- •Лесоматериалы
- •Шероховатость поверхности древесины
- •Классификация и составные части деревообрабатывающих станков
- •Режущий инструмент для токарных работ по дереву
- •Точение конических деревянных поверхностей на токарном станке
- •Криволинейная нарезка дерева на токарном станке
- •Точение полостей в древесине на токарном станке
- •Изготовление кольцевой багетной рамки из дерева на токарном станке
- •Заточка и правка режущего инструмента токарного станка для обработки дерева
- •Точение русской матрешки на токарном станке
- •Обработка древесины фрезерованием
- •Продольно-фрезерные фуговальные станки для обработки дерева
- •Работа на продольно-фрезерные фуговальных станках для обработки дерева
- •Работа на фрезерных станках для обработки дерева
- •Машина деревообрабатывающая иэ - 6009
- •Пиление древесины на станках
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Технологическое назначение и индексация круглопильных станков
- •Круглопильные станки для поперечной распиловки (торцовочные) дерева
- •Наладка станков с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках для смешанного раскроя пиломатериалов
- •Ручные электрические инструменты для пиления дерева
- •Обработка древесины сверлением Характеристика процесса сверления дерева
- •Сверлильный инструмент для древесины
- •Подготовка сверлильного инструмента по древу к работе
- •Сверлильная агрегатная головка для сверления отверстий в деревянных деталях
- •Наладка многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Работа на многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Характеристика шиповых соединений древесины и требования к ним
- •Конструкция и наладка односторонних рамных шипорезных станков по дереву
- •Конструкции долбежных станков для древесины
- •Электродолбежник для древесины
- •Работа на станках для шлифования древесины
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Клеевые и отделочные работы в деревообработке
- •Клеевые материалы для дерева животного происхождения
- •Непрозрачная отделка дерева
- •На основе полимеризационных смол Каучуковые к4
Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
Каретка.
Это устройство является частью пильного
стола и предназначено для торцевания
и раскраивания заготовок под разными
углами, а также служит основанием для
шипорезного приспособления. По существу
оно представляет собой упрощенную
каретку, применяемую в ряде стационарных
промышленных станков.
Рис. 173. Каретка: a-вид сбоку и сверху; 1-стол; 2-полозок; 3-подвижное основание; 4-линейкаупорная; 5-винт стопорный; 6-винт фиксации; б-упор на передней части пильного стола: 1-струбцина; 2-стол; 3-упор (бобышка); 4-заготовка; 5-упорная линейка; в-упоры подвижные; г-упоры с флажками
Каретка состоит из подвижного основания, направляющих, упорной и мерной линеек, стопорного винта Устройство ее простое ( рис. 173 ) . Основание и полозки имеют толщину, обеспечивающую наибольший выход пильного диска над их поверхностью. Ширина основания, а также длина его и направляющих - произвольные, в зависимости от назначения каретки. Однако, как подсказывает опыт, эти параметры должны быть максимально возможными с учетом площади стола, чтобы расширить диапазон применения каретки: от резания реек до распиловки широких досок и щитов.В качестве линеек можно использовать деревянные бруски ( рейки ), металлические уголки, узкие коробчатые профили. Наиболее удобен последний: он легок, прочен, имеет две вертикальные полки, которые позволяют поджимать разрезаемую заготовку к линейке с обеих ее сторон. А такая потребность нередко возникает в процессе работы (например, при торцевании багета под углом ).При разрезании длинных заготовок очень удобной оказывается мерная линейка. Отличается она от основной только длиной и наличием подвижного упора и позволяет получить заготовки строго заданной длины без предварительной разметки. Упор представляет из себя скобу, закрепляемую на линейке стопорным винтом. Форма упора соответствует форме линейки. Иноща он имеет поворотный флажок (рис. 173 г ). При первоначальном торцевании заготовки флажок поворачивают вверх, чтобы он не мешал, а при разрезании ее в размер - флажок опускают и упирают в него конец заготовки. Обе линейки каретки крепят к основанию фигурными винтами, имеющими головку с квадратной проточкой. Соответственно в основании сделано отверстие под такую головку. В результате винт не проворачивается при завинчивании гайки. Место крепления линеек к основанию должно находиться как можно ближе к пильному диску. Обычно это расстояние определяется шириной направляющего полозка и диаметром гайки стопорного винта (оно составляет примерно 25 мм). В этом случае душ, которую описывает передней конец линейки при установке ее под разными углами по отношению к пиле, оказывается наименьшей. Соответственно и удаление этого конца линейки от зубьев пилы тоже меняется в небольших пределах. Все это заметно сказывается на удобстве работы, особенно при торцевании заготовок под разными углами. Не менее важно и то обстоятельство, что в этом случае значительно уменьшается сила, которая стремится развернуть заготовку вместе с линейкой, а также вибрация пильного диска. Само пиление облегчается и улучшается качеством пропила.Чтобы лучше удержать линейку от смещения силами резания, ее рекомендуется стопорить дополнительным винтом, расположенным от основного винта на максимально возможном расстоянии. Не менее важно правильно установить каретку на пильный стол. Для этого в направляющих полозках предварительно просверливают и зенкуют отверстия под винты крепления, а в одном из них еще прорезают паз для прохода пильного диска. Такой полозок, являясь направляющим, одновременно играет роль опоры для отрезаемой части заготовки и тем самым позволяет добиваться более качественного пропила.После этого устанавливают и закрепляют на шпинделе пилу наибольшего диаметра. Желательно, чтобы диск был новый, неразведенный, абсолютно ровный, с минимальными биениями при проворачивании шпинделя рукой. В этом положении круглой пилы строго параллельно ей крепят к столу направляющий полозок с пазом. Затем к нему поджимают основание каретки вторым полозком и его привинчивают к столешнице. Основание каретки должно перемещаться легко и без люфта.Далее на основание помещают упорную линейку и выставляют ее в трех основных позициях: под углами 45°, 90°, и 135° по отношению к пильному диску. Для этого удобнее всего воспользоваться большим ученическим равнобедренным треугольником. Одновременно поджимая его грани к пиле и упорной линейке, находят нужное положение последней. В этой позиции ее крепко поджимают к основанию и делают на нем риску. Еще лучше, если на другом конце линейки тонким сверлом 3 мм просверлить в ней и в основании соосные отверстия. Таким же образом поступают и в двух остальных позициях линейки, каждый раз просверливая в основании каретки отверстие через имеющиеся в линейке. В заключение нарезают резьбу М4 в отверстии линейки, а три отверстия в основании - рассверливают сверлом 4 мм. Места резьбовых отверстий в мерной линейке намечают через полученные отверстия в пильном столе. Теперь можно не беспокоиться за точность выставления линеек в трех наиболее употребительных их положениях при торцевании заготовок.Линейку можно выставлять под любым углом к пильному диску также с помощью транспортира и градусной сетки, нанесенной на основание каретки. Схемы кареток различной конструкции приведены на рис. 174.
Рис. 174. Схемы кареток различной конструкции: a-профили направляющих полозков; б-торцевание заготовок с помощью угольника: 1-стол; 2-угольник; 3,4-положение заготовки, разрезаемой под углом 90° и 45°; 5-диск пилы; 6-направляющая линейка; в-варианты крепления подшипниковых опор кареток; г-пазы с фигурными винтами; д-каретка с направляющим стержнем: 1-стол; 2- основание каретки; 3-упорная линейка; 4-втулка; 5-стержень; 6-диск пилы
