Хід уроку

І. ОРГ. МОМЕНТ

ІІ. ПЕРЕВІРКА ОТРИМАНИХ ЗНАНЬ

Опитування:

1. Який пристрій називають перетворювачем?

2. Як маркірують зварювальний перетворювач ?

3. Як регулюють зварювальний струм перетворювача?

ІІІ. ОЗНАЙОМЛЕННЯ З НОВОЮ ТЕМОЮ.

Обслуговування джерел живлення дуги. Обов'язки зварника.

Мотивація навчання: джерела живлення потребують обережного ставлення і постійного нагляду за технічним станом, тому зварник повинен бути уважним при обслуговуванні зварювального поста та обладнання, яке там знаходиться.

ІV. ЗАКРІПЛЕННЯ НОВОГО МАТЕРІАЛУ.

1. Кому дозволяється виконувати монтаж, демонтаж, нагляд за ремонтом та правильною експлуатацією зварювального обладнання?

2. Що входить в обов’язки зварника по обслуговуванню джерел живлення?

3. З якою періодичністю виконують технічний нагляд за обладнанням?

4. Що треба перевірити перед началом роботи з зварювальним обладнанням?

V. Заключна частина

- підведення підсумків, коментар отриманих оцінок.

Домашнє завдання: опрацювати матеріал.

Конспект:

в обов’язки зварника входить:

• очищення джерела живлення від пилу і бруду перед включенням;

• перевірка ізоляції зварювальних дротів та їх приєднання;

• перевірка надійності заземлення;

• включення джерела живлення рубильником або магнітним пускачем;

• повідомлення майстру, наладчику або електромонтеру про всі знайдені дефекти в дротах і джерелах живлення;

• дотримання правил техніки безпеки.

До робіт по монтажу, демонтажу та наглядом за якістю ремонту і обслуговуванню джерел живлення зварювальної дуги та другого зварювального обладнання повинні допускатися тільки спеціально навчені електромонтери і наладчики, які здали іспити на право бути допущеними до цих робіт.

Технічне обслуговування трансформатору. Для забезпечення безперервної тривалої роботи трансформатора слід виконувати його технічне обслуговування, щоденні та періодичні огляди.

Перед початком роботи кожного дня потрібні зовнішній огляд трансформатора для виявлення випадкових пошкоджень окремих зовнішніх частин та усунення їх; перевірка заземлення трансформатора.

При періодичному обслуговуванні необхідно;

раз у місяць — очищати трансформатор від пилу й бруду, продувати його стисненим повітрям та протирати м'яким ганчір'ям; перевіряти стан електричних контактів;

раз у три місяці — перевіряти стан конденсаторів фільтра захисту від радіоперешкод (у разі потреби замінити зіпсовані конденсатори); перевірити опір ізоляції;

раз у шість місяців — очищати контакти та ізоляційні поверхні перемикача діапазону сили струму від мідного пилу та нальоту; змащувати тугоплавким мастилом ЦИАТИМ-201 контакти поверхні перемикача, а частини, що труться (ходовий гвинт, підп'ятники перемикача, поверхні магнітопроводу в місцях ковзання плоских пластин рухомих котків, посадочні поверхні осей коліс) — тугоплавким універсальним мастилом УТ-1.

Технічне обслуговування випрямляча. При щоденному обслуговуванні слід: до початку роботи оглянути випрямляч для виявлення випадкових пошкоджень І ліквідувати несправності відповідно до інструкцій з експлуатації; перевірити заземлення випрямляча, надійність кріплення контактів зварювальних проводів.

При періодичному обслуговуванні — діяти згідно з Інструкцією експлуатації.

При періодичному обслуговуванні випрямлячів: раз у місяць очистити випрямляч від пилу, перевірити стан електричних контактів і пайок; раз у три місяці перевірити стан блока керування та елементів електричної схеми, фільтра захисту від радіоперешкод; раз у шість місяців змащувати тугоплавким мастилом усі тертьові частини.

Технічне обслуговування перетворювача. Для забезпечення безперебійної та тривалої роботи перетворювача необхідно виконувати щоденне і періодичне (через 100—200 годин роботи, але не рідше ніж один раз на місяць) технічне обслуговування.

При щоденному обслуговуванні:

до початку роботи оглянути перетворювач зовні для виявлення випадкових пошкоджень окремих зовнішніх частин. Помічені несправності усунути;

перевірити заземлення перетворювача, надійність кріплення контактів у проводах І напрям обертання генератора.

При періодичному обслуговуванні -

очистити перетворювач від пилу та бруду, продувши його струмом стисненого повітря, а в доступних місцях протерти чистим м'яким ганчір'ям;

перевірити стан електричних контактів схеми і в разі потреби забезпечити надійний електричний контакт, перевірити стан та наявність мастила в камерах шарикопідшипників. Мастило шарикопідшипників з часом розкладається, тому через 500-600 годин роботи, але не рідше ніж один раз на півроку, його слід змінити, для чого зняти кришки підшипників на щитах перетворювача. Видаливши забруднене мастило, треба ретельно промити бензином підшипники, після чого наповнити гнізда підшипників свіжим мастилом від 1/2 до 2/3 їх вільного об'єму. Рекомендується консистенція мастила марки 1—13. У разі потреби зміни шарикопідшипників розібрати перетворювач, перевірити опір ізоляції.

Тема: Приладдя та інструмент зварника. Електродотримачі. Зварювальні проводи і затискачі. Одяг зварника. Вимоги державного стандарту до електродотримачів і зварювальних проводів (ДСТ-14651-74Е, ДСТ-6731-77Е, ДСТ-20520-80)

Ціль уроку:

Дидактична:

• Ознайомити учнів з приладдям та інструментами зварника

• Навчити правильно вибирати електродотримач,в залежності від вимог технологічного процесу;

• Ознайомити з технічними вимогами до електродотримачів;

• Навчити правильно підбирати дріт, вказати фактори від яких залежить перетин дроту;

• Ознайомити з вимогами державного стандарту до електродотримачів і зварювальних проводів;

• Ознайомити з одягом зварника.

Виховна:

• Виховувати у учнів акуратність та обережність при роботі з обладнанням;

• Бути уважним та обачливим;

• Розвивати зацікавленість та допитливість.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

• Плакат, підручник, роздатковий матеріал, зразки інструменту.