обеспечения лоцман:plm и компас
- •Система «Галактика»
- •Заключение
- •Список литературы
- •Содержание
- •4 20111, Казань, к. Маркса, 10
Прикладные программные модули, предназначенные для решения проектно-конструкторских задач (cad)
Pro/ENGINEER Advanced Assembly является средством для нисходящего проектирования сложных изделий и управления большими сборками. Одна из основных задач данного программного модуля – формирование управляющей модели, состоящей из иерархии так называемых «скелетонов» для определения внешнего облика и основных компоновочных решений. Совместно с управляющей моделью могут быть использованы средства формализации ключевых параметров сборки, что обеспечивает удобный механизм проведения глобальных изменений.
Основное преимущество применения данных средств заключается в том, что управляющая модель через систему внешних ссылок используется как шаблон для проектирования основных узлов сборки. При этом сама управляющая модель может не являться частью сборки.
Наличие иерархии скелетонов позволяет обеспечить управление всей моделью изделия сверху вниз, распараллелить работу и выдавать ассоциативные данные (геометрия и параметры) различным тематическим подразделениям для рабочего проектирования отсеков, систем и узлов. Таким образом, можно задействовать практически всех соисполнителей проекта в параллельной и бесконфликтной работе на самой ранней стадии проектирования.
Pro/ENGINEER Advanced Assembly ускоряет работу групп разработчиков сложных многокомпонентных изделий и обеспечивает передачу ассоциативных данных на рабочие места разработчиков отдельных узлов и деталировщиков (даже если в установленных на этих рабочих местах лицензиях Pro/ENGINEER не содержится Advanced Assembly).
Расширенные возможности замены компонентов в сборке позволяют пользователям быстро рассматривать альтернативные конструктивные решения.
Упрощенные представления сборок и создание ассоциативных оболочек (Shrinkwrap) применяются для ускорения работы с большими (от сотен мегабайт до десятков гигабайт) сборками, для назначения степени детализации сборок.
В управлении внешними ссылками при нисходящем проектировании широко используются специализированные функции контроля и управления ассоциативными связями между компонентами сборки.
Пользователи могут устанавливать взаимосвязи между независимыми компонентами, разрабатывающимися как альтернативные конструктивные решения отдельных узлов сборки, так, чтобы можно было заменять одно решение на другое. Средства переназначения ассоциативных связей между компонентами позволяют в ручном или автоматическом режиме назначать альтернативные взаимосвязи существующих и взаимозаменяемых компонентов в сборке. Данная функциональность позволяет также заменять узлы на их упрощенные представления.
Особые типы отображения, называемые Graphics и Geometry Only, позволяют существенно повысить производительность работы с большими сборками, обеспечивая частичную загрузку данных о компоненте. Символьное представление компонента или группы компонентов позволяет автоматически заменять их условными обозначениями без ущерба для целостности сборки. Например, все крепежные детали в сборке крыла самолета (около 6000 компонентов) могут быть временно заменены условными символами. Это позволяет работать с большими сборками на относительно недорогих компьютерах. Компонент можно временно заменить на упрощенную модель границ или на облегченную ассоциативную оболочку (Shrinkwrap). При манипуляциях с упрощенными представлениями запоминаются реальные массо-инерционные характеристики компонентов.
Использование оболочковых представлений, полностью сохраняющих точные данные о внешних обводах узла и его массо-инерционных характеристиках, позволяет существенно разгрузить системные ресурсы и повысить производительность работы. Ассоциативные оболочки являются удобным средством передачи данных в смежные организации. С одной стороны, передается точная модель границ, с другой стороны, не передается детальная информация об узле, являющаяся интеллектуальной собственностью предприятия. При этом Shrinkwrap сохраняет ассоциативную связь с исходной сборкой.
Обеспечиваются удобные средства для формализации ключевых параметров (задание, назначение взаимосвязей и правил взаимодействия) проектируемого изделия и распространения их на мастер-геометрию и проектируемые компоненты. Возможность управлять всеми ключевыми параметрами из единого источника упрощает проработку вариантов и проведение глобальных изменений в сборке.
Создавая специальный управляющий файл с ключевыми параметрами, пользователи могут располагать в нем 2D-эскизы, таблицы и аннотации для наглядного отображения параметров. Таким образом, формируется удобный центр хранения глобальных параметров и управления ими.
Глобальные параметры распределяются по всем элементам сборки и являются общими для всех узлов, гарантируя ассоциативное управление сборкой из одного источника.
Располагаемая функциональность для задания и документирования последовательности сборки обеспечивает формирование маршрутных карт сборки с автоматической генерацией пошаговой карты сборки по ЕСКД.
Процесс сборки может быть автоматически представлен в виде Web-страниц. При формировании последовательности сборочных операций пользователь описывает каждый шаг сборочного процесса. Для этого ему предоставлен набор средств, с помощью которых описывается каждая основная или вспомогательная сборочная операция. Для конкретного листа технологической карты указывается состав и вид сборки, положение и траектория установки собираемого компонента (компонентов), устанавливаются сборочные приспособления, задается описание и время выполнения операции, стоимость. Затем автоматически генерируется технологическая карта, в которой вся указанная информация выдается в требуемом формате.
