- •Техническое обеспечение земледелия
- •Раздел 1 задачи курса «техническое обеспечение
- •1.1 Предмет и задачи курса «Техническое обеспечение земледелия» (тоз)
- •1.2 Современное состояние и основные направления развития механизации с.-х. Производства в рб
- •Раздел 2 теоретические основы производственной эксплуатации машинно-тракторных агрегатов
- •2.1 Эксплуатационные свойства и режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.1.1 Эксплуатационные свойства двигателей мта
- •2.1.2 Режимы работы двигателей мобильных агрегатов
- •2.2.1 Полное и удельное сопротивление рабочих машин
- •2.2 Эксплуатационно-технологические свойства сельскохозяйственных машин
- •Расчет сопротивления некоторых машин
- •Расход мощности на работу машин
- •2.2.2 Сцепки и их эксплуатационные свойства
- •Тяговое сопротивление сцепки зависит от способа ее присоединения к трактору и веса и определяется по следующим формулам:
- •2.2.3 Стохастический характер сопротивления машин
- •2.2.4 Влияние различных факторов на величину
- •2.2.5 Пути снижения тяговых сопротивлений машин
- •2.3 Общая динамика мта. Эксплуатационные свойства тракторов
- •2.3.1 Уравнение движения агрегата
- •2.3.2 Тяговый баланс агрегата
- •2.3.4 Баланс мощности агрегата
- •2.3.5 Тяговая характеристика трактора и использование ее
- •Влияние почвенных условий и конструктивных параметров
- •2.3.7 Кпд агрегата и пути его повышения
- •2.4 Комплектование агрегатов
- •2.4.1 Выбор типа машин и расчет состава агрегата
- •2.4.2 Скоростные режимы работы агрегата
- •2.4.3 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных
- •2.4.4 Расчет показателей рациональности состава агрегата
- •Самоходные и тягово-приводные агрегаты:
- •2.4.5 Составление агрегатов в натуре
- •Основное условие устойчивого движения агрегата
- •2.4.6 Расчет длины вылета маркера
- •2.5 Способы движения агрегатов
- •2.5.1 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Виды поворотов и их длина
- •Способы движения агрегатов
- •2.6 Производительность агрегата
- •2.6.1 Основные понятия и определения
- •2.6.2 Расчет производительности агрегата
- •2.6.3 Баланс времени смены
- •2.6.4 Суммарный учет механизированных тракторных работ
- •2.7 Эксплуатационные затраты при работе мта
- •2.7.1 Расход топлива и смазочных материалов
- •1 Карбюраторный двигатель; 2 дизельный двигатель
- •2.7.2 Затраты труда и пути их снижения
- •2.7.3 Затраты механической энергии
- •2.7.4 Затраты денежных средств
- •Раздел 3 техническая эксплуатация машин
- •3.1 Техническое обслуживание машин
- •Система то и ремонта машин
- •3.1.3 Обоснование периодичности то машин
- •Приемка и обкатка машин
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Особенности технической эксплуатации машин в холодное
- •Формы и методы организации технического обслуживания
- •3.2 Техническое диагностирование машин
- •Виды и классификация диагностических методов
- •3.2.2 Прогнозирование технического состояния машин
- •3.2.3 Материально-техническая база то и диагностирования
- •3.2.4 Концепция технического сервиса в апк
- •Организация нефтехозяйства сельскохозяйственного предприятия
- •Назначение и общая характеристика нефтехозяйства
- •Транспортирование, прием и хранение тсм
- •Организация заправки машин
- •Сбор и использование отработанных тсм
- •Пути сокращения потерь и экономного расходования тсм
- •3.3.6 Техническое обслуживание оборудования нефтехозяйств
- •3.4 Организация и технология хранения машин
- •3.4.1 Причины выхода машин из строя при хранении
- •3.4.2 Виды и способы хранения машин
- •3.4.3 Подготовка машин к длительному хранению
- •3.4.4 Организация хранения техники на машинных дворах
- •3.4.5 То машин при хранении и снятии их с хранения
- •Раздел 4 техническое обеспечение производственных процессов в растениеводстве
- •4.1 Основы машинной технологии работ с организацией
- •Производственных процессов
- •Основные термины и определения
- •4.1.2 Принципы рационального построения производственных
- •4.1.3 Методика разработки и итоговые показатели
- •Площадь………………… Норма внесения удобрений, т/га:
- •Норма высева…………….. , т/га б) минеральных…………………. Всего
- •4. Количество нормо-смен на один физический трактор по маркам
- •4.2 Операционная технология механизированных работ
- •4.2.1 Агротехнические нормативы и допуски на выполнение
- •4.2.2 Методика проектирования операционно-технологической
- •4.3 Приготовление и внесение удобрений
- •Состав и подготовка агрегатов. Состав агрегатов для прямоточной и перевалочной технологических схем представлен в табл. 4.3.
- •Контроль качества. Равномерность внесения определяют путем сбора удобрений на учетных делянках в противни размером 0,50,50,05 м, установленных симметрично поперек движения.
- •Работа агрегата на загоне. Основной способ движения агрегатов при внесении минеральных удобрений челночный. Для точного вождения агрегата необходимо использовать пенные маркеры сва-1.
- •Контроль качества внесения удобрений. Контроль качества определяется по равномерности, отсутствии огрехов, обработке поворотных полос и других показателях (табл. 4.5).
- •4.4 Основная обработка почвы
- •4.4.1 Виды обработки почв и лущение стерни
- •4.4.2 Вспашка
- •4.4.3 Предпосевная обработка почвы
- •4.4.4 Защита почвы от эрозии
- •4.5 Посев и посадка сельскохозяйственных культур
- •4.5.1 Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •4.5.2 Посев пропашных культур
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •4.6 Уход за сельскохозяйственными культурами
- •Потребность в жидкости (л/га) определяют по формуле:
- •Оценка качества выполнения операций. Методика оценки качества ухода и обработки посадок картофеля против вредителей и болезней приведена в табл. 4.13.
- •4.7 Уборка зерновых и зернобобовых культур
- •Окончание таблицы 4.13
- •Окончание таблицы 4.15
- •Заготовка соломы из валков, образованных комбайнами с сузите-
- •4.8 Заготовка кормов
- •4.8.1 Силосование кормов
- •4.8.2 Технология приготовления сена, сенажа и травяной муки
- •Контроль качества. Качество работы косилок контролируют по высоте среза, равномерности укладки растений в прокосы или валки, потерям урожая согласно агротребованиям.
- •4.9. Механизированная уборка картофеля
- •1… Номера заездов (кругов); 64 рядка; 16 рядков
- •4.11 Механизированная уборка льна
- •Раздел 5 проектирование механизированных процессов
- •5.1.1 Планирование работы мтп хозяйства
- •5.1.2 Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •5.1.3 Формы организации использования техники и труда механизаторов
- •5.2 Планирование то мтп
- •5.2.1 Планирование то и ремонта машин
- •5.2.2 Управление постановкой машин на то
- •5.2.3 Возможные формы организации то
- •5.3 Анализ работы мтп. Показатели машиноиспользования
- •5.3.2 Показатели использования мтп
- •5.3.3 Показатели эффективности использования мтп
- •5.4 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •5.4.1 Структура итс хозяйства
- •5.4.2 Права и обязанности инженерно-технических работников
- •5.4.3 Служба гостехнадзора
4.4.3 Предпосевная обработка почвы
Предпосевную обработку почвы проводят с целью закрытия влаги, уничтожения сорняков, выравнивания поверхности поля и создания взрыхленного слоя, обеспечивающего благоприятные условия для прорастания семян и клубней.
Культивация применяется для поверхностного рыхления почвы на глубину 612 см без оборачивания взрыхленного слоя, подрезания сорняков и выравнивания поля.
Агротехнические требования к культивации: отклонение глубины обработки от заданной не более ±1 см; нижние влажные слои почвы не должны обнажаться и перемешиваться с верхним слоем; высота гребней не более 34 см. Сорные растения должны быть полностью подрезаны, огрехи, пропуски не допускаются.
Для сплошной культивации на глубину до 12-ти см чаще всего используют культиваторы КПН-4, которые выпускаются в навесном варианте и комплектуются S-образными, стрельчатыми и рыхлящими зубьями.
Навесные культиваторы агрегатируются с трактором по 3-точечной схеме. Прицепные соединяются с помощью сцепки шеренговым способом, используя специальный шарнир.
Во многих хозяйствах наблюдаются большие неровности на полях из-за того, что направление вспашки не чередуется, развальные борозды не заравниваются, проводимая вдоль пахоты культивация не выравнивает поле. А неровности на поле это застои воды в понижениях, поломки машин, резкое снижение производительности агрегатов и до 20 % потеря урожая.
Поэтому культивацию целесообразнее проводить поперек предшествующей обработки, как правило, челночным способом. При 2-х следной обработке применяют диагонально-угловой способ. На склонах первая культивация выполняется под углом к направлению вспашки, а остальные поперек направления склона. Для широкозахватных агрегатов применяют способ движения перекрытием.
Во многих хозяйствах культиваторы оснащают приспособлением для внесения жидкого аммиака, что позволяет сократить разрывы между техническими операциями и снизить уплотнение почвы.
Боронование производится с целью сохранения почвенной влаги, приведения верхнего слоя почвы в мелкокомковатое состояние, пригодное для посева, а также выравнивания поверхности поля и уничтожения сорняков.
Весеннее боронование посева озимых усиливает приток воздуха к корням, ускоряет прогрев почвы и активизирует микробиологические процессы, уничтожает снежную плесень.
Агротребования к боронованию: оптимальные агросроки; отсутствие глыб (размеры комков не должна превышать 35 см); выравненность поверх-
ности пашни; отсутствие огрехов.
При бороновании озимых: рыхление на глубину 24 см; почвенная корка должна быть разрушена; поврежденность растений не более 3 %.
Для боронования лучше применять агрегат на базе гусеничного трактора (табл. 4.9). Состав агрегата обычно определяется размером обрабатываемых полей.
Таблица 4.9 Состав бороновальных агрегатов
Трактор |
Сцепка |
Бороны |
К-700 |
СГ-35 |
35 БЗСС-1,0 |
Т-150, Т-150К |
СГ-21 |
21 БЗСС-1,0 |
ДТ-75М Беларус 1522, 1221 |
СГ-21 (СП-16) |
21(16) БЗСС-1,0 |
ДТ-75М |
СП-11 |
12 БЗСС-1,0 |
МТЗ-80/82 |
СП-11 (С-11У) |
12 БЗСС-1,0 |
Т-25А |
НУБ-4,8 |
БСО-4А |
На базе сцепок в хозяйствах могут применяться при необходимости тяжелые зубовые бороны БЗТС-1, ЗБНТУ-1,0, средние БЗСС-1,0, легкие
ЗБП-0,6А, облегченные трехзвенные райборонки 3ОР-0,7 и сетчатые бороны БСО-4А.
Подготовка агрегатов для боронования заключается в том, чтобы обеспечить одинаковую длину зубьев (±1 см) и скос их установки в одну сторону. Рамы борон должны быть ровными.
Каждая борона присоединяется к брусу сцепки двумя поводками, причем длину их подбирают такой, чтобы во время работы передняя часть бороны не заглублялась и не выглублялась.
Обычно боронование ведут под углом или поперек пахоты и предполагаемого посева.
Основной способ движения челночный, который почти не требует разбивки поля. Можно применять и круговой способ движения или диагональный. После обработки всего поля обрабатывают поворотные полосы и огрехи.
При бороновании озимых и пропашных применяется челночный способ движения. Во время работы бороны следует очищать в одних и тех же местах (на краю поля), а наволоки убирать в конце рабочего дня.
Оценку качества боронования производят по отклонению глубины обработки, глыбистости и гребнистости обработанного поля.
Выравнивание почвы имеет важное значение для обеспечения равномерной заделки семян на заданную глубину, особенно на торфяно-болотных почвах. Однако выравнивание может проводиться отдельно специальными машинами-выравнивателями-планировщиками: ВПН-5,6, ВП-8, ВП-3,6. С их помощью выравнивание производится за несколько проходов.
Для сокращения числа проходов и улучшения качества выравнивания в ЦНИИМЭСХ было предложено производить выравнивание поверхности путем срезания почвы на уровне, расположенном ниже средней линии профиля, затем сдвигание массы в боковом направлении, засыпки понижений, расположенных ниже прохода планирующих элементов и укладывания ее в валок с последующим разбросом на выровненную поверхность. Эти предложения воплощены в машине почвообрабатывающей комбинированной МКП-3,6.
Применение этой машины позволяет на 412 ц/га увеличить урожайность.
Нашли широкое применение комбинированные машины для предпосевной обработки: АКШ-6, АКШ-7, 2, АКШ-9.
Прикатывание проводится с целью уплотнения неосевшей почвы, выравнивания пашни, улучшения контакта семян с почвой, разрыхления верхнего слоя и обеспечения притока влаги из нижних слоев почвы. Кроме того, прикатывание позволяет улучшить условия работы агрегатов при последующих обработках.
Агротребования к прикатыванию: почва должна быть уплотнена равномерно; на поверхности почвы после прохода кольчато-шпоровых катков должен быть создан мульчирующий слой и выровнены микронеровности предыдущих обработок; огрехи и пропуски не допускаются.
Для прикатывания торфяно-болотных почв применяются тяжелые водоналивные катки ЗКВБ-1,5 с тракторами класса 3,0.
На минеральных почвах для предпосевного и посевного прикатывания применяются гладкие водоналивные катки ЗКВ-1,4, СКГ-2-2, СКГ-2-3, кольчато-шпоровые ЗККШ-6 и кольчато-зубчатые катки ККН-2,8, 2ККН-2,8 и 3ККН-2,8. Из этих катков с помощью сцепок СГ-21, СП-16, СП-11 (СП-11У) составляются широкозахватные агрегаты с тракторами класса 3,0 и 1,4. Широкозахватный каток ККЗ-10 агрегатируется с трактором Т-150К, Беларус 1522 и переводится в транспортное положение складыванием.
Удельное давление гладких катков на почву регулируют массой воды, заливаемой в барабаны, а у кольчато-шпоровых массой балласта в ящиках.
Основной способ движения челночный, поперек предшествующей обработке.
Скорость движения на торфяно-болотных почвах должна составлять не более 2,0– 2,2 м/с во избежания сдвига почвы по ходу движения.
Основные требования по оценке качества работ по культивации, боронованию и прикатыванию приведены в табл. 4.10.
Таблица 4.10 Требования к выполнению технологических операций
при поверхностной обработке почвы и методы оценки качества работ
Контролируемые показатели |
Норма |
Отклонения |
Метод оценки качества |
Коэффициент качества |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Культивация |
||||
Глубина рыхления, см |
1012
1822 |
Норма ±2 ±3 |
Линейкой по диагонали поля в 10-ти местах |
1,0 0,9 0,8 |
Глыбистость (комков размером более 5-ти см), шт./м2 |
1618 |
До 2 До 5 До 10 |
Рамкой 0,25 м2 в 10-ти местах |
1,0 0,9 0,8 |
Боронование |
||||
Степень рыхления почвы |
Равномерно по всей площади |
Соответствует требованиям Незначительные пропуски |
Визуально |
1,0
0,9 |
Окончание таблицы 4.10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Направление движения агрегата |
Прямолинейное |
Соответствует требованиям Невыполнение требований |
Визуально |
1,0
0,8 |
Огрехи, м2/га |
Отсутствуют |
Соответствует требованиям До 5 До 10 |
Линейкой в 5-ти местах |
1,0
0,9 0,8 |
Прикатывание |
||||
Глыбистость (комков размером более 5-ти см), шт./м2 |
Отсутствуют |
До 2 До 3 До 5 |
Рамкой 0,25 м2 в 10-ти местах |
Рамкой 0,25 м2 в 10-ти местах |
Качество работы комбинированных агрегатов оценивают по последней операции. Например, работа культиваторно-бороновального агрегата оценивается по требованиям, предъявляемым к боронованию; бороновально-прикатывающего типа АКШ-7,2 по требованиям к прикатыванию.
При использовании комбинированных агрегатов уплотнение почвы на глубине 25 см до 1,11,2 г/см3. Верхний слой должен иметь глыбистость: 1,5 мм 40 %, 5 мм 40 %, 1020 мм 15 %, 2050 мм 5 %.
При лущении глыбистость: 3050 мм 25 %, 50100 мм 60 %, более 100 мм 15 %.
Культивация с боронованием: глыбистость: 2,55 мм 60 %, 510 мм 25 %, 1030 мм 10 %, 50 мм и более 5 %.
