- •Геологическая характеристика шахтного поля.
- •1.1 Общие сведения.
- •Стратиграфия и литология.
- •Тектоника шахтного поля.
- •Характеристика угольных пластов.
- •Характеристика рабочих пластов
- •Характеристика качества углей.
- •1.8.1 Методика и объемы выполненных работ
- •Гидрогеологические условия.
- •1.8 Прогноз природной метаноносности угольных пластов
- •1.9 Газоносность угольных пластов и вмещающих пород
- •1.9.1 Вывод.
- •Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •2.1 Физико-механические свойства пород
- •2.2 Прогноз устойчивости пород кровли и почвы
- •Горно-геологические условия разработки.
- •2.4. Горнотехнические условия разработки.
- •3.0 Технология
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Технология очистных работ
- •3.3 Технология подготовительных работ
- •3.4 Границы шахтного поля
- •3.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля.
- •3.6 Система разработки.
- •3.7. Краткая характеристика забойного оборудования.
- •3.8 Характеристика вскрывающих выработок.
- •3.9 Характеристика подготовительных выработок.
- •3.1.1 Общая организация работ и основные параметры шахты
- •3.1.2 Действующая линия очистных забоев
- •3.1.3. Вскрытие шахтного поля
- •3.1.4.Основной и вспомогательный транспорт по горным выработкам.
- •3.1.5. Технологический комплекс на поверхности.
- •3.1.6. Водоотлив
- •4.0 Обогащение и качество продукции.
- •4.1 Представительность проб
- •4.2 Петрографический состав и степень метаморфизма углей
- •4.3 Марочный состав углей
- •4.4 Зольность и обогатимость углей
- •4.5 Действительная и кажущаяся плотности
- •4.6 Элементный состав, содержание серы и фосфора
- •4.7 Химический состав и температура плавления золы углей
- •4.8 Содержание редких и токсичных элементов
- •4.9 Направление использования
- •4.10 Основные показатели качества углей
- •4.11 Попутные полезные ископаемые
- •5. Вентиляция шахты
- •5.1. Расчет количества воздуха для проветривания шахты
- •5.2. Расход воздуха для проветривания очистного забоя
- •5.3. Расход воздуха для проветривания выемочного участка
- •5.4. Расчет количества воздуха для проветривания забоя подготовительной выработки
- •5.5. Расход воздуха для проветривания погашаемых лав
- •5.6. Суммарные утечки воздуха в шахте
- •5.7. Система, схема и способ проветривания шахты
- •5.8. Расчет депрессии (компрессии)
- •5.9. Вентиляторные установки
- •5.10. Расчет калориферной установки
- •5.11. Теплоснабжение.
- •6.0 Электроснабжение шахты.
- •7.0 Экономика
- •8.0.Мероприятия направленные на снижение воздействия фактороф, осложняющих, ведение горных работ
- •8.1 Мероприятия по борьбе с газом метаном
- •8.2 Мероприятия по борьбе с горными ударами
- •8.3 Мероприятия по предотвращению прорывов воды и газа из затопленных выработок
- •8.4 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •8.5 Комплексное обеспыливание
- •8.6 Комплексные мероприятия по борьбе с пылью
- •8.7 Общие мероприятия по пылевзрывозащите
- •8.8 Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий
- •8.9. Прочие горно-геологические условия
- •8.10 Самовозгорание углей.
- •8.11 Выбросо- и удароопасность
- •Очистной комбайн joy 4ls20
3.8 Характеристика вскрывающих выработок.
Наименование выработок |
Назначение |
Вид крепи |
Площадь поперечного сечения Sсв, м2 |
Длина L, м |
Вид транспорта в выработке |
Основные |
|||||
Наклонный конвейерный ствол |
выдача угля |
рамная |
17,2 |
1050 |
конвейерный |
Клетевой ствол |
передвижение людей и подача струи воздуха, доставка оборудования и материалов |
Тюбинговая |
28,2
|
260
|
Клеть |
дополнительные |
|||||
Наклонный конвейерный квершлаг |
транспортировка угля |
рамная |
14,2 |
300 |
конвейерный |
Главный квершлаг |
доставка оборудования, материалов и подача струи воздуха |
рамная |
14,2 |
720 |
рельсовый путь |
Таблица 3.1 (Характеристика вскрывающих выработок)
3.9 Характеристика подготовительных выработок.
Наименование выработок |
Назначение |
Вид крепи |
Площадь поперечного сечения Sсв, м2 |
Длина L, м |
Вид транспорт в выработке |
Транспортный горизонт |
|||||
Конвейерный штрек |
транспортировка угля от очистного забоя до бремсберга |
анкерная |
15,6 |
2900 |
конвейерный |
Воздухоподающий горизонт |
|||||
Путевой бремсберг |
транспортировка материала и оборудования, передвижение людей |
смешанная |
14,2 |
520 |
монорельсовый подвесной путь |
Вентиляционный горизонт |
|||||
Вентиляционный штрек |
подача свежей струи воздуха, транспортировка материала и оборудования, передвижение людей |
анкерная |
15,6 |
2900 |
монорельсовый подвесной путь |
Таблица 3.2 (Характеристика подготовительных выработок)
3.1.1 Общая организация работ и основные параметры шахты
ОАО «Шахта Полысаевская» сдана в эксплуатацию в 1940 году с проектной мощностью 500 тыс. тонн угля в год. После завершившейся реконструкции не в полном объеме в соответствии с проектом «Кузбассгипрошахт» в 1987 г. шахте была установлена производственная мощность 2400 тыс. тонн в год, которая была снижена в 1991 г. до 2200 т.т. В настоящее время шахте установлена производственная мощность 3000 т.г.
Режим работы шахты – три смены по добыче и одна ремонтно-подготовительная, шестидневная неделя с одним выходным днем в воскресенье и непрерывная неделя для обогатительной установки.
показатели |
значения |
||||
1.Год ввода в эксплуатацию |
1940 |
||||
2.Фактическая годовая производственная мощность, млн.т |
3 |
||||
3.Размер шахтного поля по падению пластов, км |
6,5 |
||||
4.Размер шахтного поля по простиранию пластов, км |
5 |
||||
5.Число рабочих пластов (пригодных для отработки), шт. |
12 |
||||
6.Число одновременно отрабатываемых пластов, шт. |
1 |
||||
7.Промышленные запасы (первоначальные/фактические),млн.т |
240/ 132 |
||||
8.Число и площадь сечения вскрывающих выработок, шт. и м2 |
вертикальные стволы наклонные стволы квершлаги количество выработок с выходом на поверхность уголь выдаётся по наклонному стволу |
шт. 2 1 2
4 1 |
м2 9576 16,7 25
16,7 |
||
9.Применяемые системы разработки |
Длинными столбами по простиранию, с оставлением межлавных целиков, с полным обрушением кровли позади очистного забоя. |
|
|||
10.Количество подготовительных забоев, шт. |
6 |
||||
11.Марки проходческих комбайнов |
СМ-130К, ГПКС1М |
||||
12.Среднемесячная скорость проведения выработок по углю, м/мес |
220 |
||||
13.Приблизительное соотношение по применяемым типам крепи, % |
анкерная крепь арочная крепь бетонная и ж/б крепь |
93 2 5
|
|||
14.Количество очистных забоев, шт. |
1 |
||||
15.Марки механизированных комплексов. |
1очистной забой
|
МКЮ.2Ш |
|||
16.Среднесуточная добыча, т |
1очистной забой
|
7000 |
|||
Таблица 3.1.1 (Сводная таблица основных показателей шахта «Полысаевска»)
В проектной работе принимаем следующий режим работы шахты:
Число рабочих смен в году – 360;
Количество смен по добыче угля в сутки – 3 (4 смена ремонтная, работы по выемке угля не ведутся);
Продолжительность рабочей смены – 6 часов на подземных работах, 8 часов на поверхности;
Режим работы трудящегося – пятидневная рабочая неделя.
Для расчета производственной мощности шахты воспользуемся формулой А.С. Малкина:
где Kн – надежность технологической цепи шахты, Kн = 0,8;
kпл – коэффициент, учитывающий влияние числа угольных пластов в шахтном поле nпл и пластов, принятых к одновременной разработке nпл.о.р:
отработку запасов одновременно осуществляем по 1 пласту:
kн.о.з – коэффициент, учитывающий влияние нагрузки на очистной забой и условия работы забоев на уровень проектной мощности шахты:
где Ψу.б – коэффициент, учитывающий условия работы забоев, характерные для угольных районов и месторождений:
где kуст.кр – коэффициент учитывающий устойчивость кровли: так как кровля средней устойчивости, принимаем kуст.кр = 0,08;
kкр.пч – коэффициент, учитывающий крепость пород почвы: крепость пород почвы f ≤ 4, следовательно kкр.пч = 0,01;
kнар – коэффициент, учитывающий нарушенность запасов:
где Zнар – объем нарушенных запасов в шахтном поле, тыс. т;
Zпр – объем промышленных запасов, тыс.т;
kгаз – коэффициент, учитывающий влияние газового фактора на мощность шахты, kгаз = 0 ÷ 1;
-
месячная нагрузка на очистной забой
при средней мощности одновременно
разрабатываемых пластов, т/мес:
где
- длина лавы, м;
-
мощность одновременно разрабатываемых
пластов, м:
где
– мощность i-го пласта,
включаемого в одновременную разработку,
м;
-
суточное подвигание очистного забоя,
м/сут:
где r – ширина захвата шнека комбайна, м;
γ – плотность угля, т/м3;
коэффициент
излечения угля по системе разработки,
= 0,96;
– суточная
нагрузка на забой.
-
число рабочих дней в месяце,
-
средняя мощность угольных пластов в
шахтном поле, м:
-
суммарная мощность всех одновременно
разрабатываемых пластов, м:
-
суммарная мощность всех пластов в
шахтном поле, принятых к отработке, м:
– коэффициент,
учитывающий глубину разработки и угол
залегания пластов,
где
- глубина верхней границы шахтного поля,
м;
-
глубина нижней границы шахтного поля,
м;
Добыча угля от проходки горных выработок составляет 10 % от общей добычи. Таким образом, производственная мощность шахты составляет:
Суточная добыча составляет:
Расчет срока службы шахты:
Полный срок службы шахты с учетом периода освоения и периода затухания составляет:
где
- период освоения производственной
мощности шахты (принимаем равным 3 года);
– период
затухания добычи на шахте (принимаем
равным 2 года);
