- •Л.Ф. Комарова л.А. Кормина
- •Техника защиты атмосферы и гидросферы от промышленных загрязнений
- •Литература к разделу I 385 литература к разделу п 386
- •Защита воздушного бассейна от антропогенного воздействия глава 1. Правовая охрана атмосферного воздухa
- •Законодательство об охране атмосферного воздуха
- •Система правовых мер, направленных на охрану атмосферного воздуха
- •Государственный контроль за охраной атмосферного воздуха
- •Глава 2. Общие сведения об охране атмосферного воздуха
- •Источники загрязнения атмосферы
- •Распространение загрязнений в атмосфере
- •Классификация источников загрязнений
- •По типу системы источники делятся на технологические и вентиляционные.
- •По расположению источники делятся на высокие и низкие.
- •По режиму работы выбросы делятся на:
- •По степени централизации выбросы подразделяются на цен- трализованные и децентрализованные.
- •Выбросы
- •Состав выбросов
- •Свойства и характеристики выбросов
- •Классификация выбросов
- •Нормирование выбросов
- •Пути устранения загрязнений атмосферного воздуха
- •2.3.1.Технологические мероприятия
- •Архитектурно-планировочные мероприятия
- •Организация санитарно-защитной зоны (сзз)
- •Глава 3. Методы очистки газов от аэрозолей
- •Свойства пылей
- •Основные механизмы осаждения частиц
- •Гравитационное осаждение частиц
- •Центробежное осаждение частиц
- •Инерционное осаждение частиц
- •Зацепление
- •Диффузионное осаждение
- •Осаждение под действием электрических зарядов
- •Термофорез
- •Диффузиофорез
- •Методы улавливания аэрозолей
- •Осаждение в гравитационном поле
- •Осаждение в инерционном поле
- •Осаждение в центробежном поле
- •Фильтрование аэрозолей
- •Осаждение в электрическом поле
- •Аппараты «мокрой» очистки газов
- •Рекуперация пылей
- •Глава 4. Основные методы очистки отходящих газов от газообразных компонентов
- •Абсорбционные методы
- •4.1.1.Физико-химические закономерности процессов абсорбционной очистки отходящих газов
- •Физическая абсорбция
- •Химическая абсорбция
- •Основы технологического оформления. Разомкнутый и циркуляционные процессы
- •Требования к абсорбентам
- •Аппаратурное оформление абсорбционных процессов
- •Регенерация абсорбентов
- •Адсорбционная очистка газовых выбросов
- •Виды адсорбции
- •Физико-химические закономерности процесса адсорбции
- •Характеристики адсорбентов
- •Способы осуществления процесса адсорбции
- •Каталитические процессы очистки газов
- •Основные закономерности каталитических методов
- •Требования к катализаторам
- •Методы осуществления каталитических процессов
- •А) стационарный метод
- •Б) нестационарный метод (реверс-процесс)
- •Термическое дожигание газовых выбросов
- •Мембранные процессы обезвреживания газов
- •Некаталитические химические методы очистки
- •Биохимические методы очистки газов
- •Конденсационные методы
- •Глава 5. Очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбция диоксида углерода водой
- •Очистка газа от диоксида углерода метанолом
- •Очистка газов от диоксида углерода растворами этаноламинов
- •Выбор рабочего раствора
- •Варианты технологических схем
- •Цикл с разделением потоков раствора
- •Очистка газов от диоксида углерода адсорбцией
- •Очистка газов цеолитами
- •Глава 6. Очистка газов от оксида углерода
- •Каталитическая очистка газов от оксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от оксида углерода
- •Глава 7. Очистка газов от сероводорода и сероорганических соединений
- •Физическая абсорбция органическими растворителями
- •«Флюор» - процесс
- •Процесс «Пуризол»
- •Процесс «Селексол»
- •Процесс «Сульфинол»
- •Окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •Жидкостные окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •«Сиборд» - процесс
- •Мышьяково-содовый процесс
- •Щелочно-гидрохиноновый метод
- •Железо-содовый процесс
- •Фосфатный метод
- •Сухие методы очистки
- •Очистка гидратом оксида железа
- •Очистка активным углем
- •Очистка на синтетических цеолитах
- •Очистка газов от сероорганических соединений
- •Каталитическая переработка сероводорода в серу
- •Каталитическое гидрирование сероорганических соединений
- •Адсорбционная очистка сероорганических соединений
- •Адсорбция на активированном угле
- •Комбинированный метод очистки вентиляционных газов производства химических волокон от h2s и сs2
- •Хемосорбция сероорганических соединений
- •Абсорбционные методы очистки сероорганических соединений
- •Щелочная очистка от меркаптанов
- •Глава 8. Очистка газов от оксидов азота
- •Окислительные методы очистки
- •Окисление оксида азота газообразным кислородом в жидкой фазе
- •Окисление и абсорбция оксидов азота жидкими окислителями
- •Каталитическое восстановление оксидов азота
- •8.2.1.Термические методы разложения
- •Разложение оксидов азота в потоке низкотемпературной плазмы
- •Разложение оксидов азота в термическом реакторе
- •Поглощение оксидов азота щелочными и селективными сорбентами Щелочные поглотители
- •Селективные абсорбенты
- •Абсорбционная очистка нитрозных газов производства концентрированной азотной кислоты
- •Адсорбционные методы очистки газов от оксидов азота
- •Очистка с получением органо-минеральных удобрений
- •Глава 9. Очистка газов от диоксида серы
- •Абсорбционные методы очистки газов от sо2
- •Аммиачные методы
- •Аммиачный циклический процесс
- •Аммиачный кислотный процесс
- •Аммиачный автоклавный процесс
- •Аммиачно-известковый процесс
- •Известковый способ
- •Магнезитовые методы
- •Циклический магнезитовый “кристальный” метод
- •Магнезитовый “бескристальный” метод
- •Поташно-магнезитовый процесс
- •Поглощение диоксида серы твердыми поглотителями
- •Адсорбция sо2 на коксах и активированном угле
- •Очистка газов от so2 в кипящем слое сорбента
- •Метод “Райнлюфт”
- •Процесс «Лурги»
- •Поглощение диоксида серы оксидами марганца
- •Процесс “Дар-Марганец”
- •Поглощение диоксида серы подщелоченными оксидами алюминия
- •Методы каталитического окисления диоксида серы
- •Методы окисления sо2 в растворах
- •Методы окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе
- •Метод “Пенелек”
- •Методы восстановления диоксида серы
- •Восстановление sо2 твердыми углеродсодержащими сорбентами
- •Восстановление sо2 водородом и оксидом углерода
- •Восстановление sо2 метаном
- •Процесс “Асарко”
- •Восстановление сернистого ангидрида с получением сероуглерода
- •Рациональное использование водных ресурсов и защита гидросферы от промышленных загрязнений глава 10. Организационно-правовые вопросы охраны водных ресурсов
- •Общие положения
- •Государственное управление в области использования и охраны водных объектов
- •Использование и охрана водных объектов
- •Глава 11. Характеристика водных ресурсов и их использование
- •Свойства и классификация вод
- •Потребление воды
- •Характеристика сточных вод
- •Пути уменьшения количества сточных вод и их загрязненности
- •Классификация примесей в сточных водах
- •Качество воды водных объектов
- •Определение степени очистки производственных сточных вод
- •Системы водоснабжения и водоотведения
- •Схемы использования воды на предприятиях
- •Контроль качества воды
- •Методы очистки сточных вод
- •Глава 12. Механические методы очистки сточных вод
- •Процеживание
- •Процеживание через решетки
- •Процеживание на ситах
- •Отстаивание
- •Закономерности осаждения взвесей в воде
- •Осаждение частиц в песколовках
- •Осаждение примесей в отстойниках
- •Осветлители со слоем взвешенного осадка
- •Удаление всплывающих примесей
- •Фильтрование
- •Механизм процесса фильтрования
- •Классификация фильтров и фильтровальных материалов
- •Основные конструкции фильтров
- •Центрифугирование
- •Гидроциклоны
- •Центрифуги
- •12.5. Схема механической очистки производственных сточных вод
- •Глава 13. Химические методы очистки сточных вод
- •Нейтрализация
- •Окисление
- •Окисление газообразным хлором и хлорсодержащими агентами
- •Окисление кислородом воздуха
- •Озонирование сточных вод
- •Радиационное окисление
- •13.3. Очистка сточных вод восстановлением
- •Глава 14. Физико-химические методы очистки сточных вод
- •Коагуляция и флокуляция
- •Физико-химические основы процессов
- •Сооружения коагуляции и флокуляции
- •Флотация
- •Физико-химические основы и способы флотации
- •Флотационные установки
- •Адсорбция
- •Физико-химические основы процесса
- •Статическая адсорбция
- •Динамическая адсорбция
- •Адсорбционные аппараты и схемы адсорбционных установок
- •Методы регенерации адсорбентов
- •Ионный обмен
- •Физико-химические основы процесса
- •Установки ионного обмена
- •Экстракция
- •Физико-химические основы процесса
- •Методы экстрагирования
- •Технологические схемы и аппаратура для процессов экстракции
- •Мембранные методы
- •Физико-химические основы процессов
- •Влияние внешних факторов на процессы мембранного разделения
- •Аппаратура для обратного осмоса и ультрафильтрации, схемы установок
- •Перегонка и ректификация
- •Перегонка
- •Ректификация и эвапорация
- •Кристаллизация
- •Физико-химические основы процесса
- •Способы кристаллизации и применяемая аппаратура
- •Глава 15. Электрохимические методы очистки сточных вод
- •Физико-химические основы методов
- •Электрокоагуляция и электрофлотация
- •Электрохимическое окисление и восстановление
- •Электродиализ
- •Глава 16. Термические методы очистки сточных вод
- •Концентрирование минерализованных сточных вод
- •Термоокислительные методы обезвреживания жидких отходов
- •Глава 17. Биохимические методы очистки сточных вод
- •Сущность метода биохимической очистки
- •Закономерности распада органических веществ
- •Окисление органического вещества
- •Синтез бактериальных клеток
- •Окисление клеточного материала
- •Влияние различных факторов на процесс биохимической очистки
- •Аэробные методы очистки
- •Очистка в естественных условиях
- •Очистка в биофильтрах
- •Очистка в аэротенках
- •Анаэробные методы очистки
- •Обработка осадков сточных вод
- •Глава 18. Очистка сточных вод от различных загрязнений
- •Удаление из воды растворенных газов
- •Очистка сточных вод от пав
- •Очистка сточных вод от минеральных масел
- •Очистка сточных вод от нефтепродуктов
- •Удаление из воды соединений азота и фосфора
- •Очистка от азотсодержащих веществ
- •Нитрификация и денитрификация
- •Очистка от фосфорных соединений
- •Очистка сточных вод от фенолов
- •Удаление из воды солей тяжелых металлов
- •Очистка сточных вод от цианидов и мышьяка
- •Рекуперация отработанных минеральных кислот
- •Основы очистки от радиоактивных загрязнений
- •Литература к разделу I
- •Литература к разделу п
Характеристика сточных вод
Сточная вода - это вода, бывшая в бытовом, сельскохозяйствен- ном или производственном употреблении, а также прошедшая через какую-либо территорию, когда загрязнения изменяют ее первоначаль- ный химический состав или физические свойства.
Сточные воды, отводимые с территории промышленных пред- приятий, в зависимости от условий образования делятся на:
производственные (промышленные) - использованные в техно- логических процессах производства или получающиеся при добыче полезных ископаемых;
бытовые (хозяйственно-фекальные) - от санитарных узлов про- изводственных и непроизводственных корпусов и зданий, душевых ус- тановок, прачечных и др.;
атмосферные (ливневые) - дождевые и от таяния снега. Хозяйственно-бытовые стоки достаточно однообразны, содержа-
ние в них органических примесей около 58 %, минеральных 42 %, в том числе биогенные элементы (азот, фосфор, калий).
Атмосферные воды, стекающие с территории предприятий, за- грязнены органическими и минеральными веществами.
Производственные сточные воды делятся на две категории: за- грязненные и незагрязненные. Загрязненные содержат различные при- меси и подразделяются на три основные группы:
загрязненные преимущественно минеральными примесями (предприятия металлургической, машиностроительной, рудо- и угле- добывающей промышленности; заводы по производству минеральных удобрений, кислот, строительных изделий и материалов и др.);
загрязненные преимущественно органическими примесями (предприятия мясной, рыбной, молочной, пищевой, целлюлозно- бумажной, химической, микробиологической промышленности; заво- ды по производству пластмасс, каучука и др.);
загрязненные минеральными и органическими примесями (предприятия нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехи- мической, текстильной, легкой, фармацевтической промышленности; заводы по производству консервов, сахара, продуктов органического синтеза, бумаги, витаминов и др.).
По концентрации загрязняющих веществ производственные сточ- ные воды разделяются на четыре группы, содержащие 1-500, 500-5000, 5000-30000 и более 30000 мг/л примесей.
Производственные сточные воды могут различаться по физиче- ским свойствам загрязняющих их продуктов, по степени агрессивности (слабоагрессивные рН=6-6,5 и рН=8-9, сильноагрессивные рН 6 и рН
9 и неагрессивные рН=6,5-8).
Незагрязненные производственные сточные воды поступают от холодильных, компрессорных, теплообменных аппаратов. Кроме того они образуются при охлаждении основного производственного обору- дования и продуктов производства.
На различных предприятиях, даже при одинаковых технологиче- ских процессах, состав производственных сточных вод, режим водоот-
ведения и удельный расход на единицу выпускаемой продукции весьма разнообразны. Большое значение в формировании состава производст- венных сточных вод имеет вид перерабатываемого сырья.
В анализируемых сточных водах должны определяться: содержа- ние компонентов, специфичных для данного вида производства (фено- лов, нефтепродуктов, ПАВ и т.п.); общее количество органических ве- ществ, выражаемое величинами БПКп и ХПК; активная реакция; сте- пень минерализации; интенсивность окраски и др. Физико-химические показатели производственных сточных вод свидетельствуют о широ- ком диапазоне колебаний состава этих вод, что вызывает необходи- мость тщательного обоснования выбора оптимального метода очистки для каждого из них.
В технологических процессах образуются следующие основные виды сточных вод.
Реакционные воды, получающиеся при протекании химических реакций, они загрязнены исходными веществами и продуктами реак- ции.
Воды, содержащиеся в сырье и исходных продуктах в виде сво- бодной или связанной влаги и выделяющиеся в процессах переработки. Промывные воды образуются при промывке сырья, продуктов,
получаемых в технологических процессах, а также оборудования.
Маточные водные растворы, получающиеся при проведении про- цессов в водных средах.
Водные экстракты и абсорбционные жидкости образуются при использовании воды в качестве экстрагента или абсорбента, наиболь- шие объемы образуются при мокрой очистке газов.
Охлаждающие воды - от охлаждения продуктов и аппаратов; во- да, не соприкасающаяся с технологическими продуктами, применяется в системах оборотного водоснабжения.
Другие воды сточных вод образуются от вакуум-насосов, конден- саторов смешения, при гидрозолоудалении, от мойки оборудования, тары, помещений.
Отведение производственных сточных вод по общей или отдель- ным сетям, а также смешение этих вод с бытовыми сточными водами во многом зависит от того, будет ли в дальнейшем принята их совме- стная или раздельная очистка. Условия отведения сточных вод опреде- ляются также характером загрязняющих веществ.
Количество производственных сточных вод находится в зависи- мости от производительности предприятия по укрупненным нормам водоотведения для различных отраслей промышленности.
Нормой водоотведения является установленное среднее количе- ство сточных вод, отводимое от производства в водоем, при целесооб- разной норме водопотребления. Укрупненная норма водоотведения включает количество выпускаемых в водоем сточных вод - очищенных производственных и бытовых; производственных, не требующих очи- стки, фильтрационных из прудов-осветлителей, хвостохранилищ и шламонакопителей.
Укрупненные нормы водоотведения в различных отраслях про- мышленности колеблются в широких пределах. Например, при добыче 1 т нефти образуется 0,4 м3 сточных вод, 1 т угля в шахтах - 0,3 м3, при выплавке 1 т стали или чугуна - 0,1 м3, производстве 1 т кальциниро- ванной соды - от 8 до 10 м3, вискозного штапельного волокна - 233 м3, при выработке 1 МВт.ч электроэнергии - 5 м3 сточных вод.
При отсутствии норм водоотведения количество сточных вод оп- ределяется по технологическим расчетам в соответствии с регламентом производства. Количество сточных вод от крупных промышленных предприятий достигает 200-400 тыс.м3/сут.
Для разработки рациональной схемы водоотведения и оценки возможности повторного использования производственных сточных вод изучается их состав и режим водоотведения. При этом анализиру- ются физико-химические показатели сточных вод и режим поступле- ния в канализационную сеть не только общего стока промышленного предприятия, но и сточных вод от отдельных цехов, а при необходимо- сти от отдельных аппаратов.
При проектировании водоочистных сооружений необходимо знать не только суточное количество сточных вод, но и режим их по- ступления по часам суток, иначе говоря, часовой график притока сточ- ных вод. Производственные сточные воды могут поступать в течение смены равномерно и неравномерно. На ряде производств химической, легкой, текстильной, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности происходят залповые поступления высококонцен- трированных и высокотоксичных сточных вод.
Специфика технологии различных производств требует в ряде случаев учитывать режим притока сточных вод не только в течение су- ток, но и по месяцам или сезонам года.
Для учета неравномерности водоотведения за различные проме- жутки времени существуют коэффициенты неравномерности водоот- ведения. Коэффициент часовой неравномерности водоотведения Кч представляет собой отношение максимального часового расхода Qч.max к среднему часовому Qч.ср в сутки наибольшего водоотведения, а ко- эффициент суточной неравномерности Ксут - отношение максимально-
го суточного расхода Qсут.max к среднему суточному Qсут.ср.. Общий ко- эффициент неравномерности водоотведения Кобщ, применяемый при расчете канализационной сети, получают перемножением коэффици- ентов суточной и часовой неравномерности:
Кч=Qч.max/Qч.ср; Ксут=Qсут.max/Qсут.ср; Кобщ=Кч.Ксут.
Общий коэффициент неравномерности обычно определяют в за- висимости от средних секундных расходов сточных вод.
Коэффициенты часовой неравномерности водоотведения общего стока для различных отраслей промышленности колеблются от 1 до 2.
Для усреднения расхода и концентрации сточных вод, а иногда и по обоим показателям одновременно, применяют специальные соору- жения - усреднители. Они подразделяются на контактные и проточные. Первые применяются при небольших расходах, периодическом сбросе сточных вод и необходимости 100 % усреднения концентрации загряз- няющих веществ. Вторые действуют по принципу дифференцирования потока (многокоридорные усреднители), а также механического или пневматического перемешивания.
