- •Л.Ф. Комарова л.А. Кормина
- •Техника защиты атмосферы и гидросферы от промышленных загрязнений
- •Литература к разделу I 385 литература к разделу п 386
- •Защита воздушного бассейна от антропогенного воздействия глава 1. Правовая охрана атмосферного воздухa
- •Законодательство об охране атмосферного воздуха
- •Система правовых мер, направленных на охрану атмосферного воздуха
- •Государственный контроль за охраной атмосферного воздуха
- •Глава 2. Общие сведения об охране атмосферного воздуха
- •Источники загрязнения атмосферы
- •Распространение загрязнений в атмосфере
- •Классификация источников загрязнений
- •По типу системы источники делятся на технологические и вентиляционные.
- •По расположению источники делятся на высокие и низкие.
- •По режиму работы выбросы делятся на:
- •По степени централизации выбросы подразделяются на цен- трализованные и децентрализованные.
- •Выбросы
- •Состав выбросов
- •Свойства и характеристики выбросов
- •Классификация выбросов
- •Нормирование выбросов
- •Пути устранения загрязнений атмосферного воздуха
- •2.3.1.Технологические мероприятия
- •Архитектурно-планировочные мероприятия
- •Организация санитарно-защитной зоны (сзз)
- •Глава 3. Методы очистки газов от аэрозолей
- •Свойства пылей
- •Основные механизмы осаждения частиц
- •Гравитационное осаждение частиц
- •Центробежное осаждение частиц
- •Инерционное осаждение частиц
- •Зацепление
- •Диффузионное осаждение
- •Осаждение под действием электрических зарядов
- •Термофорез
- •Диффузиофорез
- •Методы улавливания аэрозолей
- •Осаждение в гравитационном поле
- •Осаждение в инерционном поле
- •Осаждение в центробежном поле
- •Фильтрование аэрозолей
- •Осаждение в электрическом поле
- •Аппараты «мокрой» очистки газов
- •Рекуперация пылей
- •Глава 4. Основные методы очистки отходящих газов от газообразных компонентов
- •Абсорбционные методы
- •4.1.1.Физико-химические закономерности процессов абсорбционной очистки отходящих газов
- •Физическая абсорбция
- •Химическая абсорбция
- •Основы технологического оформления. Разомкнутый и циркуляционные процессы
- •Требования к абсорбентам
- •Аппаратурное оформление абсорбционных процессов
- •Регенерация абсорбентов
- •Адсорбционная очистка газовых выбросов
- •Виды адсорбции
- •Физико-химические закономерности процесса адсорбции
- •Характеристики адсорбентов
- •Способы осуществления процесса адсорбции
- •Каталитические процессы очистки газов
- •Основные закономерности каталитических методов
- •Требования к катализаторам
- •Методы осуществления каталитических процессов
- •А) стационарный метод
- •Б) нестационарный метод (реверс-процесс)
- •Термическое дожигание газовых выбросов
- •Мембранные процессы обезвреживания газов
- •Некаталитические химические методы очистки
- •Биохимические методы очистки газов
- •Конденсационные методы
- •Глава 5. Очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбция диоксида углерода водой
- •Очистка газа от диоксида углерода метанолом
- •Очистка газов от диоксида углерода растворами этаноламинов
- •Выбор рабочего раствора
- •Варианты технологических схем
- •Цикл с разделением потоков раствора
- •Очистка газов от диоксида углерода адсорбцией
- •Очистка газов цеолитами
- •Глава 6. Очистка газов от оксида углерода
- •Каталитическая очистка газов от оксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от оксида углерода
- •Глава 7. Очистка газов от сероводорода и сероорганических соединений
- •Физическая абсорбция органическими растворителями
- •«Флюор» - процесс
- •Процесс «Пуризол»
- •Процесс «Селексол»
- •Процесс «Сульфинол»
- •Окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •Жидкостные окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •«Сиборд» - процесс
- •Мышьяково-содовый процесс
- •Щелочно-гидрохиноновый метод
- •Железо-содовый процесс
- •Фосфатный метод
- •Сухие методы очистки
- •Очистка гидратом оксида железа
- •Очистка активным углем
- •Очистка на синтетических цеолитах
- •Очистка газов от сероорганических соединений
- •Каталитическая переработка сероводорода в серу
- •Каталитическое гидрирование сероорганических соединений
- •Адсорбционная очистка сероорганических соединений
- •Адсорбция на активированном угле
- •Комбинированный метод очистки вентиляционных газов производства химических волокон от h2s и сs2
- •Хемосорбция сероорганических соединений
- •Абсорбционные методы очистки сероорганических соединений
- •Щелочная очистка от меркаптанов
- •Глава 8. Очистка газов от оксидов азота
- •Окислительные методы очистки
- •Окисление оксида азота газообразным кислородом в жидкой фазе
- •Окисление и абсорбция оксидов азота жидкими окислителями
- •Каталитическое восстановление оксидов азота
- •8.2.1.Термические методы разложения
- •Разложение оксидов азота в потоке низкотемпературной плазмы
- •Разложение оксидов азота в термическом реакторе
- •Поглощение оксидов азота щелочными и селективными сорбентами Щелочные поглотители
- •Селективные абсорбенты
- •Абсорбционная очистка нитрозных газов производства концентрированной азотной кислоты
- •Адсорбционные методы очистки газов от оксидов азота
- •Очистка с получением органо-минеральных удобрений
- •Глава 9. Очистка газов от диоксида серы
- •Абсорбционные методы очистки газов от sо2
- •Аммиачные методы
- •Аммиачный циклический процесс
- •Аммиачный кислотный процесс
- •Аммиачный автоклавный процесс
- •Аммиачно-известковый процесс
- •Известковый способ
- •Магнезитовые методы
- •Циклический магнезитовый “кристальный” метод
- •Магнезитовый “бескристальный” метод
- •Поташно-магнезитовый процесс
- •Поглощение диоксида серы твердыми поглотителями
- •Адсорбция sо2 на коксах и активированном угле
- •Очистка газов от so2 в кипящем слое сорбента
- •Метод “Райнлюфт”
- •Процесс «Лурги»
- •Поглощение диоксида серы оксидами марганца
- •Процесс “Дар-Марганец”
- •Поглощение диоксида серы подщелоченными оксидами алюминия
- •Методы каталитического окисления диоксида серы
- •Методы окисления sо2 в растворах
- •Методы окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе
- •Метод “Пенелек”
- •Методы восстановления диоксида серы
- •Восстановление sо2 твердыми углеродсодержащими сорбентами
- •Восстановление sо2 водородом и оксидом углерода
- •Восстановление sо2 метаном
- •Процесс “Асарко”
- •Восстановление сернистого ангидрида с получением сероуглерода
- •Рациональное использование водных ресурсов и защита гидросферы от промышленных загрязнений глава 10. Организационно-правовые вопросы охраны водных ресурсов
- •Общие положения
- •Государственное управление в области использования и охраны водных объектов
- •Использование и охрана водных объектов
- •Глава 11. Характеристика водных ресурсов и их использование
- •Свойства и классификация вод
- •Потребление воды
- •Характеристика сточных вод
- •Пути уменьшения количества сточных вод и их загрязненности
- •Классификация примесей в сточных водах
- •Качество воды водных объектов
- •Определение степени очистки производственных сточных вод
- •Системы водоснабжения и водоотведения
- •Схемы использования воды на предприятиях
- •Контроль качества воды
- •Методы очистки сточных вод
- •Глава 12. Механические методы очистки сточных вод
- •Процеживание
- •Процеживание через решетки
- •Процеживание на ситах
- •Отстаивание
- •Закономерности осаждения взвесей в воде
- •Осаждение частиц в песколовках
- •Осаждение примесей в отстойниках
- •Осветлители со слоем взвешенного осадка
- •Удаление всплывающих примесей
- •Фильтрование
- •Механизм процесса фильтрования
- •Классификация фильтров и фильтровальных материалов
- •Основные конструкции фильтров
- •Центрифугирование
- •Гидроциклоны
- •Центрифуги
- •12.5. Схема механической очистки производственных сточных вод
- •Глава 13. Химические методы очистки сточных вод
- •Нейтрализация
- •Окисление
- •Окисление газообразным хлором и хлорсодержащими агентами
- •Окисление кислородом воздуха
- •Озонирование сточных вод
- •Радиационное окисление
- •13.3. Очистка сточных вод восстановлением
- •Глава 14. Физико-химические методы очистки сточных вод
- •Коагуляция и флокуляция
- •Физико-химические основы процессов
- •Сооружения коагуляции и флокуляции
- •Флотация
- •Физико-химические основы и способы флотации
- •Флотационные установки
- •Адсорбция
- •Физико-химические основы процесса
- •Статическая адсорбция
- •Динамическая адсорбция
- •Адсорбционные аппараты и схемы адсорбционных установок
- •Методы регенерации адсорбентов
- •Ионный обмен
- •Физико-химические основы процесса
- •Установки ионного обмена
- •Экстракция
- •Физико-химические основы процесса
- •Методы экстрагирования
- •Технологические схемы и аппаратура для процессов экстракции
- •Мембранные методы
- •Физико-химические основы процессов
- •Влияние внешних факторов на процессы мембранного разделения
- •Аппаратура для обратного осмоса и ультрафильтрации, схемы установок
- •Перегонка и ректификация
- •Перегонка
- •Ректификация и эвапорация
- •Кристаллизация
- •Физико-химические основы процесса
- •Способы кристаллизации и применяемая аппаратура
- •Глава 15. Электрохимические методы очистки сточных вод
- •Физико-химические основы методов
- •Электрокоагуляция и электрофлотация
- •Электрохимическое окисление и восстановление
- •Электродиализ
- •Глава 16. Термические методы очистки сточных вод
- •Концентрирование минерализованных сточных вод
- •Термоокислительные методы обезвреживания жидких отходов
- •Глава 17. Биохимические методы очистки сточных вод
- •Сущность метода биохимической очистки
- •Закономерности распада органических веществ
- •Окисление органического вещества
- •Синтез бактериальных клеток
- •Окисление клеточного материала
- •Влияние различных факторов на процесс биохимической очистки
- •Аэробные методы очистки
- •Очистка в естественных условиях
- •Очистка в биофильтрах
- •Очистка в аэротенках
- •Анаэробные методы очистки
- •Обработка осадков сточных вод
- •Глава 18. Очистка сточных вод от различных загрязнений
- •Удаление из воды растворенных газов
- •Очистка сточных вод от пав
- •Очистка сточных вод от минеральных масел
- •Очистка сточных вод от нефтепродуктов
- •Удаление из воды соединений азота и фосфора
- •Очистка от азотсодержащих веществ
- •Нитрификация и денитрификация
- •Очистка от фосфорных соединений
- •Очистка сточных вод от фенолов
- •Удаление из воды солей тяжелых металлов
- •Очистка сточных вод от цианидов и мышьяка
- •Рекуперация отработанных минеральных кислот
- •Основы очистки от радиоактивных загрязнений
- •Литература к разделу I
- •Литература к разделу п
Очистка в аэротенках
Аэробная биологическая очистка больших объемов сточных вод осуществляется в аэротенках - железобетонных аэрируемых сооруже- ниях со свободно плавающим в объеме обрабатываемой воды актив- ными илом, бионаселение которого использует загрязнения сточных вод для своей жизнедеятельности.
Аэротенки можно классифицировать по следующим признакам:
1) по структуре потока - аэротенки-вытеснители, аэротенки-смесители и аэротенки с рассредоточенным впуском сточной жидкости (проме- жуточного типа) (рис.17.3); 2) по способу регенерации активного ила - аэротенки с отдельно стоящими или совмещенными регенераторами ила; 3) по нагрузке на активный ил - высоконагружаемые (для непол- ной очистки), обычные и низконагружаемые (с продленной аэрацией);
4) по числу ступеней - одно-, двух- и многоступенчатые; 5) по режиму ввода сточных вод - проточные, полупроточные, с переменным рабо- чим уровнем, контактные; 6) по типу аэрации - с пневматической, ме- ханической, комбинированной гидродинамической или пневмомеха- нической; 7) по конструктивным признакам - прямоугольные, круглые, комбинированные, шахтные, фильтротенки, флототенки и др.
Рис. 17.3. Схемы аэротенков: а - аэротенк-вытеснитель; б - аэротенк- смеситель; в - аэротенк с рассредоточенной подачей воды
Аэротенки используются в чрезвычайно широком диапазоне рас- ходов сточных вод от нескольких сот до миллионов кубометров в су- тки.
В аэротенках-смесителях нагрузка на ил и скорость окисления загрязнений практически неизменны по длине сооружения. Они наибо- лее пригодны для очистки концентрированных (БПКп до 1000 мг/л) производственных сточных вод при значительных колебаниях их рас- хода и концентрации загрязнений. В аэротенках-вытеснителях на- грузка загрязнений на ил и скорость их окисления изменяются от наи- больших значений в начале сооружения до наименьших в его конце. Такие сооружения применяются в том случае, если обеспечивается достаточно легкая адаптация активного ила. В аэротенках с рассредо- точенной подачей воды по его длине единичные нагрузки на ил уменьшаются и становятся равномерными. Такие сооружения исполь- зуются для очистки смесей промышленных и городских сточных вод.
Работа аэротенка неразрывно связана с нормальной работой вто- ричного отстойника, из которого возвратный активный ил непрерывно перекачивается в аэротенк. Вместо вторичного отстойника для отделе- ния ила от воды может быть использован флотатор.
Рис.17.4. Основные технологические схемы очистки сточных вод в аэротенках: а - одноступенчатый аэротенк без регенерации; б - то же с регенерацией; в - двухступенчатый аэротенк без регенерации; г - то же с регенерацией
1 - аэротенки; 2 - вторичные отстойники; 3 - иловые насосные станции; 4 - ре- генераторы I ступени; 5 - аэротнки П ступени; 6 - регенератор П ступени
Основные технологические схемы очистки воды в аэротенках приведены на рис.17.4.
В одноступенчатой схеме без регенератора нельзя интенсифици- ровать процесс очистки стоков. При наличии регенератора в нем за- канчиваются процессы окисления и ил приобретает первоначальные
свойства. Одноступенчатые схемы без регенерации ила применяют при БПКп 150 мл/л, с регенерацией - БПКп 150 мг/л. Двухступенчатая схема используется при высокой исходной концентрации органических загрязнений в воде, а также при наличии в воде веществ, скорость окисления которых резко различается. На первой ступени очистки БПКп сточных вод снижается на 50-70 %.
Для обеспечения нормального хода процесса биологического
окисления в аэротенк необходимо непрерывно подавать воздух.
Система аэрации представляет собой комплекс сооружений и специального оборудования, обеспечивающего снабжение жидкости кислородом, поддержание ила во взвешенном состоянии и постоянное перемешивание сточной воды с илом. Для большинства типов аэротен- ков система аэрации обеспечивает одновременное выполнение этих функций. По способу диспергирования воздуха в воде на практике применяются следующие системы аэрации: пневматическая, механиче- ская, пневмомеханическая и струйная. В нашей стране большее рас- пространение получила пневматическая система аэрации.
При механической аэрации перемешивание осуществляется ме- ханическими устройствами (мешалками, турбинками, щетками и т.п.), которые обеспечивают дробление струй воздуха, вовлеченного непо- средственно из атмосферы вращающимися частями аэратора (рото- ром). Наиболее широко в практике водоочистки распространены аэра- торы поверхностного типа.
Пневматическую аэрацию, при которой воздух нагнетается в аэротенках под давлением (по магистральным и распределительным трубопроводам), подразделяют на три типа в зависимости от размера пузырьков воздуха: на мелкопузырьчатую (1-4 мм), среднепузырьча- тую (5-10 мм), крупнопузырьчатую (более 10 мм). В качестве распре- делительного устройства для воздуха (диспергатора) в мелкопузырьча- той системе аэрации применяются диффузоры, изготовленные из по- ристых керамики, пластмассы, ткани в виде фильтросных пластин, трубок, куполов. Для получения среднепузырьчатой аэрации применя- ют перфорированные трубы, щелевые и другие устройства. Крупнопу- зырьчатая аэрация создается открытыми трубами, соплами и т.п. Наи- большее распространение получили фильтросные пластины и перфо- рированные трубы. Фильтросы размещают на дне аэротенка с одной или двух сторон и заделывают в железобетонные каналы или в метал- лические обоймы. Средний размер пор в фильтросах составляет 100 мкм. Пористые трубы удобнее для монтажа, их легче сменить. Фильт- росы чувствительны к загрязнениям, требуют тщательной заделки,
оказывают большое сопротивление прохождению воздуха, однако хо- рошо перемешивают воду и насыщают ее кислородом.
Пневмомеханические аэраторы применяются в тех случаях, ко- гда требуется интенсивное перемешивание и высокая окислительная мощность. В этих аэраторах сжатый воздух подается через аэрацион- ное кольцо с большими отверстиями и разбивается на мелкие пузырьки находящейся над этим кольцом мешалкой. Это способствует увеличе- нию степени использования кислорода и уменьшению энергозатрат.
Струйная (эжекторная) система аэрации основана на смешении и обмене энергией двух имеющих разное давление потоков, один из которых рабочий, с образованием смешанного потока с промежуточ- ным давлением. При подаче с повышенной скоростью рабочей жидко- сти через сопло в камеру смешения обеспечивается разрежение, что вызывает подсос (эжекцию) атмосферного воздуха через специальный патрубок. Компактная струя жидкости, соударяясь с воздушным пото- ком, диспергирует воздух, водовоздушная смесь плавно снижает свою скорость, а жидкость насыщается кислородом.
Современный аэротенк - это гибкое в технологическом отноше- нии сооружение, представляющее собой железобетонный резервуар коридорного типа, оборудованный аэрационной системой. Рабочую глубину аэротенков принимают от 3 до 6 м, отношение ширины кори- дора к рабочей глубине от 1:1 до 2:1. Для аэротенков и регенераторов количество секций должно быть не менее двух; при производительно- сти до 50 тыс.м3/сут назначается 4-6 секций, при большей производи- тельности 8-10 секций, все они рабочие. Каждая секция состоит из 2-4 коридоров.
Типовой четырехкоридорный аэротенк с пневматической систе- мой аэрации представлен на рис.17.5.
Аэротенки-вытеснители - длинные коридорные сооружения, в которых вода и активный ил подаются в начало сооружения, а иловая смесь отводится в конце его. При этом практически не происходит пе- ремешивание поступающей воды с ранее поступившей. Такие аэротен- ки состоят из нескольких коридоров и могут быть со встроенным реге- нератором и без него. Длина таких аэротенков достигает 50-150 м и объем от 1,5 до 30 тыс.м3. В большой степени режиму вытеснения со- ответствуют конструкции аэротенков ячеистого типа. Они представ- ляют собой прямоугольные в плане сооружения, разделенные на ряд отсеков поперечными перегородками. Смесь из первого отсека посту- пает во второй (снизу), из второго в третий переливается через перего- родку (сверху) и т.д. В каждой ячейке устанавливается режим полного смешения, а сумма ряда последовательно расположенных смесителей
составляет практически идеальный вытеснитель. При этом предотвра- щается возвратное движение воды, отсутствует продольное перемеши- вание.
Рис.17.5. Типовой четырехкоридорный аэротенк
1 - воздуховоды; 2 - стояки; 3 - фильтросные каналы
Сточная вода и ил в аэротенках-смесителях подводится и отво- дится равномерно вдоль длинных сторон сооружения. Считается, что поступающая смесь очень быстро (в расчетах мгновенно) смешивается с содержимым всего аэротенка. Это позволяет равномерно распреде- лять органические загрязнения и растворенный кислород и обеспечи- вать работу сооружения при постоянных условиях и высоких нагруз- ках. Ширина коридора аэротенка-смесителя составляет 3-9 м, число коридоров 2-4, длина до 150 м.
По сравнению с аэротенками-вытеснителями в аэротенках- смесителях высокая остаточная концентрация примесей в очищенной воде. Поэтому их целесообразно применять для очистки концентриро- ванных сточных вод на первой ступени, а аэротенки-вытеснители - на второй ступени.
Аэротенки – смесители могут быть сблокированы со вторичными отстойниками и выполнены отдельно от них. Аэротенки-отстойники (аэроакселаторы) компактны, позволяют увеличить рециркуляцию иловой смеси без применения специальных насосных станций, улуч- шить кислородный режим отстойника и повысить дозу ила до 3-5 г/л, соответственно увеличив окислительную мощность.
Аэротенки промежуточного типа совмещают элементы аэро- тенков-вытеснителей и аэротенков-смесителей. К ним относятся аэро- тенки с рассредоточенной подачей воды и сосредоточенной подачей активного ила, а также каскад аэротенков-смесителей. В них создаются условия для более высокой средней концентрации активного ила, чем в
аэротенках-вытеснителях, и обеспечивается более высокое качество очистки, чем в аэротенках-смесителях. Выполняются они в виде двух- или четырехкоридорных сооружений. Капитальные затраты на строи- тельство таких аэротенков снижаются не менее чем на 15 % по сравне- нию с рассмотренными выше, при этом сохраняется высокое качество очистки.
Окситенки предназначены для биохимической очистки сточных вод, где вместо воздуха применяется технический кислород. Благодаря этому создаются условия для повышения дозы активного ила (до 6- 10 г/л), снижаются энергозатраты на аэрацию, увеличивается окисли- тельная мощность (в 5-10 раз выше, чем у аэротенков), эффективность использования кислорода составляет 90-95 %.
Типовые
схемы биохимической очистки включают,
как правило, целый ряд установок по
усреднению стоков, их механической
очистки, собственно сооружения
биологической очистки, устройства для
приго- товления и дозирования реагентов,
доочистки сточных вод и обработки
осадков. Схемы могут быть одноступенчатыми
и многоступенчатыми.
Рис.17.6. Схема совместной очистки производственных и бытовых сточных вод
1 - решетки; 2 - песколовки; 3 - первичные отстойники; 4 - аэротенк; 5 - регене- ратор; 6 - вторичные отстойники; 7 - смеситель; 8 - контактный резервуар; 9 - илоуплотнители; 10 - насосная станция; 11 - метантенки; 12 - площадки для обезвоживания сброженного осадка; 13 - котельная
На рис.17.6 приведена схема биохимической очистки бытовых и про- изводственных сточных вод.
По приведенной схеме осуществляется совместная очистка про- мышленных и бытовых сточных вод. При такой очистке процесс про- текает более устойчиво и полно, т.к. бытовые стоки содержат биоген- ные элементы, а также разбавляют производственные сточные воды. Сточные воды, предварительно очищенные на сооружениях механиче- ской очистки, направляются на биологическую очистку в аэротенках с
регенераторами. Выделенный во вторичных отстойниках активный ил делится на два потока: циркулирующий с помощью насосной станции перекачивается в регенератор, а затем в аэротенк, избыточный посту- пает на осветление в первичные отстойники. Очищенная вода хлориру- ется и направляется в водоем или возвращается в производство. Выде- ленный осадок обрабатывается в метантенках и обезвоживается на иловых площадках. Выделяющийся при сбраживании газ идет на сжи- гание в котельную.
