- •Глава 1. Автомобили КамАэ-5320, урал-4320 и их модификации
- •7980 5200- I * Размеры дая снаряженного аВтомобияя
- •Глава 2. Двигатели
- •I верхняя мертвая точка (вмт); // — нижняя мертвая точка (нмт); 1— впуск; 2— выпуск
- •2.4. Система охлаждения двигателя
- •16, 18 Уплотнения
- •— Корпус; 4 — топлийг.Ый фильтр; 5 — топливный жиклер: 6 — трубка; 7— сетка; в — гайка;
- •— Объемная сетка; 10 — экран
- •24. Система питания двигателя топливом 2.6.1. Назначение н общая характеристика
- •3. 5. 3. Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов коммутационной и вспомогательной аппаратуры
- •Глава 4. Трансмиссия
- •4.3.3. Устройство и работа дистанционного привода переключения передач на автомобиле КамАз-5320
- •ItJp.F р06™-
- •Глава 6.
- •Глава 7.
- •7.3. Тормозные системы автомобиля урал-4320
- •7.4. Регулировка тормозных систем
- •7.5. Техническое обслуживание тормозных систем
- •8.1. Характеристика и устройство кабины автомобиля КамАэ-5320
- •8.2. Характеристика и устройство кабины
- •8.3. Назначение и устройство платформы автомобиля КамАз-5320
- •3.5. Регулировки кабины автомобиля КамАэ-5320
- •8.6. Техническое обслуживание кабины
- •9.1. Назначение, характеристика, устройство
- •9.2. Регулировка дополнительного оборудования
- •9.3. Возможные неисправности дополнительного оборудования
- •9.4. Техническое обслуживание дополнительного оборудования
- •Глава 10.
- •10.1. Техническое обслуживание автомобилей
- •10.2. Особенности вождения автомобилей kama3-s320
- •10. 2. 1. Движение на подъемах и спусках
- •10,2,5. Управление тормозами автомобиля КамАз
- •10.3. Техника безопасности при работе в парке
- •Меры безопасности при погрузочно-разгрузочиых работах и вытаскивании застрявшей машины
- •Глава 6. 199
- •Глава 7. 239
- •Глава 9. Дополнительное оборудование автомобиля Урал-4320 . . . 293
- •Глава 10. Эксплуатация автомобилей 305
Рис.
2.22. Гидромуфта привода вентилятора:
I
— крышка;
2—
корпус;
3
— кожух;
4.
7,13, 17 —
шариковые подшипники; в — трубка: <>
— ведущий вал;
8
— уплотиительное коль ко;
9 ~
ведомое колесо:
10 —
ведущее ко- лссо;
И
— шкив;
12
ступица шкива;
14 —
ступица вентилятора;
IS
—
ведомый вал;
ю
Л
16, 18 Уплотнения
рычаг 9 и фиксатор 11. В гнезде силового элемента установлены регулировочные прокладки 13.
Гндраалнческнй привод обеспечивает трн режима работы вентилятора: автоматический — «В», выключенный — «О» н режим постоянного нерегулируемого вращения — «П» (см. рнс. 2.19).
При работе привода в автоматическом режиме рычаг 9 (рнс. 2.23) устанавливается в положение «В». Жидкость, циркулирующая в патрубке, омывает термоснловой элемент датчика, его активная
масса плавится, увеличиваясь в объеме, н смещает золотник 5, обеспечивая поступление масла в полость гидромуфты, т. е. вращение вентилятора. Нагрев жидкости до температуры 80— 90° С приводит к полному открытию канала, а следовательно, к интенсивной подаче масла и вращению вентилятора.
Снижение температуры охлаждающей жидкости ниже 85° С приводит к уменьшению объема управляющего элемента датчика и пружина 4, смещая золотинк 5, уменьшает или прекращает подачу масла в гидромуфту. После того как масло через отверстия в корпусе сольется в поддон двигателя, вентилятор остановится нлн будет медленно вращаться от встречного потока воздуха прн движении автомобиля.
Прн отказе регулятора следует установить рычаг переключателя в положение «с/7», т. е. в режим постоянного нерегулируемого вращения. При этом обеспечивается максимальная подача масла н интенсивное вращение вентилятора.
Длительная работа привода в этом режиме нежелательна. Поэтому прн ближайшем техническом обслуживании следует восста-. новить работоспособность регулятора.
При преодолении глубоких бродов рычаг регулятора устанав^ лнвается в положение «0», подача масла прекращается, остаток его стекает через отверстие в поддон, н вентилятор отключается.
Рис.
2.23. Регулятор-включатель гидромуфты:
/—крышка;
2 —
корпус;
3
—шайба;
4 — пружина;
5 — золотиик:
6.7 —
кольца уп- лотнителъные; в—пробка;
9
— рычаг;
10
— пружнна;
11
— фиксатор;
12—
крышка;
13— регулировочная
прокладка;
14 —
гайка;
15— термоснловой
датчик
Рис. 2.24. Радиатор н жалюзй:
1 ~ болт; 2 — кронштейн; 3— втулка; 4, 6 — резиновые кольца; 5— тяга; 7 —' боковина остова радиатора; 8— нижний бачок; 9— трубки; 10 — боковина жалюзи; 11 — трос; 12 — жалюзи; 13 — рамка жалюзи; 14 — остов радиатора; 15 — рукоятка управления жалюзи;
16 — верхний бачок; 17 — кожух вентилятора
иой каркас радиатора. В верхний бачок впаяны патрубки подвода жидкости нз двигателя н отвода пара в расширительный бачок. Нижний бачок снабжен патрубком для отвода жидкости к иасосу. Радиатор крепится к кожуху 17 вентилятора н с ннм в сборе через резиновые кольца 4 крепится в трех точ£&х к кронштейнам рамы. Сжатие резиновых колец ограничивается втулками 3. Жалюзн створчатого типа размещены перед радиатором и крепятся к его каркасу. Пластины жалюзи 12 установлены горизонтально в"рамке и имеют привод от рукоятки /5, расположенной под щитком приборов, справа, у рулевой колонки. Рукоятка стопорится в различных положениях шариковым фиксатором.
Расширительный бачок компенсирует изменение объема жидкости при ее нагревании, способствует удалению нз охлаждающей жидкости воздуха н коидеисацнн пара, поступающего в него нз системы охлаждения. Размещение бачка 18 на двигателе (см. рис. 2.20) создает подпор жидкости, улучшая условия работы насоса. В горловине бачка установлена пробка 4 (рис. 2.25) с выпускным н впускным клапанами. Пружина 3(рис. 2.26) выпускного клапана 5 рассчитана на создание в системе охлаждения избыточного давления до 65 кПа (0,65 кгс/см8). Впускной клапан 6 препятствует
созданию в системе повышения разрежения и сообщает систему охлаждения с атмосферой при разрежении 1,0—13 кПа (0,01—0,13 кгс/см2). Заправка системы охлаждения жидкостью производится через горловину бачка, закрываемую пробкой 4. Уровень жидкости в бачке контролируется краном I (см. рис. 2.25). На бачке установлены пароотводящая трубка «?, трубка 5 для соединения бачка с компрессором и перепускная трубка 6.
Термостаты с твердым наполнителем предназначены для автоматического регулирования теплового состояния двигателя и размещены в коробке 14, закрепленной на переднем торце правого блока цилиндров (см. рис. 2.20). На основании 13 термостата (рис. 2.27) закреплены стойки 1,8. Внутри стоек размещены баллон 2 с активной массой 3 и резиновой втулкой //. Клапаны 4,12 снабжены пружинами 5, 7.
При прогреве холодного двигателя патрубок, соединяющий полости блока с радиатором, закрыт клапаном 12. Клапаи 4 открыт и обеспечивает подвод жидкости к насосу. Жидкость в этом случае циркулирует по короткому контуру, мииуя радиатор, что ускоряет прогрев двигателя.
Прогрев двигателя до температуры жидкости 80+2° С вызывает плавление активной массы в баллоне. Баллон смещается вправо,
Рис. 2.27. Термостат:
Рис.
2.25. Расширительный бачок:
/
— ирей КОНТРОЛЯ уровня ЖИДКОСТИ!
2— патрубок;
3
— пароотводная трубка;
4 — пробка;
в ~ трубка от компрессора; € — трубка
перепускная от двигателя к радиатору»
1 — корпус
Рис.
2.26. Пробка бачка:
/
корпус;
2 —
стержень; 3 — пружина выпускного
клепана;
4 —
пластинчатая пружина: 5—выпускной
клапан: 6 — впускной клапан; 7 — прокладка;
8 — пружина
впускного клапана
открывая клапан 12 н прикрывая клапан 4. Возникает частичная циркуляция жидкости через радиатор. Полное открытие клапана 12 и закрытие клапана 4 происходит при температуре жидкости 93±2° С, что обеспечивает циркуляцию всей жидкости через радиатор.
Прн снижении температуры жидкости объем активной массы в баллоне термостата уменьшается и пружина 7, перемещая клапаны 4, 12, увеличивает циркуляцию жидкости через блок-картер и, снижая ее движение через радиатор, ускоряет прогрев двигателя и выход его на оптимальный режим работы.
Контрольно-измерительные приборы обеспечивают контроль за тепловым состоянием двигателя. Указатель температуры жидкости установлен на щитке приборов. Работает он совместно с датчиком, установленным в стенке коробки термостатов 14 (см. рис. 2.20). Сигнальная лампа перегрева жидкости со светофильтром красного цвета вмонтирована в шкалу указателя температуры. Датчик контрольной лампы установлен в трубопроводе двигателя. При повышении температуры жидкости выше 101 ± 3° С срабатывает датчик и сигнальная лампа загорается.
Работа системы охлаждения. При работе двигателя центробежный насос 7 (см. рнс. 2.20) подает жидкость через отверстия в блоке в полость левого ряда цилиндров, а через трубку И в полость правого ряда цилиндров. Затем жидкость поступает в полости головок цилиндров 12 н далее по трубам 4, 6 поступает в коробку термостатов 14.
В зависимости от температуры жидкости термостаты 20 направляют ее либо через радиатор, либо снова к водяному насосу, либо по обоим направлениям одновременно в случае, если оба клапана термостата открыты. Оптимальный тепловой режим двигателя создается также регулированием интенсивности воздушного потока через радиатор к вентилятору с помощью регулятора-выключателя гидромуфты.
При низких температурах перед пуском и прн прогреве двигателя необходимо закрыть жалюзи.
2. 4. 3. Устройство и работа системы охлаждения двигателя Урал-4320
Основные характеристики системы охлаждения двигателя автомобиля Урал-4320 аналогичны характеристикам системы охлаждения двигателя автомобиля КамАЗ-5320.
Вместе с тем по компоновочным соображениям некоторые агрегаты и узлы имеют ииое расположение н конструкцию.
Вентилятор пяти лопает ной уст а иов лен на ведомом валу гидромуфты в верхней части двигателя (см. рис. 2.3) и приводится во вращение через, гидромуфту ремнямн от шкива коленчатого вала двигателя . В связи с этим гидромуфта имеет другой шкив, изменена конструкция ее корпуса и крепление.
S3
Натяжение ремней природа гидромуфты регулируется специальным приспособлением с роликом, установленным на корпусе гидромуфты.
Регулятор-включатель гидромуфты снабжен тягой, облегчающей его переключение на различные режимы работы.
Радиатор трубчато-пластннчатого типа, с четырехрядным расположением овальных трубок. В заправочной горловине верхнего бачка радиатора установлена пробка с выпускным (паровым) и впускным (воздушным) клапанами.
Выпускной клапан открывается прн избыточном давлении в системе 28—38 кПа (0,28—0,38 кгс/см2), обеспечивая выход излишней жидкости н пара.
Впускной клапан открывается при разрежении 1—12 кПа (0,01—0,12 кгс/см2), соединяя радиатор с атмосферой.
Расширительный бачок пластмассовый соединен трубопроводом с заправочной горловиной верхнего бачка радиатора. Установлен на кронштейне правой боковины капота автомобиля.
Для того чтобы уменьшить попадание горячего воздуха из подкапотного пространства на вход радиатора, на боковинах его каркаса установлены защитные козырьки.
2. 4. 4. Основные регулировки систем охлаждения
Работоспособность водяного насоса, вентилятора и генератора зависит от регулировки натяжения приводных ремней.
Регулировка натяжения ремней иа автомобиле КамАЭ-5320 обеспечивается изменением положения генератора / (рис. 2.28), Для этого необходимо ослабить гайки крепления генератора, переместив его, натянуть ремни н закрепить гайки крепления.
Проверить натяжение ремней. Прн нажатии на середину ветви ремня генератора с усилием 40 Н (4 кгс) его прогиб должен составлять 15—22 мм.
На автомобиле Урал-4320 натяжение ремней привода гидромуфты вентилятора производится роликом 4 натяжного устройства. Для регулировки необходимо ослабить гайку крепления рычага, вставить в отверстие на торце рычага вороток, перемещая рычаг с роликом, натянуть ремни н затянуть гайку. Прогиб ремня при нажатии на него с усилием 40 Н (4 кгс) со стороны водяного насоса должен составлять 15—22 мм.
Регулирование натяжения ремней привода водяного насоса 2 и генератора / производится смещением генератора. Прогиб вертикальной ветвн ремня должен быть в тех же пределах.
В случае повреждения или вытягивания ремней заменять их следует в комплекте из одной размерной группы подлине. Номер группы обозначен на ремнях несмываемой краской.
Если температура жидкости при работе вентилятора в автоматическом режиме (положение рукоятки «В») превышает 105° С, то производится регулировка включателя гидромуфты последова-
Рис.
2.28. Регулировка натяжения приводных
ремней двигателей:
а
— автомобиля КамАЗ-5320: 1 — шкив генератора;
2
—• шкив водяного насоса; Я — шкив
коленчатого вала;
6—
автомобиля У рал «4320:
I
— шкив генератора;
2
— шкив водяного иасоса; 8— шкив
коленчатого вала; 4— натяжное устройство;
5 — натяжной
ролик;
6
— шкив гидромуфты
тельным уменьшением числа шайб 13 (см. рис. 2.23) между корпусом и датчиком н установкой их под гайку крепления датчика. После перемещения всех прокладок под гайку датчик должен быть заменен.
2. 4. 5. Техническое обслуживание оистемы охлаждения
Экономичность, надежность работы и срок службы двигателя в значительной мере зависят от состояния системы охлаждения. Для этого необходимо температуру охлаждающей жидкости при работе двигателя иметь в пределах 80—98° С, проверять и при необходимости восстанавливать ее уровень.
Заполнение системы производится низкозамерзающей жидкостью Тосол А-40 илн А-65. Для приготовления жидкости применяют концентрированную жидкость Тосол-А и мягкую чистую воду в соотношениях по объему для жидкости Тосол А-40 соответственно 56 и 44%, для Жидкости Тосол А-65—65 и 35%.
Проверку уровня жидкости в системе охлаждения двигателя автомобиля КамАЭ-5320 следует проводить только на холодном двигателе, открывая кран контроля уровня на расширительном бачке. Следует помнить, что жидкость Тосол-А, ее смеси с водой ядовиты. Поэтому необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. Система охлаждения заполняется жидкостью через горловину расширительного бачка (см. рис. 2.24) до уровня ее верхней кромки. После прогрева двигателя, открытия клапанов термостатов н удаления воздуха уровень жидкости понизится, но останется несколько выше уровня контрольного крана.
Слив жидкости следует производить через краны нижнего патрубка радиатора, котла и насосного агрегата подогревателя и подводящей трубы отопителя кабины. Запрещается пуск и даже кратковременная работа двигателя с целью удаления остатков жидкости, так как это может вызвать повреждение у плотните л ьных резиновых колец, прогорание прокладок, коробление головок цилиндров н попадание охлаждающей жидкости в масло.
Использование воды допускается в случае крайней необходимости. Прн заправке ею системы охлаждения следует использовать чистую, мягкую, лучше кипяченую, воду. Перед заправкой воды в холодное время регулировочный кран отопителя следует закрыть. Прн необходимости открывать его не более чем на половину хода рукоятки и только после прогрева двигателя до температуры воды не менее 80° С.
Заполнение жидкостью системы охлаждения автомобиля Урал- 4320 производится через заливную горловину радиатора прн открытом кране отопителя кабины. При первоначальной заправке рекомендуется в горловину радиатора засыпать 30 г герметизирующего порошка НИИСС-1. Уровень жидкости должен быть доведен до верхней кромки трубок радиатора.
Прн заправке системы охлаждения водой ее уровень должен доходить до нижней кромки горловины (на 20—30 мм выше верхней кромки трубок радиатора). В холодное время во избежание замерзания воды следует сиять соединительный шланг с расширительного бачка н, направив его вниз, закрепить болтом крепления кожуха вентилятора.
Для слива жидкости необходимо установить автомсбнль на горизонтальной площадке (наклон назад недопустим), снять пробки горловин радиатора н подогревателя, открыть краны котла насосного агрегата подогревателя нижнего бачка радиатора и нижнего патрубка водяного насоса.
Если в системе охлаждения использовалась вода, следует после ее слива включить на 10—15 с насосный агрегат для удаления воды во избежание примерзания крыльчатки насоса. Не рекомендуется после слива воды закрывать пробками горловины во избежание их примерзания. Периодически следует проверять состояние уплотнений иа пробке расширительного бачка или радиатора.
Прн появлении течи жидкости из дренажного отверстия водяного насоса следует снять насос, заменить изношенные детали уплотнения крыльчатки н заполнить полость подшипников свежей смазкой Лнтол-24.
Проверку герметичности заправленнойсистемы [охлаждения производят с помощью приспособления, состоящего из резьбовой пробки, манометра со шкалой 0—100 кПа(от0до1 кгс/см2) н трубки для подачи воздуха. Пробка приспособления ввинчивается в заливную горловину. Через трубку ручным насосом в систему закачн-
Таблица 2.4 Возможные неисправности системы охлаждения
Причины
неисправностей
Повышенная темнература жидкости в системе охлаждения
Открыть и зафиксировать жалюзи Дозаправить систему охлаждении до нормы» прк необходимости заменить прокладки пробок
Отрегулировать натяжение или заменить ремни (в комплекте)
Заменить термостаты Продуть радиатор сжатым воздухом нлн промыть его
Отрегулировать ход штока регулятора-включателя гидромуфты,проверить поступление масла нлн временно перевести рычаг включателя в положение «П»
Промыть систему охлаждения чистой водой. Прн отложении накипи промыть снетему охлаждения специальным раствором в чистой водой
Закрыты
жалюзи Недостаточное количество
жидкости в системе охлаждения
Недостаточное
натяжение или обрыв ремней привода
водяного иа-
соса
Неисправность
термостатов Загрязнение поверхностей
радиатора
Вентилятор
работает неэффективно (замедленное
вращение или остановка)
Загрязнение
внутренних новерх- ностей или отложение
на них нанипи
Рычаг регулятора-включателя находится в положении «П»
Неисправность термостатов (клапаны постоянно открыты) Жалюзи не закрываются
Установить рычаг в положение
«В»
Заменить термостаты
Устранить неисправность в приводе
Износ уплотнения водяного насоса (течь жидкости из дренажного отверстия корпуса насоса)
Нарушение герметичности пробки расширительного бачка
Нарушение герметичности трубопроводов, стенок расширительного бачка, радиатора
ваетсявоздухдодавления65кПа(0,65кгс/см2). Если давление вен- стеме не сохраняется постоянным в течение 5 мин нлн снижается более чем на 10 кПа (0,1 кгс/см2) в течение часа, следует найти н устранить течь жидкости.
Систематические
потери жидкости из системы охлаждения
Заменить
детали уплотнения
Заменить
прокладку пробки или пробку бачка
Отремонтировать
или заменить неисправные деталн
работу термостатов. Клапаны термостатов 12 (см. рнс. 2.27) должны начать открываться при температуре 80 + 2^ С н полностью открыться прн 93 ± 2° С. Полный ход клапанов в кипящей воде должен быть не менее 8,5 мм.
Следует,особенно в летнее время, периодически продувать сжатым воздухом нлн промывать водой сердцевину радиатора.
Прн сезонном техническом обслуживании промывать систему охлаждения водой. Для этого необходимо снять термостаты, открыть сливные краны, отсоединить и закрыть пробками трубопровода. Подавать воду в отверстие патрубка коробкн термостата до тех пор, пока выходящая через слнвные краны вода не станет чистой.
Для промывки радиатора необходимо надеть на верхний патрубок шланг, отводящий воду. Затем в нижний патрубок подавать воду под напором до тех пор, пока выходящая нз верхнего патрубка вода не стайет чистой.
Для удаления накипн прн промывке системы охлаждения применяют специальные растворы.
Основные неисправности системы охлаждения, их возможные причины и способы устранения этих неисправностей даны в табл .2.4.
2.5. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ
ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
2. 5. 1. Назначение и общая характеристика
Система обеспечивает разогрев и облегчает пуск двигателя прн пониженных температурах. Она включает в себя электрофакельный подогреватель воздуха и предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости и масла,
Электрофакельный подогреватель облегчает пуск двигателя за счет подогрева воздуха, поступающего в цилиндры. Его использование обеспечивает эффективный пуск двигателя прн температурах воздуха до —25° С прн применении маловязких сортов масла.
Предпусковой подогреватель облегчает пуск двигателя, обеспечивая разогрев охлаждающей жидкости и масла и уменьшение сопротивления вращению коленчатого вала стартером.
Подогреватель ПЖД-30 газожидкостного типа с принудительной циркуляцией обеспечивает пуск двигателя при температурах ниже — 25° С. Время прогрева двигателя при температуре —40° С до принятия нагрузки не более 30 мин. Расход топлива составляет 4,5 кг/ч, потребляемая электродвигателем подогревателя мощность равна 300 Вт. Объем жидкостной полости котла 6 л. Подогреватель снабжен электронагревателем топлива, системой дистанционного управления и воспламенения рабочей смесн с высоковольтным источником питания.
Система обеспечения пуска двигателя при низких температурах позволяет снизить потери времени на подготовку двигателя к работе и значительно уменьшает его нзнос.
2. 5. 2. Устройство и работа электрофакельного подогревателя
Электрофакельный подогреватель состоит из электрофакельных свечей, термореле, реле включения электрофакельных свечей, реле выключения обмотки возбуждения генератора, электромагнитного топливного клапана, контрольной лампы н кнопки включения.
Электрофакельные свечи ввернуты во всасывающие трубопроводы двигателя. В корпусе 3 (рис. 2.29) свечи размещен электрический нагревательный элемент 1 в виде спирали, установленной в кожух 2. Топливо, поступающее из системы питания через электромагнитный топливный клапан, проходит через фильтр 4 и жиклер 5 в нагревательную полость свечн. Для увеличения поверхности испарения и предотвращения срыва пламени воздухом установлены сетки 7, 9 и экран 10. Испарение н воспламенение топлива обеспечивается нагревательными элементами свечей.
Электромагнитный топливный кла- лая, включающий подачу топлива из системы питания в полости свечей, установлен на двигателе.
Термореле, обеспечивающее своевременное включение нагревателей свечей электромагнитного клапана и контрольной лампы, установлено на панели кабины.
Электрическая система электрофакельного подогревателя (рис. 2.30) является составной частью электрооборудования автомобиля (см. главу 3).
Работа электрофакельного подогревателя. Для включения пускового устройства необходимо включить аккумуляторные батареи кнопкой 3. Цепь включения; «+» аккумуляторных батарей, клеммы стартера 8% реле стартера 5, амперметр, выключатель 1 приборов и стартера, замкнутые контакты реле блокировки включения аккумуляторных батарей 2, кнопка 3> обмотка выключателя 4, «—» аккумуляторных батарей.
