- •Геологическая характеристика шахтного поля.
- •1.1 Общие сведения.
- •Стратиграфия и литология.
- •Тектоника шахтного поля.
- •Характеристика угольных пластов.
- •Характеристика рабочих пластов
- •Характеристика качества углей.
- •1.8.1 Методика и объемы выполненных работ
- •Гидрогеологические условия.
- •1.8 Прогноз природной метаноносности угольных пластов
- •1.9 Газоносность угольных пластов и вмещающих пород
- •1.9.1 Вывод.
- •Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •2.1 Физико-механические свойства пород
- •2.2 Прогноз устойчивости пород кровли и почвы
- •Горно-геологические условия разработки.
- •2.4. Горнотехнические условия разработки.
- •3.0 Технология
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Технология очистных работ
- •3.3 Технология подготовительных работ
- •3.4 Границы шахтного поля
- •3.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля.
- •3.6 Система разработки.
- •3.7. Краткая характеристика забойного оборудования.
- •3.8 Характеристика вскрывающих выработок.
- •3.9 Характеристика подготовительных выработок.
- •3.1.1 Общая организация работ и основные параметры шахты
- •3.1.2 Действующая линия очистных забоев
- •3.1.3. Вскрытие шахтного поля
- •3.1.4.Основной и вспомогательный транспорт по горным выработкам.
- •3.1.5. Технологический комплекс на поверхности.
- •3.1.6. Водоотлив
- •4.0 Обогащение и качество продукции.
- •4.1 Представительность проб
- •4.2 Петрографический состав и степень метаморфизма углей
- •4.3 Марочный состав углей
- •4.4 Зольность и обогатимость углей
- •4.5 Действительная и кажущаяся плотности
- •4.6 Элементный состав, содержание серы и фосфора
- •4.7 Химический состав и температура плавления золы углей
- •4.8 Содержание редких и токсичных элементов
- •4.9 Направление использования
- •4.10 Основные показатели качества углей
- •4.11 Попутные полезные ископаемые
- •5. Вентиляция шахты
- •5.1. Расчет количества воздуха для проветривания шахты
- •5.2. Расход воздуха для проветривания очистного забоя
- •5.3. Расход воздуха для проветривания выемочного участка
- •5.4. Расчет количества воздуха для проветривания забоя подготовительной выработки
- •5.5. Расход воздуха для проветривания погашаемых лав
- •5.6. Суммарные утечки воздуха в шахте
- •5.7. Система, схема и способ проветривания шахты
- •5.8. Расчет депрессии (компрессии)
- •5.9. Вентиляторные установки
- •5.10. Расчет калориферной установки
- •5.11. Теплоснабжение.
- •6.0 Электроснабжение шахты.
- •7.0 Экономика
- •8.0.Мероприятия направленные на снижение воздействия фактороф, осложняющих, ведение горных работ
- •8.1 Мероприятия по борьбе с газом метаном
- •8.2 Мероприятия по борьбе с горными ударами
- •8.3 Мероприятия по предотвращению прорывов воды и газа из затопленных выработок
- •8.4 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •8.5 Комплексное обеспыливание
- •8.6 Комплексные мероприятия по борьбе с пылью
- •8.7 Общие мероприятия по пылевзрывозащите
- •8.8 Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий
- •8.9. Прочие горно-геологические условия
- •8.10 Самовозгорание углей.
- •8.11 Выбросо- и удароопасность
- •Очистной комбайн joy 4ls20
5.5. Расход воздуха для проветривания погашаемых лав
где К14 – коэффициент, учитывающий число одновременно отрабатываемых лав в пределах вентиляционного участка, (К14=1);
К15 – коэффициент, учитывающий расход воздуха для проветривания погашенных лав, (К15 =0,4);
Квт.уч. – коэффициент, учитывающий число одновременно действующих вентиляционных участков, проветриваемых одним вентилятором, (Квт.уч.=0,85).
5.6. Суммарные утечки воздуха в шахте
Для Кузнецкого бассейна:
где К7 – коэффициент утечек воздуха за пределами выемочных участков, К7=0,2;
Ка – коэффициент возможного увеличения добычи, Ка=1,15;
Общий расход воздуха по шахте составит:
5.7. Система, схема и способ проветривания шахты
Система проветривания шахты единая, схема проветривания центральная, способ проветривания – нагнетательный.
Нагнетательный способ выбран из-за незначительной глубины разработки угольных пластов и возможной аэродинамической связи горных выработок и выработанных пространств с поверхностью.
Подача свежего воздуха предусматривается по вертикальному вспомогательному стволу. Отработанная струя воздуха выходит через шурф на поверхность. В очистные забои пласта Байкаимского свежий воздух подается по вспомогательному вертикальному стволу, воздухоподающему квершлагу, путевому и людскому ходкам, ярусному конвейерному штреку . Исходящая струя из очистных и подготовительных забоев выдается через ярусный вентиляционный штрек, ходок, вентиляционный ствол (шурф).
5.8. Расчет депрессии (компрессии)
Депрессия капитальных и подготовительных выработок рассчитывается по формуле:
где Rоч – общее аэродинамическое сопротивление, кµ.
–
коэффициент
аэродинамического сопротивления,
даПа∙с2/м2;
-
длина выработки, м;
S – сечение выработки в свету, м2.
Р - периметр выработки
Наименование выработки |
Тип крепи |
L*104 кµм2 |
Сечение выработки, S, м2 |
S3 |
Периметр Р |
Длина выработки, м |
Расход воздуха, Q, м3/с |
Величина Q2 |
Депрессия в выработке, Н, даПа |
|||||
min |
max |
min |
max |
|||||||||||
Скиповой ствол |
Монолит. бетон. |
13 |
38,5 |
7078 |
17,6 |
280 |
280 |
124 |
15376 |
22,5 |
22,5 |
|||
Клетьевой ствол |
Монолит. бетон. |
20 |
38,5 |
7078 |
17,6 |
280 |
280 |
57 |
3249 |
9,4 |
9,4 |
|||
Капитальный квершлаг |
Металл. арка |
13 |
15,3 |
7078 |
17,6 |
544 |
544 |
124 |
15376 |
30,5 |
58,5 |
|||
Людской ходок |
Металл. арка |
20 |
15,4 |
7078 |
17,6 |
1300 |
1300 |
60 |
3600 |
11,5 |
22,7 |
|||
Путевой ходок |
Металл. арка |
13 |
15,4 |
7078 |
17,6 |
1300 |
1300 |
60 |
3600 |
8,5 |
15,2 |
|||
Бремсберг |
Металл. арка |
13 |
15,4 |
7078 |
17,6 |
800 |
800 |
54 |
2916 |
8,5 |
15,2 |
|||
Лава |
|
25 |
10,4 |
1124,8 |
12,9 |
230 |
230 |
23 |
529 |
4,5 |
4,5 |
|||
Конвейерный штрек |
Анкер |
17 |
16,43 |
8741,8 |
18,4 |
800 |
1800 |
26 |
676 |
2,5 |
5,3 |
|||
Вентиляционный штрек |
Анкер |
12 |
16,43 |
8741,8 |
18,4 |
800 |
1800 |
26 |
676 |
2 |
4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
98 |
149,6 |
|||
Таблица 3.1.
