- •Глава 1 основы теории организации
- •1.1. Понятие об организации производства. Принципы и законы организации
- •1.2. Этапы развития теории организации
- •Глава 2 система создания и освоения новой техники
- •2.1. Этапы создания новой техники
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия
- •3.2. Научно-техническая информация при выполнении нир
- •3.3. Научные открытия, изобретения и рационализаторские предложения
- •Глава 3 организация научно-исследовательских работ (нир)
- •3.1. Понятие и классификация нир. Этапы нир
- •Глава 4 организация конструкторских работ
- •4.1. Стадии конструкторской подготовки
- •4.2. Экономическая оценка конструкции
- •4.3. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •4.4. Основные направления совершенствования конструкторских работ
- •Глава 5 организация технологической подготовки производства (тпп)
- •5.1. Содержание, задачи и этапы тпп
- •5.2. Выбор оптимального варианта технологического процесса
- •5.3. Основные направления по совершенствованию тпп
- •5.4. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп)
- •Глава 6 организация освоения производства
- •6.1. Содержание процесса освоения
- •6.2. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •Глава 7 Планирование процессов создания и освоения новой техники (сонт)
- •7.1. Система планирования процессов сонт
- •План-график технической подготовки изделия а
- •7.2. Сетевое планирование и управление (спу) процессов сонт
- •7.2.1. Основные понятия спу
- •7.2.2. Правила построения сетевого графика
- •7.2.3. Расчет параметров сетевого графика
- •7.2.4. Анализ и оптимизация сетевого графика
- •7.2.5. Управление ходом работ с помощью сетевой модели
- •Глава 8 производственный процесс и основы его организации
- •8.1. Производственный процесс и принципы его организации
- •8.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •8.3. Оценка уровня организации производства
- •Глава 9 организация производственного процесса во времени
- •9.1. Длительность производственного цикла (дпц)
- •9.2. Определение длительности изготовления партии деталей
- •9.3. Производственная структура предприятия, цеха
- •Глава 10 организация поточного производства
- •10.1. Понятие поточного производства. Классификация поточных линий
- •10.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии
- •10.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •План-график работы ппл
- •График движения межоперационных оборотных заделов
- •10.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •10.5. Организация автоматических поточных линий (апл)
- •10.6. Эффективность поточного производства
- •Глава 11 основы гибкого призводства
- •11.1. Сущность гибкости и ее виды
- •11.2. Виды гибких производственных систем (гпс)
- •Глава 12 организация инструментального хозяйства
- •12.1. Состав и задачи инструментального хозяйства
- •12.2. Классификация и индексация инструмента
- •12.3. Определение потребности в инструменте
- •12.4. Организация работы центрального инструментального склада
- •12.5. Организация работы инструментально-раздаточной кладовой
- •Глава 13 организация ремонтного хозяйства
- •13.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства
- •13.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание
- •13.3. Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов
- •13.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •13.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
- •Глава 14 организация энергетического хозяйства предприятия
- •14.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •14.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •14.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия
- •Глава 15 организация транспортного хозяйства предприятия
- •15.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта
- •15.2. Определение потребности в транспортных средствах
- •15. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования
- •Глава 16 организация работы складского хозяйства
- •16.1. Задачи и функции складского хозяйства. Виды складов
- •16.2. Расчет потребности предприятия в складских помещениях
- •16.3. Организация работы складов
- •Глава 17 организация труда
- •17.1. Сущность, содержание и задачи организации труда.
- •17.2. Создание благоприятных условий труда.
- •17.3. Организация рабочего места.
- •17.4. Система обслуживания рабочих мест.
- •17.5. Проектирование трудовых процессов.
- •17.6. Многостаночное обслуживание.
- •Глава 18 основы нормирования труда
- •18.1. Содержание и задачи нормирования труда.
- •Классификация затрат рабочего времени и виды норм труда.
- •18.3. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •18.3.1. Фотография рабочего времени
- •18.4. Методы определения норм труда.
- •Глава 19
- •Сущность принципы и методы планирования на предприятии.
- •Виды планов и их содержание.
- •19.3. Стратегическое планирование.
- •19.4. Текущее планирование
- •19.5. Оперативно – календарное планирование.
- •19.6. Бизнес - планирование
- •Глава 20 управление предприятием.
- •Понятие об управлении. Принципы и методы управления.
- •Организационные структуры управления.
- •20.3. Характеристика и требования к руководителю.
- •20.4. Стили руководства.
- •20.5. Информационное обеспечение руководителя.
- •20.6. Управленческие решения. Технология подготовки, принятия и организация исполнения.
- •Персонал предприятия. Его характеристика.
- •20.8. Морально - психологический климат в коллективе.
- •Список литературы
Глава 18 основы нормирования труда
18.1. Содержание и задачи нормирования труда.
Нормирование труда – это процесс установления величины затрат рабочего времени на выполнение конкретной работы в определенных организационно-технических условиях.
Основными задачами нормирования труда являются:
- максимальный охват нормированием труда всех категорий работающих;
- обеспечение высокого качества норм труда;
- поддержание прогрессивности норм труда путем своевременного пересмотра;
- обеспечение оптимальной интенсивности труда работников;
- комплексное обоснование норм труда (техническое, психофизическое, социальное и экономическое).
Техническое обоснование норм труда заключается в выборе оптимальных режимов работы оборудования, применении наиболее производительных технологических процессов.
Психофизиологическое обоснование заключается в обеспечении оптимальной интенсивности труда, в проектировании рациональных режимов труда и отдыха, допустимых физических усилий и нервных напряжений.
Социальное обоснование состоит в обеспечении высокого уровня содержательности труда, снижении монотонности труда, реализации творческих возможностей работника.
Экономическое обоснование – это обеспечение минимальных затрат живого и овеществленного труда при выполнении данной работы.
Нормы труда необходимы для:
- проектирования производства и разработки текущих и перспективных планов;
- определения производственных мощностей агрегатов участков, цехов и предприятия в целом;
- обоснования производственной программы и расчета численности работников;
- оперативно-календарного планирования при разработке производственных графиков выпуска продукции;
- установления меры труда, позволяющей определить степень участия каждого работника в создании конечного продукта;
- определения величины вознаграждения за результаты труда.
Нормирование труда на предприятии включает:
анализ производственных процессов, организации труда, структура нормируемых операций и исследование затрат рабочего времени на их выполнение;
разработку нормативов для установление научно-обоснованных норм труда;
определение норм времени, норм выработки, нормативов численности, норм обслуживания, нормированных заданий для конкретных организационно-технических условий;
организацию процессов освоения норм труда путем систематического инструктажа рабочих;
контроль и анализ выполнения установленных норм;
внедрение и последующую корректировку норм труда по мере изменения организационно-технических условий производства.
Классификация затрат рабочего времени и виды норм труда.
Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов в работе
Время работы делится на время работы по выполнению производственного задания и время работы не предусмотренного производственным заданием.
Время работы по выполнению производственных заданий включает:
подготовительно-заключительное время (
)
(получение производственного задания,
технической документации, инструмента,
инструктаж рабочего, сдача готовой
продукции и т.д.)оперативное время (
),
которое делится на основное вспомогательное:
-
основное время (
)
(изменение размеров, форм и свойств
предметов труда);
-
вспомогательное время (
)
– это время обеспечивающее выполнение
основной работы (загрузка заготовок,
управление оборудованием, перемещение
изделий на рабочем месте, контроль
качества и т.д.);
3)
время обслуживания рабочего места (
)
делится на :
-
техническое обслуживание (
)
(замена инструмента, регулировка и
подналадка оборудования, смазка
оборудования и т.д.);
-
организационное обслуживание (
)
(раскладывание инструмента и технической
документации перед началом работы и
его уборка в конце ее, перемещение тары
с заготовками или готовыми изделиями
в пределах рабочего места и др.);
4)
время, затрачиваемое рабочим на наблюдения
за работой оборудования (
),
которое делится на :
-
активное наблюдение (
)
– это время , в течение которого рабочий
внимательно следит за работой оборудования
и ходом технологического процесса;
-
пассивное наблюдение (
)
- это время, в течение которого нет
необходимости в постоянном наблюдении
за работой оборудования и ходом
технологического процесса;
Время перерывов в работе подразделяется:
время регламентированных перерывов (
):
– перерывы
предусмотренные технологией и организацией
производства (
);
– перерывы
на отдых и личные надобности (
)
время нерегламентируемых перерывов (
):
- время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины;
- время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса.
Рассмотренная классификация затрат рабочего времени служит основой для определения норм труда. Различают следующие виды норм труда: норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норматив численности, норма управляемости, нормированное задание.
Норма времени (Нвр) – это величина затрат рабочего времени на выполнение единицы заданной работы. Различают штучное время (tшт), штучно – калькуляционное время (tшт. к.), время на партию предметов труда (tпар).
tшт = tоп + tобс + tотд + tр п
tшт.
к =
tпар = tnз + n∙tшт
где: n – размер партии предметов труда (деталей), шт.
Норма выработки (Нвыр) – это объем работы (шт., кг., м.) который должен быть выполнен в единицу времени исполнителем. Она определяется по формуле:
Нвыр
=
где Тр – период времени, на который устанавливается норма выработки (час, смена, месяц), мин.
Норма обслуживания (Но) – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.д.), которые работник (группа работников) должен обслужить за единицу времени.
Норма численности (Нч) – это установленная численность работников, необходимая для выполнения определенного объема работ или обслуживания конкретных объектов (агрегатов, рабочих мест, складов и т.д.).
Норма управляемости (Ну) – это количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.
Нормированное задание (Нз) – это объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени.
