Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
Пильный стол. В станке стол выполняет несколько функций. Его, в частности, применяют при продольной распиловке заготовок под любым углом, при их торцевании, раскраивании на отрезки заданной длины; фрезеровании прямолинейных профилей; при шипорезных, заточных и других работах. Пильный стол представляет собой стальную плиту размером 770 х 550 х 5 мм, закрепленную на строгальном столе (рис. 169). Такой относительно большой по площади и тяжелый стол позволяет легче обрабатывать крупноразмерные заготовки, в том числе щитовые, снизить вредное влияние вибрации.
Рис. 169. Пильный стол: а-вкладыш для круглой пилы; б-вкладыш для сборной пилы; в-защита фрезы: 1-кожух; 2-расклинивающий нож; 3-уголок; 4-пильный стол; 5-петля; г- кулиса
Стол регулируют по высоте с помощью петель и кулис. Первые представляют собой две пары уголков, привинченных к строгальному и пильному столам и соединенных между собой стержнем-осью. Две кулисы позволяют поднимать левый край пильного стола на нужную высоту, фиксировать его в этом положении и регулировать вылет режущего инструмента над столом. Кстати сказать, в станке возможен следующий максимальный вылет инструмента: 12 мм - при диаметре диска 125 мм и, соответственно, 30 и 160; 75 и 250; 110 и 320 мм. Регулирование стола по углу не предусмотрено. Зато для продельной распиловки заготовок под нужным углом в нем применяют поворотную линейку и специальный малый столик. Учитывая сложности монтажа пильного стола, остановимся на этом вопросе несколько подробнее. Вначале отрезают четыре уголка 32 х 32 х 60 мм для петель и два 50 х 50 х 50 мм - для кулис. Размечают и сверлят в них резьбовые отверстия под винты крепления. Через эти отверстия намечают и сверлят отверстия в строгальном столе. Ставят на место два первых и два вторых уголка, затем размещают пильную столешницу сверху строгального стола ( параллельно ему, с отступом сзади на ширину полки уголка петли и е одинаковыми закраинами слева и справа). В этом положении размечают места крепления ответных уголков петель пильного стола, сверлят в нем отверстия и ставят уголки на место.
Снова накладывают пильный стол на строгальный, совмещают уголки петель и сверлят в них соосные отверстия 8 мм для оси. Вставляют ось, с обоих концов ее навинчивают гайки и размечают места крепления кулис. Установив кулисы, размечают на каждой из них центр паза под винт фиксации. Тонким сверлом 3 мм сверлят соосные отверстия в кулисе и ее ответном уголке. Вставляют в полученное отверстие уголка шило или чертилку, поднимают левый край пильной столешницы на некоторую высоту. По риске, оставленной чертилкой, на кулисе прорезают паз шириной 8,5 мм и нарезают резьбу М8 в уголке. Соединяют кулисы со своими уголками винтами, изображенными на рис. -167. Далее в столешнице прорезают либо паз для прохода только пильного диска, либо окно для разных режущих инструментов (рис. 170).
Рис. 170. Схемы установки малых пильных столов: a-нерегулируемое крепление; б-регулируемое по высоте; в-регулируемое по углу; г-регулируемое по углу и высоте
Вкладыши изготовлены из алюминиевого сплава ( можно использовать также гетинакс и фанеру ). Толщина их центральной части равна толщине столешницы, а толщина закраин - произвольная, лишь бы вкладыш проходил между зажимными фланцами режущего инструмента и нижней плоскостью пильного стола. В каждой такой вставке прорезан паз (окно) для прохода конкретного рабочего инструмента. Попутно следует заметить, что щель для пилы в этом вкладыше легко прорезать самим же пильным или отрезным диском, а также отрезной фрезой подходящего диаметра и высоты. Для этого надо поставить диск на шпиндель в поднятом положении стола, включить двигатель и медленно опустить столешницу до конца вниз. Вкладыш может быть цельным с профрезерованными закраинами или состоять из двух пластин, склепанных между собой. В мягком материале закраины можно делать по типу фальцев с помощью круглой пилы.
Рис. 171. Расклинивающее устройство и верхнее ограждение пилы: 1-кожух; 2-расклинивающий нож; 3-уголок; 4-кожух в разрезе; 5-пильный стол
Сверху и снизу пильного стола обязательно устанавливают защиту пилы, совмещенную с расклинивающим ножом (рис. 171). Нож располагают в середине проема для пилы на расстоянии 15-20 мм от окружности вершин зубьев. Толщина ножа у задней кромки больше ширины пропила на 0,2-0,3 мм, а передняя кромка заточена на клин. Нож, входя в пропил, несколько расширяет его и устраняет трение входящей части пильного полотна о стенки пропила. Он также устраняет возможность обратного выброса обрабатываемой заготовки восходящими зубьями пилы. Нож закрепляют винтом на уголке, расположенном снизу стола и сбоку от пильного проема. Три резьбовых отверстия позволяют переставлять нож в зависимости от диаметра применяемых пил. Верхнее щитковое ограждение полностью закрывает выступающую часть пильного диска, поднимаясь проходящим материалом только на высоту заготовки. В станке имеется два козырька верхнего ограждения разных размеров: один для пилы 200 мм, другой - для пилы 250 мм. Конструкция их проста: две пластины выбранной формы склепаны между собой через промежуточные втулки и подвижно соединены с расклинивающим ножом. Нижнее ограждение представляет собой узкую коробку, привернутую снизу пильного стола. Оно одновременно служит приемником для сбора опилок. Стол можно сделать из различного листового материала
( металла, пластика и даже фанеры). При недостаточной прочности его усиливают уголками, привернутыми по передней и задней кромкам. Снизу слева столешницы рекомендуется приклеить две бобышки высотой 2-3 мм, чтобы уберечь ножи от соприкосновения с пильным столом. С пильным столом используют те же направляющие линейки, что и со строгальным. Для этого в них сверлят дополнительные отверстия под крепежные приспособления.В станке, кроме основного пильного стола, имеется и дополнительный (назовем его малым). Появление его вызвано рядом обстоятельств. Прежде всего тем, что поворотная линейка наряду с неоспоримыми достоинствами, к сожалению не лишена и некоторых недостатков. Так, разрезание заготовки вдоль
под углом с применением такой линейки требует определенных навыков. Дело в том, что она прижимается к линейке только одной пластью, а вторая, смежная, при этом оказывается на весу. Поэтому малейшее смещение заготовки ведет к браку в работе. К тому же эта работа отличается и повышенной опасностью, поскольку заготовку приходится направлять на пилу руками в непосредственной близости от нее. Схемы установки малых столов приведены на рис. 170. Значительно лучше в этом отношении стол, регулируемый по углу. Разрезаемая заготовка прижимается одной пластью к нему, а другой - к жесткой направляющей линейке. Процесс пиления вдоль под углом в этом случае превращается в обычное, привычное пиление с более высоким качеством обработки заготовок и с меньшей опасностью быть травмированным пилой.Малый стол при наличии верхней защиты пильного диска и ножевого барабана дает возможность одновременно (без переналадки станка ) пилить и строгать заготовки. А имеющиеся приспособления для регулирования стола по высоте, углу и удалению от передней стенки корпуса станка превращают его в универсальный, используемый при других операциях (шлифовании, сверлильно-пазовальных, заточных и др.).
Рис. 172. Малый пильный стол: a-вид сбоку; б - вид сверху; 1-пильный стол; 2-малый пильный стол; -3-кронштейн; 4-винт; 5-стойка
Малый стол (рис. 172) состоит из столешницы, кронштейнов, стоек, разрезных втулок и крепежных винтов. Столешница имеет размеры 200 х 770 мм. Снизу к ней привернут уголок жесткости. Кронштейны собраны из стальных уголков и полос длиной примерно 200-250 мм, шириной 80-100 мм и толщиной 6-8 мм. Стойки выточены из прутков диаметром 16-25 мм, длиной 150-200 мм, а разрезные втулки - из заготовок круглой или прямоугольной формы. Стопорные винты и гайки со спицами - тоже самодельные.Стол закрепляют на монтажных уголках станка и регулируют: по высоте - грубо - перестановкой кронштейнов, а более точно - с помощью подвижных стоек; по углу - поворотом разрезных втулок вокруг своей оси; по удалению от станка - перестановкой разрезных втулок вдоль кронштейнов.