- •Геологическая характеристика шахтного поля.
- •1.1 Общие сведения.
- •Стратиграфия и литология.
- •Тектоника шахтного поля.
- •Характеристика угольных пластов.
- •Характеристика рабочих пластов
- •Характеристика качества углей.
- •1.8.1 Методика и объемы выполненных работ
- •Гидрогеологические условия.
- •1.8 Прогноз природной метаноносности угольных пластов
- •1.9 Газоносность угольных пластов и вмещающих пород
- •1.9.1 Вывод.
- •Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •2.1 Физико-механические свойства пород
- •2.2 Прогноз устойчивости пород кровли и почвы
- •Горно-геологические условия разработки.
- •2.4. Горнотехнические условия разработки.
- •3.0 Технология
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Технология очистных работ
- •3.3 Технология подготовительных работ
- •3.4 Границы шахтного поля
- •3.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля.
- •3.6 Система разработки.
- •3.7. Краткая характеристика забойного оборудования.
- •3.8 Характеристика вскрывающих выработок.
- •3.9 Характеристика подготовительных выработок.
- •3.1.1 Общая организация работ и основные параметры шахты
- •3.1.2 Действующая линия очистных забоев
- •3.1.3. Вскрытие шахтного поля
- •3.1.4.Основной и вспомогательный транспорт по горным выработкам.
- •3.1.5. Технологический комплекс на поверхности.
- •3.1.6. Водоотлив
- •4.0 Обогащение и качество продукции.
- •4.1 Представительность проб
- •4.2 Петрографический состав и степень метаморфизма углей
- •4.3 Марочный состав углей
- •4.4 Зольность и обогатимость углей
- •4.5 Действительная и кажущаяся плотности
- •4.6 Элементный состав, содержание серы и фосфора
- •4.7 Химический состав и температура плавления золы углей
- •4.8 Содержание редких и токсичных элементов
- •4.9 Направление использования
- •4.10 Основные показатели качества углей
- •4.11 Попутные полезные ископаемые
- •5. Вентиляция шахты
- •5.1. Расчет количества воздуха для проветривания шахты
- •5.2. Расход воздуха для проветривания очистного забоя
- •5.3. Расход воздуха для проветривания выемочного участка
- •5.4. Расчет количества воздуха для проветривания забоя подготовительной выработки
- •5.5. Расход воздуха для проветривания погашаемых лав
- •5.6. Суммарные утечки воздуха в шахте
- •5.7. Система, схема и способ проветривания шахты
- •5.8. Расчет депрессии (компрессии)
- •5.9. Вентиляторные установки
- •5.10. Расчет калориферной установки
- •5.11. Теплоснабжение.
- •6.0 Электроснабжение шахты.
- •7.0 Экономика
- •8.0.Мероприятия направленные на снижение воздействия фактороф, осложняющих, ведение горных работ
- •8.1 Мероприятия по борьбе с газом метаном
- •8.2 Мероприятия по борьбе с горными ударами
- •8.3 Мероприятия по предотвращению прорывов воды и газа из затопленных выработок
- •8.4 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •8.5 Комплексное обеспыливание
- •8.6 Комплексные мероприятия по борьбе с пылью
- •8.7 Общие мероприятия по пылевзрывозащите
- •8.8 Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий
- •8.9. Прочие горно-геологические условия
- •8.10 Самовозгорание углей.
- •8.11 Выбросо- и удароопасность
- •Очистной комбайн joy 4ls20
3.1.5. Технологический комплекс на поверхности.
На основной площадке находтся надшахтное здание скипо-клетевого ствола – одноэтажное, размером 15,4 х 21,4 м, высотой 9,85 м.
Надшахтное здание двухклетевого ствола одноэтажное, высотой 7,7 м, размером 18,8 х 30,8 м, оборудовано приёмно-отправительной площадкой и механизмом обмена вагонеток. Машинное отделение двухклетевого ствола одноэтажное, высотой 8,9 м, размером 15,8 х 18,8 м; оборудовано подъёмной машиной 2Ц4 х 1,8. Назначение – грузолюдской. Ствол обслуживает горизонты +120 м и гор.30 м. Производительность – 120 циклов в сутки.
В котельной шахты эксплуатируется три котла КЕ – 25/14 и один КЕ – 10/14, работающие на угле, общей мощностью 85т/час. Согласно расчёту для теплоснабжения объектов шахты требуется 92,474 Гкал/час. Кроме того, 7,2 Гкал/час отпускается посторонним потребителям.
В 1967 г. введена в эксплуатацию обогатительная фабрика, реконструирована в 1986 г. Способ обогащения в тяжелосредной среде сепаратором СКВ – 20 с промывкой концентрата и отходов на грохотах ГИСЛ – 62. Классификация угля на машинные классы – 13 мм, + 13 мм. Проектная мощность по переработке горной массы 2600 тыс.тонн.
Технологический комплекс обогатительной установки состоит из следующих зданий и сооружений:
здание классификации, аккумулирующих бункеров ёмкостью 1700 т;
главного корпуса с безбункерной погрузкой сортового угля;
радиального сгустителя, шламового бассейна;
склада отсева с обратной подачей;
бункера породы и бункера себенужд;
шламового отстойника;
галерей, эстакад, пунктов перегрузки.
Ремонтно-механические мастерские площадью 893,3 м2; склад оборудования и крепёжных материалов площадью 8400 м2; материальный склад (закрытое помещеение) 432 м2, открытая площадка 540 м2 ; мастерские участка хозяйственных работ площадью 100 м2; здание учебного пункта площадью 500 м2; стройгруппа площадью 4945 м2; котельная площадью 7882 м2; подъёмные установки площадью 6358
м2; мастерские по изготовлению металлической, решётчатой затяжки для собственных нужд шахты площадью 1549 м2.
На шахте имеются объединённые очистные сооружения хозбытовых стоков. Фактический объём очищаемой воды составил в 2002 году– 532,4 тыс.м3. Из них 230 тыс. м3 с шахты Октябрьская , остальные с шахты Полысаевская и посёлка шахты.
Год ввода в эксплуатацию 1986 год. Стоки проходят механическую, биологическую очистку, доочистку на фильтрах. Обеззараживание производится жидким хлором. Проектная мощность очистных сооружений – 2700 м3/сут. Фактическая 1400 – 1500 м3/сут. Глубина очистки 75 – 85 %. Занимаемая площадь 30 тыс.м2.
3.1.6. Водоотлив
Шахта отнесена к 1 группе по обводненности. Средний приток воды по шахте составляет 470 м3/час. Основные статические запасы подземных вод в настоящее время в значительной степени сработаны.
Шахтный водоотлив предназначен для откачки воды из шахты с гор. +120 м на поверхность.
Общий приток воды в водосборники общешахтного водоотлива составляет 70 м3/час. В насосной №17-1 пласта Бреевского установлено 2 насоса ЦНС 105х198, ЦНС 60х200 с производительностью насосной установки 50 м3/час. В насосной №18-1 пласта Толмачевского работают насосы ЦНС-105 и ЦНС-180 с производительностью 70-120 м3/час. Из тупиков уклонов в водосборники вода перекачивается насосами К-60 М.
На горизонте –30 м в околоствольном дворе вблизи 2-х клетевого ствола работаете общешахтная водоотливная установка, которая принимает всю шахтную воду с пластов Бреевского и Толмачевского перекачкой ее насосными установками водоотливов № 17-1 и № 18-1. Вода водоотлива гор. –30 м насосной установкой выдается по трубам, проложенным в двухклетевом стволе, в шахтный коллектор до объединенных очистных сооружений шахты им. 7 ноября. Вода, поступающая с пластов Бреевского и Толмачевского в объеме 70 м3/час откачивается на поверхность в коллектор шахтных вод двумя насосами ЦНС 180х 212. Производительность водоотлива горизонта –30 м составляет 120 м3/час.
С горизонта +120м пл.Байкаимского вода по трубам d=273 мм поступает на пл. Толмачевский и насосами ЦНС300х430 перекачивается в коллектор в НФС шахты им. 7 Ноября в объеме 200-300 м3/час.
Электроснабжение водоотлива в руддворе гор. – 30 м осуществляется от ЦПП гор. –30 м в соответствии с проектом реконструкции шахты института «Кузбассгипрошахт».
Электроснабжение водоотлива № 17-1 пласта Бреевского осуществляется непосредственно от ячеек КРУВ-6 (рабочее и резервное) РПП-6, который смонтирован в камере в устье 17-18 вентиляционного штрека и запитан по скважинам от фидеров 6-3ВН, 6-4ВН подстанции 35/6 кВ.
Электроснабжение водоотлива № 18-1 пласта Толмачевского осуществляется от двух ТСВП-50, запитанных от РПП-6. Для обеспечения резервного питания в районе РП- 0,66 насосной камеры установлена вторая ТСВП-250.