V. Заключна частина

- підведення підсумків, коментар отриманих оцінок.

Домашнє завдання: опрацювати матеріал.

Конспект:

в залежності від призначення зварної конструкції, стан і ступінь забруднення окрайок зварює мого металу, характер виробництва, марки стали та інших факторів використовують слідуючи способи очистки:

1. Ручними та механічними стальними дротяними щітками;

2. Абразивними кругами;

3. Піскоструміневим та дробіструміневим способами;

4. Травлення розчином сірчаної (серной) кислоти з подальшою промивкою водою і нейтралізацією лугую (щелочью);

5. Полум’ям багато факельним зварювальним пальником з охолодженою водою (прибирають окалину);

6. Промивання розчинниками (растворителями) – уайт-спірит, діхлоретан, спирт, бензин.

Оброблення окрайок. Оброблення окрайок зварюємих заготовок або деталей виконують кисневим, плазмовим, лазерним та механічним різанням. При товщині металу більше 6 – 8 мм виконують розчищення окрайок; кисневе різання дає змогу поєднати різання з операцією скосу окрайок. Строжка окрайок після полуменевого різання виконується для покращення поверхні різа. В розчищених окрайках виконують притуплення для запобігання пропалів.

ОЧИЩЕННЯ МЕТАЛІВ ГАЗОВИМ ПОЛУМ'ЯМ

Цей спосіб полягає в швидкому нагріванні поверхневого шару металу, при якому іржа зневоднюється, окалина відшаровується, а фарба згорає без значного нагрівання основного металу. Залиш­ки оксидів і фарби легко видаляються металевою щіткою. Відшарування окалини і бруду відбуваються через різницю коефіцієнтів лінійного розширення їх І основного металу. Для очищення використовують жорстке окислювальне полум'я. Кут нахилу пальника — 40-60° до горизонталі. Швидкість переміщення від -0,5 до 1 м/хв. Найбільшу швидкість застосовують для сухих шарів іржі, найменшу — для фарб, лаків, які не відшаровуються, а обвуглюються або згорають. Кращі результати дає переміщення пальника «на себе», це запобігає забрудненню сопла частинками окалини та іржі, що відлітають від очищувальної поверхні.

Мундштук пальника розташовують під кутом ЗО⁰ до напрямку руху для перекриття кожного попереднього шару наступними на 15-20 мм.

Залежно від стану поверхні, очищення можна виконувати в два-три проходи.

Між окремими проходами зачищають і повністю охолоджують поверхню металу.

Продуктивність очищення досягає 20 м² поверхні за годину при питомих витратах ацетилену від 0,1 до 0,4 м³ па 1 м² площі.

Тема: Загальні вимоги до устаткування зварювального поста. Основні види зварювальних постів.

Ціль уроку:

Дидактична:

• Дати визначення зварювальному посту;

• Ознайомити учнів з ознаками за якими класифікують зварювальні пости;

• Ознайомити з обладнання зварювального посту;

• Ознайомити з вимогами які пред’являють до устаткування зварювального посту.

Виховна:

• Виховувати у учнів акуратність та обережність при роботі з обладнанням;

• Бути уважним та обачливим;

• Розвивати зацікавленість та допитливість.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

• Плакат, підручник, роздатковий матеріал.