Задание

1. Начертите реакторный блок установки каталитического риформинга, подписать наименование технологических потоков.

2. Заполнить таблицу 1.

Таблица 1. Характеристики процесса каталитического риформинга

№№ п/п	Характеристики процесса каталитического риформинга
1.	Сырьё
2.	Продукты
3.	Температура, оС
4.	Давление, ат
5.	Катализатор
6.	Выход бензина, %
7.	Октановое число бензина

Необходимые принадлежности

1. Простой карандаш, линейка, ластик.

Работа в аудитории

1. Нарисовать реакторный блок установки каталитического риформинга, подписать наименование технологических потоков (задание 1).

2. Заполнить таблицу 1 (задание 2).

3. Определить факторы, влияющие на выход и качество получаемых продуктов.

4. Почему установка каталитического риформинга работает на лёгком сырье ?

5. Какие реакции являются желательными, а какие нежелательными в процессе каталитического риформинга ?

6. Применение продуктов процесса.

Содержание отчёта

1. Номер и название работы;

2. Цель работы;

3. Задание с исходными данными;

4. Необходимые принадлежности;

5. Выполненные задания;

6. Заключение, ответы на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. Назначение процесса каталитического риформинга.

2. Сырьё и продукты процесса.

3. Параметры процесса.

4. Основные факторы процесса.

5. Какие факторы процесса влияют на выход и качество получаемого компонента автомобильного бензина ?

6. Что даёт последовательное соединение реакторов процесса ?

Каким способом подводится тепло вниз аппаратов 27 и 34 ?

7. Почему перед реакторным блоком процесса каталитического риформинга применяют блок гидроочистки сырья ?

Литература

1. В. П. Суханов. Переработка нефти, М.: Высшая школа, 1979. – 335.

2. Б. И. Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. М., Химия, 1983. – 128 с.

Практическое занятие № 9

Каталитическая изомеризация легчайших бензиновых фракций, измерение и регулировка параметров процесса

Цель занятия: ознакомление с технологической установкой каталитической изомеризации легчайших бензиновых фракций, параметрами процесса.

Пояснения

Процесс каталитической изомеризации предназна­чен для получения высокооктановых компонентов бензина, а также сырья для нефтехимической про­мышленности. Сырьем являются н-бутан, легкие прямогонные фракции н.к.—62°С, рафинаты ката­литического риформинга, н-пентан и н-гексан или их смеси, выделенные при фракционировании газов. Процесс проводят в среде водородсодержащего газа .

Основными катализаторами являются: катализа­тор Фриделя — Крафтса, сульфид вольфрама, би­функциональные, цеолитсодержащие с благород­ными металлами и комплексные. Наиболее распро­странены в настоящее время бифункциональные катализаторы, содержащие платину или палладий на кислотном носителе (оксид алюминия, цеолит).

В зависимости от применяемого катализатора режим процесса изомеризации может меняться в ши­роких интервалах:

Температура, оС Давление, МПа Объемная скорость подачи сырья, ч-1 Мольное отношение водород:сырье

0-480 1,4-10,5 1,0-6,0 (2-6):1

Выход целевого продукта — изомеризата с ок­тановым числом 88—92 (исследовательский метод) - составляет 93—97% (масс.); побочным продуктом процесса является сухой газ, используемый как топ­ливный.