- •Техническое обеспечение земледелия
- •Раздел 1 задачи курса «техническое обеспечение
- •1.1 Предмет и задачи курса «Техническое обеспечение земледелия» (тоз)
- •1.2 Современное состояние и основные направления развития механизации с.-х. Производства в рб
- •Раздел 2 теоретические основы производственной эксплуатации машинно-тракторных агрегатов
- •2.1 Эксплуатационные свойства и режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.1.1 Эксплуатационные свойства двигателей мта
- •2.1.2 Режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.2.1 Полное и удельное сопротивление рабочих машин
- •2.2 Эксплуатационно-технологические свойства сельскохозяйственных машин
- •Расчет сопротивления некоторых машин
- •Расход мощности на работу машин
- •2.2.2 Сцепки и их эксплуатационные свойства
- •Тяговое сопротивление сцепки зависит от способа ее присоединения к трактору и веса и определяется по следующим формулам:
- •2.2.3 Стохастический характер сопротивления машин
- •2.2.4 Влияние различных факторов на величину
- •2.2.5 Пути снижения тяговых сопротивлений машин
- •2.3 Общая динамика мта. Эксплуатационные свойства тракторов
- •2.3.1 Уравнение движения агрегата
- •2.3.2 Тяговый баланс агрегата
- •2.3.4 Баланс мощности агрегата
- •2.3.5 Тяговая характеристика трактора и использование ее
- •Влияние почвенных условий и конструктивных параметров
- •2.3.7 Кпд агрегата и пути его повышения
- •2.4 Комплектование агрегатов
- •2.4.1 Выбор типа машин и расчет состава агрегата
- •2.4.2 Скоростные режимы работы агрегата
- •2.4.3 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных
- •2.4.4 Расчет показателей рациональности состава агрегата
- •Самоходные и тягово-приводные агрегаты:
- •2.4.5 Составление агрегатов в натуре
- •Основное условие устойчивого движения агрегата
- •2.4.6 Расчет длины вылета маркера
- •2.5 Способы движения агрегатов
- •2.5.1 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Виды поворотов и их длина
- •Способы движения агрегатов
- •2.6 Производительность агрегата
- •2.6.1 Основные понятия и определения
- •2.6.2 Расчет производительности агрегата
- •2.6.3 Баланс времени смены
- •2.6.4 Суммарный учет механизированных тракторных работ
- •2.7 Эксплуатационные затраты при работе мта
- •2.7.1 Расход топлива и смазочных материалов
- •1 Карбюраторный двигатель; 2 дизельный двигатель
- •2.7.2 Затраты труда и пути их снижения
- •2.7.3 Затраты механической энергии
- •2.7.4 Затраты денежных средств
- •Раздел 3 техническая эксплуатация машин
- •3.1 Техническое обслуживание машин
- •Система то и ремонта машин
- •3.1.3 Обоснование периодичности то машин
- •Приемка и обкатка машин
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Особенности технической эксплуатации машин в холодное
- •Формы и методы организации технического обслуживания
- •3.2 Техническое диагностирование машин
- •Виды и классификация диагностических методов
- •3.2.2 Прогнозирование технического состояния машин
- •3.2.3 Материально-техническая база то и диагностирования
- •3.2.4 Концепция технического сервиса в апк
- •Организация нефтехозяйства сельскохозяйственного предприятия
- •Назначение и общая характеристика нефтехозяйства
- •Транспортирование, прием и хранение тсм
- •Организация заправки машин
- •Сбор и использование отработанных тсм
- •Пути сокращения потерь и экономного расходования тсм
- •3.3.6 Техническое обслуживание оборудования нефтехозяйств
- •3.4 Организация и технология хранения машин
- •3.4.1 Причины выхода машин из строя при хранении
- •3.4.2 Виды и способы хранения машин
- •3.4.3 Подготовка машин к длительному хранению
- •3.4.4 Организация хранения техники на машинных дворах
- •3.4.5 То машин при хранении и снятии их с хранения
- •Раздел 4 техническое обеспечение производственных процессов в растениеводстве
- •4.1 Основы машинной технологии работ с организацией
- •Производственных процессов
- •Основные термины и определения
- •4.1.2 Принципы рационального построения производственных
- •4.1.3 Методика разработки и итоговые показатели
- •Площадь………………… Норма внесения удобрений, т/га:
- •Норма высева…………….. , т/га б) минеральных…………………. Всего
- •4. Количество нормо-смен на один физический трактор по маркам
- •4.2 Операционная технология механизированных работ
- •4.2.1 Агротехнические нормативы и допуски на выполнение
- •4.2.2 Методика проектирования операционно-технологической
- •4.3 Приготовление и внесение удобрений
- •Состав и подготовка агрегатов. Состав агрегатов для прямоточной и перевалочной технологических схем представлен в табл. 4.3.
- •Контроль качества. Равномерность внесения определяют путем сбора удобрений на учетных делянках в противни размером 0,50,50,05 м, установленных симметрично поперек движения.
- •Работа агрегата на загоне. Основной способ движения агрегатов при внесении минеральных удобрений челночный. Для точного вождения агрегата необходимо использовать пенные маркеры сва-1.
- •Контроль качества внесения удобрений. Контроль качества определяется по равномерности, отсутствии огрехов, обработке поворотных полос и других показателях (табл. 4.5).
- •4.4 Основная обработка почвы
- •4.4.1 Виды обработки почв и лущение стерни
- •4.4.2 Вспашка
- •4.4.3 Предпосевная обработка почвы
- •4.4.4 Защита почвы от эрозии
- •4.5 Посев и посадка сельскохозяйственных культур
- •4.5.1 Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •4.5.2 Посев пропашных культур
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •4.6 Уход за сельскохозяйственными культурами
- •Потребность в жидкости (л/га) определяют по формуле:
- •Оценка качества выполнения операций. Методика оценки качества ухода и обработки посадок картофеля против вредителей и болезней приведена в табл. 4.13.
- •4.7 Уборка зерновых и зернобобовых культур
- •Окончание таблицы 4.13
- •Окончание таблицы 4.15
- •Заготовка соломы из валков, образованных комбайнами с сузите-
- •4.8 Заготовка кормов
- •4.8.1 Силосование кормов
- •4.8.2 Технология приготовления сена, сенажа и травяной муки
- •Контроль качества. Качество работы косилок контролируют по высоте среза, равномерности укладки растений в прокосы или валки, потерям урожая согласно агротребованиям.
- •4.9. Механизированная уборка картофеля
- •1… Номера заездов (кругов); 64 рядка; 16 рядков
- •4.11 Механизированная уборка льна
- •Раздел 5 проектирование механизированных процессов
- •5.1.1 Планирование работы мтп хозяйства
- •5.1.2 Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •5.1.3 Формы организации использования техники и труда механизаторов
- •5.2 Планирование то мтп
- •5.2.1 Планирование то и ремонта машин
- •5.2.2 Управление постановкой машин на то
- •5.2.3 Возможные формы организации то
- •5.3 Анализ работы мтп. Показатели машиноиспользования
- •5.3.2 Показатели использования мтп
- •5.3.3 Показатели эффективности использования мтп
- •5.4 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •5.4.1 Структура итс хозяйства
- •5.4.2 Права и обязанности инженерно-технических работников
- •5.4.3 Служба гостехнадзора
Контроль качества. Равномерность внесения определяют путем сбора удобрений на учетных делянках в противни размером 0,50,50,05 м, установленных симметрично поперек движения.
Технология внесения жидких органических удобрений. Для внесения жидких органических удобрений применяют обычно прямоточную технологическую схему. С целью сокращения потерь азота используют комплексы машин для внутрипочвенного внесения Беларус 1522 + МЖТ-10 + АВВ-Ф-2,8 (АПВ-2,2).
Для крупных комплексов КРС применяется перегрузочная технология, путем транспортировки по надземным и подземным трубопроводам, затем заправка машины для внесения жидких органических удобрений или разбавления водой и полив кормовых угодий. Используют насос ЦМФ-160-10, = 160 м3/ч, напор 10 м водяного столба.
Способ движения агрегатов при внесении жидких удобрений челночный.
Внесение минеральных удобрений. Агротехнические требования на внесение минеральных удобрений: отклонение от заданной нормы до 5 %; работы выполняются в установленные агросроки; для туковых сеялок неравномерность высева удобрений не должна превышать ± 15 %, а для разбрасывателей ± 25 %; время между внесением и заделкой в почву не более 12 часов.
При внесении минеральных удобрений и извести чаще всего используют прямоточную и перегрузочную технологические схемы. Локальным способом обычно вносятся только гранулированные удобрения.
Состав и подготовка агрегатов. Состав агрегатов для внесения минеральных удобрений разнообразен (табл. 4.4). Подготовка трактора включает все операции по подготовке к работе с полуприцепными или навесными машинами.
Таблица 4.4 Комплексы машин для внесения минеральных удобрений и извести
Технологические операции |
Комплекс машин |
Смешивание и погрузка |
Беларус 820 + АИР-20 |
|
Беларус 820 + СЗУ-20; УТС-30 + 16 кВт электродв. (смешивает до |
|
4-х компонентов) |
Погрузка |
Беларус 820 + ПФ-0,75 ПЭА-1,0; Т)-18 Б, ТО-25 |
Транспортировка и внесение (сплошное) |
Беларус 820 + РУ-3000; Беларус 1222 + АВУ-0,8; Беларус 2522 + РУМ-16 |
сухих минеральных удобрений |
Беларус 820 + РШУ-12 Беларус 820 + Л-116 Беларус 820 + МСВД-0,5 Беларус 820 + МТТ-4-У Беларус 820 + АВУ-0,7 |
Транспортировка и внесение: - жидких минеральных удобрений
- безводного аммиака |
Беларус 820 + АПЖ-12 Беларус 820 + ОПШ-15М + приспособление Беларус 820 + ПОУ + плуг Беларус 820 + ПОУ + КРН-4,2, КПН-4М Беларус 820 + ПОМ-630 + плуг Беларус 820 + АБА-0,5 + ПЛН-3-35 + КПН-4М |
Транспортировка безводного аммиака |
Беларус 820 + 3ТА-3 ЗИЛ-130 + ЗБА-46-130 |
Транспортировка и внесение пылевидных удобрений и извести |
Беларус 1522 + МШХ-9 |
Подготовка сельскохозяйственных машин включает все регулировочные операции и установление нормы внесения удобрений.
На машинах типа МВУ нормы внесения регулируют с помощью заслонки и изменением скорости транспортера путем перестановки цепи на со-
ответствующие звездочки. Равномерность распределения по ширине захвата достигается перемещением туконаправителей и изменением положения подвижных деталей.
Норма внесения удобрений штанговым распределителем РШУ-12 устанавливается регулировочными заслонками высевающих отверстий.
У машины ССТ-10 норма внесения удобрений регулируется путем открытия заслонки дозирующего устройства винтовым механизмом, у РУМ-8/16 перемещением двухсекционного шиберного устройства штурвалом на заднем борту кузова.
У разбрасывателей пылевидных удобрений РУП изменяют угол наклона распыливающего наконечника (от 0 до 20 в зависимости от скорости ветра) и дозы внесения известковых материалов изменением величины высевающей щели.
Подготовка поля. При подготовке поля необходимо отбить поворотные полосы, равные ширине захвата агрегата, отметить линию первого прохода, разбить поле на загоны, выбрать направление движения. Линию первого прохода можно не провешивать, если боковая граница поля прямолинейна. Первую и последнюю вешки ставят в 15 м от края поля, промежуточные не чаще чем через 100 м.
Если длина пути внесения является кратной длине гона и четной, то загрузку организуют с одной стороны поля на поворотной полосе. При этом расстояние между местами заправки удобрениями
,
(4.32)
где грузоподъемность разбрасывателя минеральных удобрений, т;
норма внесения удобрений, т/га;
длина гона, м.
