23) Обработка ремонтируемых и изготавливаемых деталей ат на фрезерных станках. Типы станков и применяемый инструмент.

Обработка деталей на фрезерных станках.

Фрезерование является одним из высокопроизводительных методов механической обработки деталей. Фрезерованием обрабатывают плоские горизонтальные, вертикальные, наклонные и фасонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Инструментом для обработки является фреза, имеющая несколько режущих кромок (зубьев). Количество и форма режущих зубьев зависит от типа фрезы. Главным является вращательное движение инструмента (фрезы) и поступательное движение подачи. В зависимости от назначения и вида обрабатываемых поверхностей различают следующие типы фрез: цилиндрические Рис.10 (а), торцевые Рис.10 (б), дисковые Рис.10 (в), концевые Рис.10 (г), угловые Рис.10 (д), шпоночные Рис.10 (е), фасонные Рис.10 (ж).

Рис. 10

Перечисленные виды фрез устанавливают и закрепляют на фрезерных станках. В зависимости от типа станка и вида обрабатываемой поверхности применяют определённые типы фрез. В большинстве случаев обработка производится на горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станках.

Н а Рис.11 приведён общий вид горизонтально-фрезерного станка, состоящего из станины 1 с коробкой скоростей 2. По направляющим станины в вертикальном направлении перемещается консоль 7 с коробкой подачи 8. Салазки 6 перемещаются в поперечном направлении по направляющей консоли Sn , а стол 4 с закреплённой на нем деталью перемещается в продольном направлении Sпр, по направляющим салазок. В верхней части станины размещён хобот 3 с подвижной подвеской 5, для крепления оправки с цилиндрической фрезой 9, а на станине – шпиндель 10 для крепления фрезы или оправки.

Рис. 11. Рис. 12

На Рис.12 представлен общий вид вертикально-фрезерного станка. В станине 1 размещена коробка скоростей 2. В верхней части станины смонтирована поворотная головка 3, ось вращения которой перпендикулярна оси вращения шпинделя 4. В шпинделе поворотной головки крепят фрезы. Головка 3 поворачивается относительно рабочего стола 5 в вертикальной плоскости на требуемый при обработке угол. Главным движением является вращение фрезы. Стол с закреплённой заготовкой перемещается по направляющим салазок 6 в продольном направлении Sпр. Салазки, в свою очередь, перемещаются по направляющим консоли 7 в поперечном направлении Sп. Консоль по направляющим станины перемещается в вертикальном направлении. На Рис.13 приведены схемы фрезерования поверхностей на горизонтально и вертикально-фрезерных станках.

Г оризонтальные плоскости можно обрабатывать как на горизонтально-фрезерных станках Рис. 13(а), цилиндрическими фрезами, так и на

Рис.13

вертикально-фрезерных станках Рис.13 (б) торцевыми фрезами.

Вертикальные плоскости обрабатывают на горизонтально-фрезерных станках торцевыми фрезами Рис.13 (в), на горизонтально-фрезерных станках концевыми фрезами Рис.13 (г).

Наклонные плоскости обрабатывают на вертикально-фрезерных станках торцевыми фрезами Рис.13(д) и концевыми фрезами Рис.13 (е). Угол наклона плоскости обеспечивается поворотом фрезерной головки.

При обработке на горизонтально-фрезерном станке фрезерование производят одноугловой фрезой Рис.13 (ж).

Комбинированные поверхности фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках набором фрез Рис.13 (з), установленных на оправке, закреплённой в шпинделе и подвижной опоре.

Уступы и прямоугольные пазы обрабатывают как на горизонтально-фрезерных,так и на вертикально-фрезерных станках дисковыми Рис.13 (и) и концевыми фрезами соответственно Рис.13 (к).

Фасонные пазы фрезеруют фасонными дисковыми фрезами Рис.13 (л), угловые пазы одноугловой и двухугловой фрезами Рис.13 (м) на горизонтально-фрезерных станках.

Паз типа «ласточкин хвост» фрезеруют на вертикально-фрезерном станке в два этапа. На первом этапе фрезеруется прямоугольный паз концевой фрезой, на втором этапе обрабатывают скосы концевой одноугловой фрезой Рис.13 (н).

Т-образные пазы фрезеруют аналогичным образом, что и «ласточкин хвост», только на втором этапе используют дисковую фрезу для Т-образных пазов Рис.13 (о).

Закрытые шпоночные пазы обрабатывают концевыми фрезами Рис.13 (п), а открытые – концевыми или шпоночными фрезами Рис.13(р) на вертикально-фрезерных станках. При применении шпоночной фрезы точность изготовления пазов повышается.

Пазы под сегментные шпонки обрабатывают дисковыми фрезами Рис.13 (с) на горизонтально-фрезерных станках.

Фасонные поверхности незамкнутого контура с криволинейной образующей и прямолинейной направляющей фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках Рис.13 (м) фасонными фрезами. Объёмные фасонные поверхности обрабатывают на копировально-фрезерных станках или станках с числовым программным управлением (ЧПУ) концевыми фрезами.

Фрезерование производят полосками ( см. Рис.14), ширина которых равна диаметру фрезы и параллельными друг другу. Направление полосок может быть как продольным, так и поперечным. После фрезерования каждой строчки производят перемещение стола или фрезерной головки, в зависимости от выбора главной подачи. Главной подачей может быть перемещение фрезерной головки (в вертикальной плоскости), или стола.