Хід уроку

І. ОРГ. МОМЕНТ

ІІ. ПЕРЕВІРКА ОТРИМАНИХ ЗНАНЬ

Опитування:

1. Яка функція шунта?

2. Чим відрізняється шунт від дроселя?

3. Як регулюють зварювальний струм трансформатора?

4. Скільки обмоток має трансформатор з вбудованим дроселем?

ІІІ. ОЗНАЙОМЛЕННЯ З НОВОЮ ТЕМОЮ.

Будова типового зварювального випрямляча. Регулювання зварювального струму. Технічна характеристика випрямляча.

Мотивація навчання: в залежності від вимог технології виготовлення конструкції зварювання може вестися як на змінному, так і на постійному струмі. В якості джерела живлення дуги постійним струмом використовують зварювальний випрямляч.

ІV. ЗАКРІПЛЕННЯ НОВОГО МАТЕРІАЛУ.

1. Який прилад називають зварювальним випрямлячем?

2. Завдяки чому струм з змінного стає постійним?

3. Розкажіть яку будову має випрямляч?

4. Які вимоги ставлять до неробочої напруги випрямляча?

5. Яким чином регулюють зварювальний струм випрямляча?

6. Що значить пряма і зворотна полярність?

V. Заключна частина

- підведення підсумків, коментар отриманих оцінок.

Домашнє завдання: опрацювати матеріал, Рибаков §.10, конспект

Конспект:

Общие сведения об источниках питания постоянным током.

Сварочные выпрямители. Сварочные выпрямители являются статистическими преобразователями переменного тока в выпрямленный постоянный пульсирующий ток.

Сварочные выпрямители имеют ряд преимуществ:

• они обеспечивают высокий КПД;

• минимальные потери напряжения холостого хода;

• меньшую массу и габариты;

• отсутствуют узлы, которые вращаются;

• бесшумность работы.

Выпрямители бывают однопостовые и многопостовые.

Сварочный выпрямитель состоит из таких основных частей: трансформатора, регулирующего устройства и полупроводниковых вентилей.

Часто в комплект выпрямителя входит дроссель, который включают в цепь постоянного тока для сглаживания пульсации и уменьшения разбрызгивания электродного металла.

Выпрямители классифицируют по таким признакам: числом фаз питания (однофазные и трехфазные); схемой выпрямления; типом вентилей (с диодами или тиристорами); способом регулирования тока или напряжения.

По назначению однопостовые выпрямители могут быть: с падающей внешней характеристикой для ручной дуговой сварки и механизированной сварки под флюсом; с пологопадающей характеристикой для механизированной сварки в среде защитного газа; с крутопадающей и пологопадающей характеристиками для всех видов дуговой сварки.

Многопостовые выпрямители также выпускаются для ручной сварки и сварки под флюсом, для сварки в защитных газах и универсальные

Принцип действия

Выпрямитель – это устройство, предназначенное для преобразования переменного тока в постоянный пульсирующий. Основные элементы выпрямителя (рис.1): силовой трансформатор 3 для понижения сетевого напряжения до необходимых при сварке; блок вентилей 5 для выпрямления переменного тока; стабилизирующий дроссель для уменьшения пульсации выпрямленного тока дуги.

		Основной узел выпрямителя – выпрямляющий блок – это набор вентилей, включенных по определенной схеме. В качестве силовых вентилей применяют полупроводниковые диоды и кремниевые управляющие вентили – тиристоры. Ток в любой момент времени проводит два вентиля – один из катодной другой из анодной группы. Ток при нагрузке все время проходит только в одном направлении. Такой выпрямитель обеспечивает равномерную нагрузку фаз сети, эффективное использование трансформатора и вентилей.
Рисунок 1 . – сварочный выпрямитель: 1. – двигатель вентилятора; 2. – подвижные и неподвижные обмотки трансформатора; 3. – понижающий трансформатор; 4. – переключатель диапазонов регулирования сварочного выпрямителя; 5. – блок кремниевых вентилей.

Выпрямители отличаются по способу регулирования силы тока или напряжения и конструктивным исполнением.При ручной сварке наиболее распространены выпрямители с механическим регулированием. Для механической сварки в среде углекислого газа выпускают выпрямители, которые регулируются сменой коэффициента трансформации силового трансформатора; методом магнитной коммутации, а также с помощью дросселя насыщения или тиристорами. Универсальные выпрямители имеют тиристорное регулирование.

Выпрямители слабых и средних токов (до315А) выполняют по трехфазной мостовой схеме, средних токов – по шестифазной схеме с сравнительным реактором, больших токов (больше 1000А) - по шестифазной кольцевой схеме выпрямления.

Они имеют понижающий трансформатор c повышенной индуктивностью рассеивания , что обеспечивает необходимую крутопадающую внешнюю характеристику. Переменный ток преобразуется в постоянный с помощью выпрямительного блока, выполненного из кремниевых вентилей, соединенных трехфазной мостовой схемой выпрямления.

Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется соединение обмоток понижающего трансформатора звездой или треугольником, что дает два диапазона регулирования: диапазон малых токов – при соединении первичной и вторичной обмоток трансформатора звездой; диапазон больших токов – при соединении треугольником.

Напряжение холостого хода должно обеспечивать быстрое зажигание сварочной дуги и в тоже время не должно превышать нормы безопасности. Максимально допустимое напряжение холостого хода установлено для источников постоянного тока – 90 В.

Техническая характеристика выпрямителей для ручной дуговой сварки приведены в таблице 1.

Таблица 1. – Техническая характеристика выпрямителей для РДС.

Параметры	ВД -201; ВД - 202	ВД-306	ВД-401 ВД-402	ВД-502 - 2
Номинальный сварочный ток, А	200	315	400	500
Номинальное рабочее напряжение, В	28	32	36	40
Номинальный режим работы ТН, %	60	60	60	60
Диапазон регулирования сварочного тока, А	30 - 200	45 - 315	50 - 450	50 - 500
Напряжение холостого хода, В	70	70	80	80
Мощность, кВа	15	21	28	42
КПД,%	60	72	69	78
Габаритные размеры, мм
Длина	716	785	772	810
Ширина	622	780	770	560
высота	775	795	785	1062
Масса, кг	120	164	200	330

Таблица 2. - Техническая характеристика выпрямителей для механизированной сварки.

Параметры	ВС-300А	ВС-600М	ВДГ-302	ВСЖ-303	ВДГ-601
Номинальный сварочный ток, А	315	630	315	315	630
Номинальное рабочее напряжение, В	34	50	40	34	66
Номинальный режим работы ТН, %	60	50	60	60	60
Диапазон регулирования сварочного тока, А	50-315	100-630	50-315	50 -315	100 - 700
Диапазон регулирования напряжения, В	16 - 34	20 - 50	16 - 40	16 - 52	18 - 66
Мощность, кВа	16	35	21	20	69
КПД,%	75	83	76	76	82
Габаритные размеры, мм
Длина	650	1000	723	600	900
Ширина	600	700	593	650	1140
высота	900	1400	938	900	920
Масса, кг	180	550	220	200	550

В зависимости от требований технологичного процесса сварка может вестись на прямой и обратной полярности. При сварке на прямой полярности к сварочному электроду присоединяется отрицательный полюс источника питания, а к сварному изделию положительный, при сварке на обратной полярности наоборот.

Балластный реостат предназначен для плавного регулирования сварочного тока, и создания падающей характеристики на каждом сварочном посту, представляет собой набор сопротивлений, закрепленных на рамках и помещенных в металлический корпус.

Промышленностью выпускаются реостаты, рассчитанные на токи:

• до 200 А – РБ 200, регулирование тока через каждые 10 А;

• до 315 А – РБ 302, регулирование тока через каждые 15 А;

• до 500 А – РБ 500, регулирование тока через каждые 25 А.

Тема: Будова типового зварювального перетворювача. Регулювання зварювального струму. Технічна характеристика перетворювача.

Ціль уроку:

Дидактична:

• Дати визначення перетворювачу;

• Ознайомити учнів з будовою і принципом дії перетворювача;

• Ознайомити з способами регулювання зварювального струму;

• Ознайомити з вимогами які пред’являють до зварювальних перетворювачів;

• Дати технічні характеристики деяких перетворювачів.

Виховна:

• Виховувати у учнів акуратність та обережність при роботі з обладнанням;

• Бути уважним та обачливим;

• Розвивати зацікавленість та допитливість.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

• Плакат, підручник, роздатковий матеріал, макет перетворювача.