- •Техническое обеспечение земледелия
- •Раздел 1 задачи курса «техническое обеспечение
- •1.1 Предмет и задачи курса «Техническое обеспечение земледелия» (тоз)
- •1.2 Современное состояние и основные направления развития механизации с.-х. Производства в рб
- •Раздел 2 теоретические основы производственной эксплуатации машинно-тракторных агрегатов
- •2.1 Эксплуатационные свойства и режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.1.1 Эксплуатационные свойства двигателей мта
- •2.1.2 Режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.2.1 Полное и удельное сопротивление рабочих машин
- •2.2 Эксплуатационно-технологические свойства сельскохозяйственных машин
- •Расчет сопротивления некоторых машин
- •Расход мощности на работу машин
- •2.2.2 Сцепки и их эксплуатационные свойства
- •Тяговое сопротивление сцепки зависит от способа ее присоединения к трактору и веса и определяется по следующим формулам:
- •2.2.3 Стохастический характер сопротивления машин
- •2.2.4 Влияние различных факторов на величину
- •2.2.5 Пути снижения тяговых сопротивлений машин
- •2.3 Общая динамика мта. Эксплуатационные свойства тракторов
- •2.3.1 Уравнение движения агрегата
- •2.3.2 Тяговый баланс агрегата
- •2.3.4 Баланс мощности агрегата
- •2.3.5 Тяговая характеристика трактора и использование ее
- •Влияние почвенных условий и конструктивных параметров
- •2.3.7 Кпд агрегата и пути его повышения
- •2.4 Комплектование агрегатов
- •2.4.1 Выбор типа машин и расчет состава агрегата
- •2.4.2 Скоростные режимы работы агрегата
- •2.4.3 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных
- •2.4.4 Расчет показателей рациональности состава агрегата
- •Самоходные и тягово-приводные агрегаты:
- •2.4.5 Составление агрегатов в натуре
- •Основное условие устойчивого движения агрегата
- •2.4.6 Расчет длины вылета маркера
- •2.5 Способы движения агрегатов
- •2.5.1 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Виды поворотов и их длина
- •Способы движения агрегатов
- •2.6 Производительность агрегата
- •2.6.1 Основные понятия и определения
- •2.6.2 Расчет производительности агрегата
- •2.6.3 Баланс времени смены
- •2.6.4 Суммарный учет механизированных тракторных работ
- •2.7 Эксплуатационные затраты при работе мта
- •2.7.1 Расход топлива и смазочных материалов
- •1 Карбюраторный двигатель; 2 дизельный двигатель
- •2.7.2 Затраты труда и пути их снижения
- •2.7.3 Затраты механической энергии
- •2.7.4 Затраты денежных средств
- •Раздел 3 техническая эксплуатация машин
- •3.1 Техническое обслуживание машин
- •Система то и ремонта машин
- •3.1.3 Обоснование периодичности то машин
- •Приемка и обкатка машин
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Особенности технической эксплуатации машин в холодное
- •Формы и методы организации технического обслуживания
- •3.2 Техническое диагностирование машин
- •Виды и классификация диагностических методов
- •3.2.2 Прогнозирование технического состояния машин
- •3.2.3 Материально-техническая база то и диагностирования
- •3.2.4 Концепция технического сервиса в апк
- •Организация нефтехозяйства сельскохозяйственного предприятия
- •Назначение и общая характеристика нефтехозяйства
- •Транспортирование, прием и хранение тсм
- •Организация заправки машин
- •Сбор и использование отработанных тсм
- •Пути сокращения потерь и экономного расходования тсм
- •3.3.6 Техническое обслуживание оборудования нефтехозяйств
- •3.4 Организация и технология хранения машин
- •3.4.1 Причины выхода машин из строя при хранении
- •3.4.2 Виды и способы хранения машин
- •3.4.3 Подготовка машин к длительному хранению
- •3.4.4 Организация хранения техники на машинных дворах
- •3.4.5 То машин при хранении и снятии их с хранения
- •Раздел 4 техническое обеспечение производственных процессов в растениеводстве
- •4.1 Основы машинной технологии работ с организацией
- •Производственных процессов
- •Основные термины и определения
- •4.1.2 Принципы рационального построения производственных
- •4.1.3 Методика разработки и итоговые показатели
- •Площадь………………… Норма внесения удобрений, т/га:
- •Норма высева…………….. , т/га б) минеральных…………………. Всего
- •4. Количество нормо-смен на один физический трактор по маркам
- •4.2 Операционная технология механизированных работ
- •4.2.1 Агротехнические нормативы и допуски на выполнение
- •4.2.2 Методика проектирования операционно-технологической
- •4.3 Приготовление и внесение удобрений
- •Состав и подготовка агрегатов. Состав агрегатов для прямоточной и перевалочной технологических схем представлен в табл. 4.3.
- •Контроль качества. Равномерность внесения определяют путем сбора удобрений на учетных делянках в противни размером 0,50,50,05 м, установленных симметрично поперек движения.
- •Работа агрегата на загоне. Основной способ движения агрегатов при внесении минеральных удобрений челночный. Для точного вождения агрегата необходимо использовать пенные маркеры сва-1.
- •Контроль качества внесения удобрений. Контроль качества определяется по равномерности, отсутствии огрехов, обработке поворотных полос и других показателях (табл. 4.5).
- •4.4 Основная обработка почвы
- •4.4.1 Виды обработки почв и лущение стерни
- •4.4.2 Вспашка
- •4.4.3 Предпосевная обработка почвы
- •4.4.4 Защита почвы от эрозии
- •4.5 Посев и посадка сельскохозяйственных культур
- •4.5.1 Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •4.5.2 Посев пропашных культур
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •4.6 Уход за сельскохозяйственными культурами
- •Потребность в жидкости (л/га) определяют по формуле:
- •Оценка качества выполнения операций. Методика оценки качества ухода и обработки посадок картофеля против вредителей и болезней приведена в табл. 4.13.
- •4.7 Уборка зерновых и зернобобовых культур
- •Окончание таблицы 4.13
- •Окончание таблицы 4.15
- •Заготовка соломы из валков, образованных комбайнами с сузите-
- •4.8 Заготовка кормов
- •4.8.1 Силосование кормов
- •4.8.2 Технология приготовления сена, сенажа и травяной муки
- •Контроль качества. Качество работы косилок контролируют по высоте среза, равномерности укладки растений в прокосы или валки, потерям урожая согласно агротребованиям.
- •4.9. Механизированная уборка картофеля
- •1… Номера заездов (кругов); 64 рядка; 16 рядков
- •4.11 Механизированная уборка льна
- •Раздел 5 проектирование механизированных процессов
- •5.1.1 Планирование работы мтп хозяйства
- •5.1.2 Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •5.1.3 Формы организации использования техники и труда механизаторов
- •5.2 Планирование то мтп
- •5.2.1 Планирование то и ремонта машин
- •5.2.2 Управление постановкой машин на то
- •5.2.3 Возможные формы организации то
- •5.3 Анализ работы мтп. Показатели машиноиспользования
- •5.3.2 Показатели использования мтп
- •5.3.3 Показатели эффективности использования мтп
- •5.4 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •5.4.1 Структура итс хозяйства
- •5.4.2 Права и обязанности инженерно-технических работников
- •5.4.3 Служба гостехнадзора
2.2 Эксплуатационно-технологические свойства сельскохозяйственных машин
2.2.1 Полное и удельное сопротивление рабочих машин
Эксплуатационно-технологические свойства с.-х. машин (в дальнейшем машин) характеризуются агротехническими, техническими и экономическими показателями. Они оказывают существенное влияние на эффективное и качественное использование машин.
Для характеристики эксплуатационно-технологических свойств машин используются следующие основные показатели:
- качество выполнения технологического процесса и его соответствие агротехническим требованиям (глубина обработки, равномерность высева или посадки, повреждаемость растений, потери и т.п.);
- тяговое сопротивление на рабочем и холостом ходу;
- затраты мощности на работу;
- рабочая ширина захвата;
- агротехнически допустимая скорость движения;
- пропускная способность основного рабочего органа;
- техническая и технологическая надежность;
- простота и удобство в обслуживании.
Тяговое сопротивление рабочих машин
Сопротивления с.-х. машин,
возникающие при их передвижении,
называются тяговыми. При этом различают
рабочее сопротивление
,
которое оказывает машина при движении
в рабочем состоянии, и холостое
,
которое возникает при движении в
транспортном положении.
Сопротивление любой с.-х. машины в общем виде можно представить уравнением, которое получило название «баланс сопротивления машины»:
где
сопротивление
перекатыванию машины, которое включает
затра-
ты на трение во втулках колес, трения колес о почву, на деформа-
цию почвы и шины, затраты на колебательные движения, встряхи-
вания, удары;
сопротивление вследствие трения
скольжения рабочих органов
об обрабатываемую среду (почву, семена, растения и т.п.);
сопротивление
деформации обрабатываемой среды
(срезание,
рыхление, крошение и т.д.);
сопротивление на
сообщение кинетической энергии частицам
обра-
батываемой среды;
сопротивление из-за
трения в передаточных механизмах;
сопротивление,
возникающее при перемещении обрабатываемого
материала внутри машины;
сопротивление
движению машин на подъем;
условное
сопротивление на привод рабочих органов
машины че-
рез ВОМ;
сопротивление
сил инерции при неравномерном движении
агрегата;
сопротивление
воздушной среды.
Не все составляющие баланса
сопротивления машины можно определить
расчетом, поэтому
в целом определяют опытным путем при
испытании машин. Некоторые составляющие
могут быть определены расчетным путем.
Так, используя опытные данные, можно
определить сопротивление перекатыванию
прицепной машины при ее движении на
подъем
где
эксплуатационный вес
машины, кН;
угол
склона, град.;
коэффициент
сопротивления перекатыванию машины.
Сопротивление от веса машины при движении на подъем определяют по формуле:
где
подъем (в долях
единицы или в процентах).
Удельное сопротивление машин
Общее тяговое сопротивление машин принято определять по их удельному тяговому сопротивлению.
Удельным сопротивлением
(кН/м) называется рабочее сопротивление,
приходящееся на единицу ширины захвата
машины. Для всех машин, кроме плугов,
его определяют делением рабочего
сопротивления машины
на ширину ее захвата
где рабочее сопротивление машины, которое определяется опытным
путем (динамометрированием), кН;
ширина захвата машины, м.
Удельное сопротивление плуга при вспашке (кН/м2 или кПа) зависит от глубины вспашки. Поэтому его определяют не на единицу ширины захвата, а на единицу площади поперечного сечения пласта почвы:
где
общее сопротивление плуга, кН;
глубина
вспашки, м;
ширина захвата одного
корпуса, м;
число корпусов.
По результатам динамометрирования машин в различных условиях получены данные удельных сопротивлений, которые приведены в справочной литературе. Наличие таких данных позволяет определить рабочее сопротивление машины (для горизонтальных участков):
или плуга:
В зависимости от типа
(механического состава)
изменяется примерно
от 20 до 100 кПа. По удельному сопротивлению
почвы делят на несколько групп: легкие
(
30 кПа), средние (
= 3150
кПа), тяжелые (
=5185
кПа) и весьма тяжелые (
> 85 кПа).
