- •Лесоматериалы
- •Шероховатость поверхности древесины
- •Классификация и составные части деревообрабатывающих станков
- •Режущий инструмент для токарных работ по дереву
- •Точение конических деревянных поверхностей на токарном станке
- •Криволинейная нарезка дерева на токарном станке
- •Точение полостей в древесине на токарном станке
- •Изготовление кольцевой багетной рамки из дерева на токарном станке
- •Заточка и правка режущего инструмента токарного станка для обработки дерева
- •Точение русской матрешки на токарном станке
- •Обработка древесины фрезерованием
- •Продольно-фрезерные фуговальные станки для обработки дерева
- •Работа на продольно-фрезерные фуговальных станках для обработки дерева
- •Работа на фрезерных станках для обработки дерева
- •Машина деревообрабатывающая иэ - 6009
- •Пиление древесины на станках
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Технологическое назначение и индексация круглопильных станков
- •Круглопильные станки для поперечной распиловки (торцовочные) дерева
- •Наладка станков с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках для смешанного раскроя пиломатериалов
- •Ручные электрические инструменты для пиления дерева
- •Обработка древесины сверлением Характеристика процесса сверления дерева
- •Сверлильный инструмент для древесины
- •Подготовка сверлильного инструмента по древу к работе
- •Сверлильная агрегатная головка для сверления отверстий в деревянных деталях
- •Наладка многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Работа на многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Характеристика шиповых соединений древесины и требования к ним
- •Конструкция и наладка односторонних рамных шипорезных станков по дереву
- •Конструкции долбежных станков для древесины
- •Электродолбежник для древесины
- •Работа на станках для шлифования древесины
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Клеевые и отделочные работы в деревообработке
- •Клеевые материалы для дерева животного происхождения
- •Непрозрачная отделка дерева
- •На основе полимеризационных смол Каучуковые к4
Непрозрачная отделка дерева
Непрозрачная отделка, скрывающая текстуру древесины, достигается покрытием поверхности масляными и нитроцел-люлозными красками и эмалями. Для отделки декоративных деревянных изделий применяют также золочение и бронзование. При окраске изделия эмалями с большим содержанием пленкообразующих веществ получаемся глянцевое покрытие, с меньшим - полуглянцевое, а при окраске масляными красками - матовое. Перед покраской изделие грунтуют и тщательно шлифуют. Для заделки трещин и мелких изъянов пользуются шпаклевкой с последующим шлифованием. Масляные краски и эмали наносят на поверхность кистью. Покрытие нитрокрасками осуществляют распылением. Поскольку слои древесины по-разному впитывают краску, иногда поверхность детали после первого покрытия бывает неоднородной. В таких случаях первый слой краски после просушивания подшлифовывают влажной водостойкой шкуркой и покрывают изделие вторым слоем краски. Для изделия из древесины твердых пород с очень красивой текстурой обычно применяют прозрачную отделку. Осину, липу, березу, рябину желательно покрасить в темные цвета; орех, каштан - оставить естественный цвет. Окраску хвойных пород делают слабой. Окрашивать декоративные изделия можно и масляными красками, но в этом случае применяют грунт, состоящий из одной части желатина ( столярного клея ) и пяти частей мела.
Прозрачная отделка дерева Прозрачную отделку с сохранением или еще большим проявлением текстуры древесины получают путем воскования, лакирования масляными, спиртовыми, нитроцеллюлозными, полиэфирными и мочевинноформальдегидными лаками, полированием. Все виды прозрачных покрытий применяют как по естественной, так и по тонированной поверхности древесины. Опаливание поверхности изделия. В зависимости от характера и назначения изделия из древесины применяют тот или иной вид отделки, а иногда пользуются их сочетанием. Опаливание древесины применяют для придания изделию особого колорита, этот метод наиболее пригоден для отделки предметов домашнего обихода и очень красив в сочетании с медными или латунными элементами. Сплошное или частичное опаливание осуществляют погружением детали в горячий песок или при помощи паяльной лампы. Тонирование { крашение ) древесины применяют для того, чтобы усилить ее текстуру и естественную окраску и придать древесине нужный цвет; имитировать ценную породу. Широкое цветовое разнообразие дает применение анилиновых красителей, предназначенных для крашения тканей. Варьируя их сочетания и концентрацию можно окрасить древесину в любой цвет. Нужный тон следует подбирать на пробном куске древесины; затем, после ее высыхания, поверхность воскуют или лакируют и только после этого оценивают цвет. Краситель наносят мягкой кистью, губкой или с помощью распылителя вдоль волокон древесины. После смачивания всей
поверхности ее протирают сухой губкой или тряпкой, удаляя лишнюю влагу. Перед тонированием пород, быстро впитывающих влагу, рекомендуется увлажнить поверхность изделия.
Вощение дерева, то есть нанесение на поверхность древесины смеси воска с летучими растворителями (бензином, скипидаром, уайт-спиритом ) дает прозрачную пленку, образуемую тонким слоем воска (летучие растворители испаряются в процессе сушки ). Восковое покрытие обычно наносят на большие изделия из пористой древесины ( дув, ясень), эксплуатируемые внутри отапливаемых помещений. Для вощения применяют чистый воск или мастику, которая готовится на его основе. Для этого воск плавят на водяной бане и добавляют в него растворитель ( скипидар и уайт-спирит) в отношении 1:2 по массе. На изделие наносят горячую мастику. После ее высыхания в течение 1-2 час. поверхность натирают до блеска грубым сукном или войлоком. Через сутки операцию повторяют. Мастику можно приготовить и из таких компонентов: берут 8 частей пчелиного воска, 1 часть измельченной канифоли, 4 части скипидара. Остывшую массу наносят на жесткую волосяную щетку и натирают ею поверхность. Вощение и полировку можно производить и механическим способом, вращающимися щетками или планками, набранными из слоев прошитого сукна. Восковая мастика хорошо заполняет поры древесины и имеет матовую поверхность. Но она мягкая, поэтому ее целесообразно покрыть дополнительно слоем спиртового лака. Нитролаки для этой цели не годятся из-за отсутствия у них адгезии к воску.
Лакирование деревянных изделий производят поэтапно. На подготовленную поверхность древесины наносят тонкий слой лака. Затем после просушки изделие слегка шлифуют мелкозернистой шкуркой, удаляя поднятый лаком ворс. Очистив от пыли, поверхность снова покрывают менее густым лаком и шлифуют при помощи пемзового порошка. Третье покрытие делают лаком очень жидкой консистенции, который наносят тонким слоем. Как уже говорилось выше, наиболее часто для отделки древесины применяют полиэфирные, нитроцеллюлозные и моче-виноформальдегидные лаки, реже- масляные и спиртовые. Полиэфирные и нитроцеллюлозные лаки быстро сохнут, дают прочную эластичную, прозрачную и достаточно атмосферостойкую пленку, которая хорошо шлифуется. Лаки на основе мочевиноформальдегидных смол образуют достаточно прочную пленку с блестящей поверхностью. Пленка, образуемая масляными лаками, эластична, прочна, атмосферостойка, но недостаточно декоративна. Спиртовые лаки дают пленку с недостаточными прочностью и атмосферостойкостью, слабым блеском. Приступая к лакированию изделия, следует помнить, что применение лаковых покрытий должно быть весьма сдержанным, так как многочисленные блики доведенной до блеска поверхности разрушают восприятие изделия и его отдельных элементов. Особенно это касается декоративных деревянных изделий, где лаковые затеки в тонких элементах резьбы и фрезерования могут огрубить работу. Следует всегда помнить, что применение лаков на любой основе сводится к образованию тонкой пленки, которая облагораживает поверхность изделия, сохраняет ее текстуру, естественный или тонированный цвет. Готовое изделие из древесины вместо лакирования можно несколько раз пропитать горячим растительным маслом ( льняным, конопляным, подсолнечным, оливковым, хлопковым), трансформаторным или натуральной олифой. Для этого разогретое на водяной бане масло или олифу наносят тампоном ( кистью) на поверхность изделия. После впитывания и высыхания первого слоя наносят второй, а затем и третий. Прозрачную отделку получают также полированием. В качестве основного материала применяют спиртовую политуру, представляющую собой раствор смолы шеллака в этиловом спирте. На поверхность древесины политуру наносят тонким слоем и многократно. Непрозрачные покрытия закрывают поверхность изделия и делают невидимыми нижележащие слои
древесины. Осуществляют непрозрачные покрытия масляными, нитроцеллюлоидными, алкидными, перхлорвиниловыми, водоэмульсионными красками и эмалями. Для изделий с непрозрачным покрытием применяют дешевую древесину. Фанерование - отделка поверхности изделия шпоном из древесины ценных пород. Фанеровать нужно отдельные детали, а не собранное изделие. При фанеровании в два слоя первый слой шпона располагают волокнами поперек основы, второй - поперек волокон первого слоя. Можно выполнять фанерование с двух сторон детали. Порядок работы при фанеровании поверхности деталей следующий. Сначала производят ее подготовку - обессмоли-вание древесины хвойных пород ( бензином, ацетоном ), шлифование наждачной шкуркой, при необходимости - шпаклевание. Затем готовят шпон - раскрой, сортировка, подбор полос шпона по цвету и рисунку, склеивание полос в листа. После всего производят наклеивание шпона на основу столярным клеем.
Бронзование дерева - разновидность непрозрачного покрытия, которое применяется главным образом при отделке багетных рамок для фотографий, картин и зеркал. Наилучший эффект дает в сочетании с темными тонами древесины. Поверхность под бронзование грунтуют и тщательно шлифуют. Бронзование производят двумя способами: на отлип и на тинктуре. Первый способ состоит в том, что поверхность покрывают масляной краской под цвет порошка и, когда подсыхающая краска достигнет состояния отлипа, на нее с помощью мягкой кисти напыляют бронзовый порошок. Излишки порошка после высыхания смахивают кистью. При втором способе слой краски высушивают полностью и наносят на него бронзовую краску - смесь бронзового порошка и лака. Выжигание. Красиво смотрятся изделия, отделанные выжиганием. Кроме обычной иглы электровыжигательного аппарата часто применяют различные формочки ( крючки ) из проволоки, штемпеля. Различные узоры можно сделать спиралью, насаженной на жало паяльника. Нередко выжиганием получа- • ют контурный рисунок для последующего раскрашивания. Контур препятствует растеканию краски. Рисунок для выжигания можно выполнить на бумаге, затем проколоть по контуру иглой. Бумагу или кальку с отверстиями накладывают на изделие и припудривают толченым углем при помощи тампона. Когда шаблон снимают, на изделии остается контурный рисунок, который можно раскрасить акварелью и покрыть лаком. Для раскраски можно использовать и гуашь. Но, чтобы она не пачкалась и не текла при раскрашивании, в нее добавляют немного жидкого столярного клея. Клей немного обесцвечивает тона. Яркими выглядят изделия, раскрашенные анилиновыми красками. Их разводят на воде и наносят кистью. Изделие перед этим обязательно грунтуют. В качестве грунта можно использовать клейстер, который наносят тампоном или губкой. Грунтовка производится два- три раза с интервалом на просушку в 10 час.
Отделочные материалы для дерева Для отделки поверхности древесины применяют лакокрасочные материалы (краски, лаки, олифы ) и вспомогательные вещества ( разбавители, растворители, сиккативы ). Лакокрасочные материалы - многокомпонентные составы, способные при нанесении тонким слоем на поверхность изделий высыхать с образованием тонкой пленки. Применяют для получения защитных и декоративных покрытий. Пленкообразующие вещества—основные компоненты любого лакокрасочного материала. Большинство их способны к реакциям поликонденсации или полимеризации. К поликовден-сационным пленкообразующим веществам относятся алкидные ( глифталевые или пентафталевые ) и другие полиэфирные смолы, а также фенолформальдегидные эпоксидные и полиуретановые смолы. К полимеризационным пленкообразующим относятся смолы на основе винилхлорида, акрилатов, метакрилатов. В качестве пленкообразующих используют также природные смолы ( канифоль, асфальты, битумы, пеки ), эфиры целлюлозы ( нитрат; ацетат, ацетобутират целлюлозы ) и окисленные масла ( льняное, тунговое, талловое ), называемые олифами. Олифы на воздухе окисляются и полимеризуются до твердого состояния. Для ускорения полимеризации в олифы добавляют катализаторы - сиккативы. Лаки - растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях Краски, грунтовки, шпаклевки — суспензии пигментов и наполнителей в лаках или олифах. Они могут содержать специальные добавки - пластификаторы, сиккативы, отвердители, стабилизаторы и эмульгаторы. Краски, изготовленные налаках, называются эмалевыми или эмалями, а изготовленные на олифе - масляными. В зависимости от входящих в их состав основных пленко-образователей и от назначения лакокрасочные материалы делятся на определенные группы.
Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по типу пленкообразоватеяя На основе поликондесационных смол Полиэфирные Алкидноуретановые АУ Насыщенные ПЛ Глифталевые ГФ Ненасыщенные ПЭ Кремнийорганические КО Фенольные ФЛ Меламиновые МЛ Фенолоалкидные ФА Мочевинные МЧ (карбамидные) Циклогексановые ЦТ Пентафталевые ПФ Эпоксидные ЭП Полиуретановые УР Этрифталевые ЭТ
