- •Раздел 6 установки скважинных насосов с гидроприводом
- •6.1. Скважинные гидропоршневые насосные установки
- •6.1.1. Состав оборудования скважинных гидропоршневых насосных установок
- •6.1.2. Скважинные гидропоршневые двигатели, насосы и золотники
- •Характеристики гидропоршневых насосных агрегатов фирмы Kobe
- •6.1.3. Поверхностное оборудование гидропоршневых насосных установок
- •6.1.4. Некоторые расчетные зависимости рабочих параметров для подбора гидропоршневых насосных установок
- •Структура расчетов по подбору гидропоршневых насосов
- •Определение силового давления рабочей жидкости
- •Среднее давление рабочей жидкости на входе в погружной агрегат
- •Определение расхода рабочей жидкости
- •Определение мощности и коэффициента полезного действия гидропоршневой установки
- •6.2. Скважинные струйные насосные установки
- •6.2.1. Конструкции скважинных струйных насосов
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики струйных аппаратов
- •6.2.2. Поверхностное оборудование струйных насосных установок
- •6.3. Скважинные гидроштанговые насосные установки
- •6.3.1. Схемы скважинных гидроштанговых насосов и двигателей
- •Параметры работы гидроштангового насоса бгн-ф
- •6.3.2. Схемы поверхностного оборудования скважинных гидроштанговых установок
- •Технические характеристики ску
- •Технические характеристики установки угшн-5-15-1000
- •6.3.3. Некоторые теоретические и расчетные зависимости рабочего процесса гидроштангового насоса
- •6.4. Гидроимпульсные насосные установки
- •Теоретические основы работы гидротаранов и гидроимпульсных насосов
- •6.5. Турбонасосные установки
- •6.6. Вибрационные насосные установки
- •Технические характеристики вибрационного насоса
- •Принцип действия вибрационного насоса
- •Раздел 7 штанговые скважинные насосные установки
- •7.1. Штанговая скважинная насосная установка. Области применения
- •7.1.1. Классификация скважинных штанговых насосных установок
- •7.2. Оборудование скважинных штанговых насосных установок для добычи нефти
- •7.2.1. Механические приводы скважинных штанговых насосных установок. Классификация, области применения Общая классификация приводов штангового скважинного насоса
- •Общая классификация индивидуальных приводов штанговых насосов
- •Индивидуальные механические приводы
- •7.2.1.1. Балансирные станки-качалки
- •Станки-качалки по гост 5866-76
- •Основные параметры станков-качалок гост 5866-56
- •Основные параметры станков-качалок гост 5866-66
- •Основные параметры станков-качалок по гост 5866-76
- •Ряд станков-качалок, выпускаемых румынским заводом «Вулкан» (г. Бухарест)
- •Технические характеристики станков-качалок типа скд по ост 26-16-08-87
- •Основные параметры станков-качалок
- •Технические характеристики редукторов
- •Технические характеристики станков-качалок по ту 3665-012-05785537-9-3 (ао «Ижнефтемаш»)
- •Технические характеристики станков- качалок, выпускаемых оао «Редуктор» по ост 26-16-08-87
- •Технические характеристики станка-качалки конструкции АзИнмаш
- •Технические характеристики станков-качалок конструкции спктб «Нефтегазмаш», г. Уфа
- •Станки-качалки по ост 26-16-08-87
- •Тихоходные станки-качалки
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики cm-456d-305-120
- •7.2.1.2. Станки-качалки с фигурным балансиром
- •7.2.1.3. Безбалансирные станки-качалки
- •7.2.2. Редукторы механических приводов скважинных штанговых насосных установок
- •7.2.3. Гидравлические и пневматические приводы скважинных штанговых насосных установок
- •7.2.4. Конструктивные особенности длинноходовых скважинных насосных установок
- •Технические характеристики установки
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики установки
- •Технические характеристики установки
- •7.2.5. Оборудование устья скважины при эксплуатации сшну
- •Штанговращатель.
- •Штоки сальниковые устьевые шсу
- •Технические характеристики подвески устьевого штока
- •Технические характеристики шсу
- •Технические характеристики устьевых сальников
- •Технические характеристики устьевого оборудования
- •7.2.6. Силы, действующие в точке подвеса штанг
- •7.2.7. Уравновешивание балансирных станков-качалок
- •7.2.7.1. Определение усилий в шатуне при различных способах уравновешивания
- •7.2.7.2. Определение тангенциальных усилий на пальце кривошипа
- •7.2.8. Кинематика приводов скважинных штанговых насосных установок
- •7.2.8.1. Кинематическая зависимость между длиной хода точки подвеса штанг и размерами балансирного привода
- •7.2.8.2. Выбор рациональных значений отношений длин звеньев
- •7.2.8.3. Влияние взаимного расположения узлов балансирного привода на его габариты и вес
- •Расположение двигателя относительно редуктора
- •Относительное расположение опоры балансира и опоры траверсы
- •7.70. Расположение опоры балансира и опоры траверсы под балансиром
- •Размещение шарнирного четырехзвенника между опорой балансира и точкой подвеса штанг
- •Расположение редуктора относительно рамы станка-качалки
- •7.2.9. Методика расчета и подбора штанговых скважинных насосных установок
- •7.2.10. Исследование скважин. Классификация неисправностей в работе сшну. Динамометрирование
- •Влияние неисправностей на работу сшну
- •Классификация методов диагностики
- •Расчетные величины
- •Диагноз
- •7.2.11. Скважинные штанговые насосы-основные виды и области применения
- •Сравнение характеристик насосов
- •Области применения штанговых насосов
- •Возможности применения штанговых насосов в обсадных колоннах
- •Спецификация базовых типов скважинных штанговых насосов
- •Примеры обозначения насосов
- •Соответствие обозначения насосов по российскому стандарту и api Spec 11ax
- •7.2.11.1. Цилиндры скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики безвтулочных цилиндров скважинных насосов
- •7.2.11.2. Плунжеры скважинных штанговых насосов
- •Материал цилиндров и условия эксплуатации
- •Технические характеристики плунжеров
- •Материалы, рекомендуемые для изготовления плунжеров
- •Группы посадок сопряжения «плунжер — цилиндр»
- •7.2.11.3. Клапаны скважинных штанговых насосов
- •Материалы деталей клапанов скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики клапанов
- •7.2.11.4. Замковые опоры, уплотнительные элементы, автосцепы, сливные устройства и штоки скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики замков насосов
- •Технические характеристики автосцепа
- •Технические характеристики штоков
- •7.2.11.5. Общие требования к скважинным штанговым насосам
- •7.2.12. Насосные штанги
- •Характеристика материалов отечественных насосных штанг
- •Соответствие прочности штанг российского производства классам прочности штанг по api Spec 11в
- •Технические характеристики полых штанг, выпускаемых в рф
- •Основные размеры полых насосных штанг фирмы sbs
- •Размеры штанги по стандарту api SpecllB
- •Размеры муфты, по стандарту api Spec 11b
- •Области применения насосных штанг
- •Масса тяжелого низа колонны штанг
- •7.2.13. Вспомогательное оборудование скважинных штанговых насосных установок: скребки, центраторы, скважинные дозаторы, штанговые амортизаторы, газосепараторы
- •7.2.13. Станции управления работой скважинных штанговых насосных установок
- •Основные технические характеристики сус «Омь»
- •Основные технические данные и характеристики сус «Омь-2кс»
- •7.3. Установки штанговых винтовых насосов для добычи нефти
- •7.3.1. Состав установки и ее особенности
- •7.3.2. Классификация вшну
- •7.3.3. Скважинный штанговый винтовой насос
- •Технические характеристики винтовых штанговых насосов зарубежных фирм
- •7.3.4. Привод скважинных штанговых винтовых насосов
- •7.3.5. Особенности работы и расчета штанг с винтовыми насосами
- •7.3.6. Подбор оборудования скважинных штанговых винтовых насосных установок
- •Раздел 8. Оборудование для сбора и подготовки продукции добывающих скважин
- •8.1. Общая схема системы сбора продукции скважин
- •Система сбора и подготовки газа и конденсата
- •Абсорбционная осушка газа
- •Физико-химические свойства гликолей
- •Адсорбционная осушка газа
- •8.2. Оборудование для замера дебита скважин
- •Параметры установок типа «спутник»
- •Технические характеристики переключателя псм-1м:
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики скж
- •Параметр измеряемой среды
- •Технические характеристики установки «асма»
- •8.3. Оборудование для подготовки нефти и газа
- •Параметры сепараторов
- •Технические характеристики печей
- •8.4. Система обработки и использования пластовых и сточных вод
- •Технологические люки отстойников типа опф-3000
- •8.5. Насосные и компрессорные станции системы сбора и подготовки продукции добывающих скважин
- •Технические данные насоса mw 7.3 zk-33
- •Зашита многофазных насосов фирмы «Борнеманн» [55]
- •Компрессорная установка 5вкг-10/6
- •Технические характеристики винтовых компрессоров
- •Компрессорные установки 7вкг-30/7 и 7вкг-50/7
- •Компрессорные установки 7вкг-30/7 и 7вкг-50/7
- •Компрессорная установка 6гв-18/6-7
- •Раздел 9. Оборудование для воздействия на пласт
- •9.1. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения нефти водой и газом
- •9.1.1. Оборудование водозабора и подготовки воды
- •Параметры насосов типа атн
- •Параметры насосов типа эцв
- •9.1.2. Оборудование для закачки воды в пласт
- •9.1.2.1. Кустовые насосные станции
- •Характеристики агрегатов типа цнс
- •9.1.2.2. Установки погружных центробежных насосов для поддержания пластового давления
- •Показатели рабочей жидкости для установок погружных центробежных электронасосов типа уэцп и уэцпк
- •Состав оборудования установок для подъема воды
- •Комплектующие изделия и оборудование установок уэцп
- •9.1.2.3. Устьевое и скважинное оборудование системы ппд
- •9.2. Оборудование для закачки газа в пласт
- •9.3. Оборудование для термического и химического воздействия на пласт
- •9.3.1. Оборудование для подготовки и нагнетания в пласт горячей воды и пара
- •9.3.1.1. Оборудование для нагрева воды и нагнетания теплоносителя
- •Параметры парогенераторных установок
- •9.3.1.2. Оборудование теплотрассы, устья скважины и внутрискважинное оборудование
- •Термоизолированные трубы
- •9.3.1.3. Оборудование для электрического и огневого прогрева призабойной зоны скважины
- •9.3.1.4. Оборудование для возбуждения и поддержания внутри пластового горения
- •9.4. Оборудование для химического воздействия на пласт
- •9.4.1. Кислотные обработки пласта и призабойной зоны пласта
- •Составы для освоения скважин и повышения их продуктивности [57]
- •9.4.2. Оборудование для кислотных обработок пласта
- •Характеристика работы насоса 5нк-500
- •Типы и основные параметры насосных передвижных нефтепромысловых установок
- •Технические характеристики Автомобиль
- •Силовая установка
- •Коробка передач
- •(Подача л/сек) и давление (мПа) насоса 11т
- •Раздел 10 оборудование для проведения ремонтных работ на скважинах
- •10.1. Технологические операции и оборудование для подземного ремонта скважин, их классификация
- •Виды работ, относящиеся к текущему ремонту
- •Виды работ, относящиеся к капитальному ремонту
- •Классификация оборудования для выполнения прс
- •10.2. Особенности оборудования прс и основные направления его совершенствования
- •10.3. Классификация оборудования для выполнения прс
- •10.4. Инструмент для выполнения спускоподъемных операций
- •10.4.1. Элеваторы
- •Одноштропные элеваторы
- •Технические характеристики эта-32 эта-50 эта-60бн
- •Технические характеристики этар
- •Технические характеристики элеваторов эзн
- •Технические характеристики
- •Характеристики
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики элеваторов этад
- •Технические характеристики элеваторов вм этад
- •Технические характеристики элеваторов типа эта-п
- •Элеваторы штанговые
- •Технические характеристики
- •Элеватор полированных штанг эпш-20
- •Технические характеристики элеватора эпш-20
- •Технические характеристики элеватора штанговые типа вм.Эша [62]
- •10.4.2. Спайдеры
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики спайдера сг-80
- •Технические характеристики спайдера су-80
- •10.4.3. Трубные ключи
- •Технические характеристики цепных ключей для нкт
- •Шарнирные ключи
- •Технические характеристики ключа ктнд
- •Технические характеристики трубных ключей
- •Технические характеристики ключей типа ктд
- •Характеристики ключей типа кот
- •Технические характеристики стопорных ключей
- •10.4.4. Штанговые ключи
- •Технические характеристики штанговых ключей типа кш
- •Технические характеристики ключа кшк
- •10.5. Средства механизации для спускоподъемных операций
- •10.5.1. Трубные механические ключи
- •Автомат апр-2вб
- •Технические характеристики
- •Автомат апр-гп
- •Ключи механические универсальные кму
- •Технические характеристики
- •Ключ подвесной кгп
- •Технические характеристики
- •Характеристики
- •10.5.2. Штанговые механические ключи Автоматический штанговый ключ ашк-тм
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики
- •10.6. Грузоподъемное оборудование
- •10.6.1. Вышки и мачты
- •Технические характеристики
- •10.6.2. Талевые системы
- •Технические характеристики кронблоков
- •Технические характеристики талевых блоков
- •Технические характеристики крюков
- •10.6.3. Подъемные лебедки
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики агрегата а-50у [63]
- •Тартальный барабан
- •10.6.4. Агрегаты подземного ремонта скважин
- •Характеристики самоходных подъемников
- •Агрегаты для подземного ремонта при безвышечной эксплуатации скважин
- •Технические характеристики агрегатов для прс
- •Технические характеристики агрегатов типа АзИнМаш
- •Технические характеристики агрегата а-50у
- •10.6.5. Оборудование для ремонта скважин под давлением
- •10.6.6. Оборудование для работы с колоннами непрерывных труб
- •10.6.6.1. Основные преимущества оборудования с непрерывными трубами
- •Диаметры кнт в зависимости от глубины подвескя в максимального давления технической воде.
- •10.6.6.2. Конструкции агрегатов для работы с кнт
- •10.6.6.4. Оборудование устья скважин при работе с кнт
- •10.6.6.5. Объемный гидропривод исполнительных органов агрегатов для работы с кнт
- •10.6.6.6. Материалы, применяемые для изготовления непрерывных труб
- •10.7. Наземное технологическое оборудование
- •10.7.1. Противовыбросовое устьевое оборудование
- •Технические характеристики ппг и ппр
- •Технические характеристики
- •10.7.2. Роторы
- •Характеристики
- •10.8. Оборудование для ликвидации аварий и инструмент для ловильных работ
- •Трубные ловители наружного захвата типа лтн
- •Ловители наружные типа лтнк [69]
- •Ловители штанг типа лш и лшс
- •Колокол типа к Колокол типа кс
- •Технические характеристики колоколов
- •Трубные ловители внутреннего захвата типа лтв
- •Трубные ловители внутреннего захвата типа лтв-убт
- •Ловитель внутреннего захвата типа лтв-убт
- •Технические характеристики ловителей лтв
- •Труболовки внутренние типа тв
- •Труболовка типа тв с направлением
- •Труболовки внутренние освобождающиеся типа твм1
- •Техническая характеристика труболовок типа тв
- •Технические характеристики труболовок типа твм1
- •Техническая характеристика труболовок типа лтву
- •Техническая характеристика метчиков типа мб
- •Технические характеристики метчиков типа мсз
- •Фрезеры забойные типа фз
- •Технические характеристики фрезеров забойных
- •Фрезер забойный загнутый типа фзв тяжелого вида (зфзв)
- •Технические характеристики фрезеров фзв
- •Технические характеристики фрезеров фзк
- •Фрезер забойно-кольцевой типа фзк
- •Технические характеристики фрезеров 2фп
- •Техническая характеристика фрезеров фк
- •Фрезеры специальные калибрующие типа фс
- •Техническая характеристика фрезеров фс
- •Фрезер специальный калибрующий типа фс
- •Фрезерные колонные конусные типа фкк
- •Технические характеристики фрезеров фкк
- •Фрезеры-райберы типов фрл, рими фрс
- •Технические характеристики фрезеров-райберов
- •Технические характеристики фрезеров флм
- •Фрезеры ловители магнитные с механическим захватом типа фмз
- •Устройство для очистки забоя скважин типа уозс
- •Технические характеристики уозс
- •Устройство очистки забоя скважины типа уозс
- •Технические характеристики шламометаллоуловителей типа шму
- •Комплексы очистки скважин типа кос
- •Технические характеристики фрезеров фзв
- •Состав оборудования кос-01
- •Желонки очистные ремонтные типа жор
- •Желонка очистная ремонтная типа жор
- •Техническая характеристика желонок типа жор
- •Клапаны обратные тарельчатые типа кот
- •Технические характеристики клапанов типа кот
- •Устройства задерживающие типа уз
- •Устройство задерживающее типа уз
- •Техническая характеристика устройств типа уз
- •Клапаны сбивные типа кс.
- •Техническая характеристика клапанов типа кс
- •Клапан сбивной типа кс
- •Перья типа п
- •Техническая характеристика перьев типа п
- •Комплексы очистки скважин типа кос-02
- •Технические характеристики комплексов кос-02
- •Комплект поставки оборудования типа кос-02
- •Воронки
- •Воронка типа в
- •Яссы гидромеханические типа гм.
- •Технические характеристики яссов типа гм
- •Кумулятивный перфоратор
- •Технические характеристики удочек нешарнирных
- •Технические характеристики удочек шарнирных
- •Технические характеристики печатей
- •Содержание (стр. В книге)
- •Раздел 6. Установки скважинных насосов с гидроприводом
- •6.1. Скважинные гидропоршневые насосные установки 3
- •Раздел 7. Штанговые скважинные насосные установки
- •Раздел 8. Оборудование для сбора и подготовки, продукции добывающих скважин
- •Раздел 9. Оборудование для воздействия на пласт
- •Раздел 10. Оборудование для проведения ремонтных работ на скважинах
8.2. Оборудование для замера дебита скважин
Для контроля за разработкой месторождений на каждой скважине необходимо замерять дебиты нефти, воды и газа. Кроме того, следует знать количество механических примесей в продукции скважины. Эти данные дают возможность контролировать режим эксплуатации скважин и месторождения в целом, что позволяет принимать нужные меры по ликвидации возможных отклонений. Так, увеличение количества механических примесей в продукции скважины может возникнуть из-за разрушения призабойной зоны. Следовательно, необходимо или изменить режим работы, или закрепить призабойную зону.
Для измерения дебита часто применяют сепарационно-замерные установки. При их работе для измерения количества каждого компонента продукции скважины сначала следует отделить их друг от друга, т.е. необходим процесс сепарации. На практике используют индивидуальные и групповые сепарационно-замерные установки.
Индивидуальная сепарационно-замерная установка обслуживает только одну скважину. Она состоит из одного газосепаратора (трапа), мерника и трубопроводной обвязки. Продукция скважины по выкидной линии поступает в газосепаратор, где газ отделяется от нефти, а затем нефть направляется в сборный коллектор или мерник для замера. Газ поступает в газосборную сеть. В мернике после отстоя вода и механические примеси осаждаются на дне и периодически удаляются через отвод. Количество (объем) продукции скважины замеряют в мернике деревянной или алюминиевой рейкой либо стальной рулеткой с поплавком на конце. Поплавок опускают до уровня и замеряют высоту пустого пространства от уровня до крыши. Замер заключается в определении высоты наполнения мерника за какой-то промежуток времени. На рейке и рулетке нанесены деления в сантиметрах. Для каждого мерника имеется калибровочная таблица объемов жидкости в зависимости от уровня излива. После замера нефть направляется в сборный коллектор насосом (при напорной системе сбора).
Количество газа измеряют специальными устройствами и приборами на выкиде газовой линии после газосепаратора.
Групповая сепарационно-замерная установка самотечной системы (ГСЗУ) обслуживает несколько скважин. Она состоит из газосепаратора, мерника, распределительной батареи (гребенки) и трубопроводов.
Продукция из скважин (фонтанных, газлифтных, насосных) направляется в распределительную батарею. При включении одной скважины на замер, продукция всех других скважин смешивается и поступает в сборный коллектор без замера.
Замер осуществляется аналогично замеру в индивидуальной сепарационно-замерной установке. Поступившая в сборный коллектор продукция остальных скважин направляется последовательно в газосепаратор первой и второй ступеней, при этом возможен отбор газа из каждой ступени сепарации. Нефть из сепаратора второй ступени поступает в сборный коллектор.
Для измерения небольшого дебита скважин при малых линейных давлениях в системе сбора продукции может использоваться замерный трап, который оборудован замерными стеклами и рейкой. По уровню нефти в стеклянной трубке судят о дебите скважины.
Групповая сепарационно-замерная установка системы Ба-роняна — Везирова состоит из замерного трапа, распределительной батареи, манифольда и аппаратуры. Продукция скважины направляется в газосепаратор для отделения газа от нефти. При выходе из газосепаратора газ смешивается с нефтью и по единому трубопроводу поступает на сепарацию. Количество нефти замеряют при помощи замерных стекол, монтируемых на газосепараторе, а количество газа — приборами на газовой линии после сепаратора. Продукция остальных скважин при этом, минуя ГСЗУ, направляется на сепарацию.
В современных напорных герметизированных системах сбора и транспорта продукции скважины используют автоматизированные сепарационно-замерные установки АСЗГУ (типов ЗУГ, «Спутник», АГЗУ и т.п.).
Продукция нефтедобывающих скважин подается на замерную установку типа «Спутник», на которой проводится периодический замер объема жидкости, подаваемой скважиной, определяются процентное содержание воды в жидкости и количество свободного газа. Запроектированы и применяются установки типа «Спутник-А», «Спутник-В», «Спутник-540» и «Спутник-Б40—24». Рассмотрим работу установки «Спутник-Б40» (рис. 8.6). Он предназначен для автоматического переключения скважин на замер по заданной программе и автоматического измерения дебита скважин. На «Спутнике-Б40» установлен автоматический влагомер нефти, непрерывно определяющий процентное содержание воды в потоке нефти; автоматически при помощи турбинного расходомера (вертушки) 15 измеряется количество выделившегося из нефти в гидроциклоне свободного газа. Турбинный расходомер жидкости ТОР 1-50 в «Спутнике-Б40» установлен ниже уровня жидкости в технологической емкости гидроциклонного сепаратора.
При помощи «Спутника-Б40», так же как «Спутника-Б» и «Спутника-А», можно измерять раздельно дебеты обводненных и необводненных скважин. Для этого поступают следующим образом. Если, например, 2 скважины (см. рис. 8.6) обводнились, а остальные 12 скважин, подключенных к «Спутнику», подают чистую нефть, то вручную перекрывают специальные обратные клапаны 1 и продукция обводненных скважин по обводной линии через задвижки 12 направляется в сборный коллектор 8. Продукция скважин, подающих чистую нефть, направляется в емкость многоходового переключателя скважин ПСМ, из которого она поступает в сборный коллектор 6, а далее в коллектор безводной нефти 23.
Жидкость любой скважины, поставленной на замер, направляется через роторный переключатель скважин 4 в гидроциклонный сепаратор 13. На выходе газа из сепаратора установлен регулятор перепада давления 14, поддерживающий постоянный перепад между сепаратором и расходомером газа 15. Постоянный перепад давления передается золотниковыми механизма ми 16 и 16а, от которых также передается постоянный перепад на поршневой клапан 19.
Рис. 8.6. Принципиальная схема «Спутника-Б40».
1 — обратные клапаны; 2 — задвижки; 3 — переключатель скважин многоходовой ПСМ; 4 — роторный переключатель скважин; 5 — замерная линия; 6 — общая линия; 7— отсекатели; 8— коллектор обводненной нефти; 9 и 12 — задвижки (закрытые); 10, 11 — задвижки (открытые); 13 — гидроциклонный сепаратор; 14 — регулятор перепада давления; 15— расходомер газа; 16 и 16а — золотники; 17 — поплавок; 18— расходомер жидкости; 19 — поршневой клапан; 20 — влагомер; 21 — гидропривод; 22 — электродвигатель; 23 — коллектор безводной нефти; т — выкидные линии от скважин
Количество жидкости измеряется по скважинам следующим образом. Когда поплавок 17 уровнемера находится в крайнем нижнем положении, верхняя вилка поплавкового механизма нажимает на верхний выступ золотника, в результате чего повышенное давление от регулятора 14 передается на правою часть поршневого клапана 19 и прикрывает его; подача жидкости прекращается и турбинный расходомер 18 перестает работать. С этого момента уровень жидкости в сепараторе повышается. Как только уровень жидкости в сепараторе достигнет крайнего верхнего положения и нижняя вилка поплавкового механизма нажмет на выступ золотника 16а, повышенное давление от регулятора 14 действует на левую часть поршневого клапана 19 и открывает его; начинается течение жидкости в системе, и турбинный расходомер 18 отсчитывает количество прошедшей через него жидкости [13].
Для определения процента обводненности нефти на «Спутнике» установлен влагомер 20, через который пропускается вся продукция скважины.
Разработан также «Спутник-Б40-24, который отличается от «Спутника- Б40» лишь числом подключаемых скважин — к нему можно подключить не 14, а 24 скважины. Все остальные данные этого «Спутника» такие же, как и «Спутника-Б40».
Установки «Спутник-А» и «Спутник-В» менее совершенны. Но в «Спутнике-В» применен объемный замер подачи скважинной жидкости. Он дает более точные результаты, чем замер с помощью турбинного расходомера, если в нефти нет большого содержания парафина. При значительном содержании парафина он откладывается в тарированной емкости замерного устройства и снижает точность замеров.
Параметры установок типа «Спутник» приведены в табл. 8.2. Рассмотрим устройство многоходового переключателя скважин «Спутника-Б40» 3, 4 (рис. 8.7). Переключатель предназначен для автоматического или ручного перевода продукции скважин в замерный сепаратор.
Переключатель состоит из стального корпуса 1с выходными патрубками 2, крышки 3 с замерным патрубком 4, поворотного патрубка 13 с подвижной кареткой 75 и валом 7, поршневого привода с храповым механизмом и датчиком положения. Подвижная каретка (см. рис. 8.7, б) состоит из корпуса 21, каретки 18, роликов 17, посаженных на специальных осях 22, и резинового уплотнения 19, зажатого между корпусом 21 и кареткой 18. Подвижная каретка может перемещаться в поворотном патрубке. Пружина 20 обеспечивает прижатие каретки к корпусу. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса имеются две параллельные кольцевые канавки с выточками против каждого входного отверстия. По этим канавкам перемещаются ролики подвижной каретки. Глубина канавки и выточек выбрана таким образом, что при перемещении роликов по канавке между резиновым уплотнением 19 и корпусом переключателя образуется зазор, а при попадании роликов в выточки уплотнение прижимается к корпусу пружиной 20, обеспечивая герметичность замерного канала.
Таблица 8.2
