- •Л.Ф. Комарова л.А. Кормина
- •Техника защиты атмосферы и гидросферы от промышленных загрязнений
- •Литература к разделу I 385 литература к разделу п 386
- •Защита воздушного бассейна от антропогенного воздействия глава 1. Правовая охрана атмосферного воздухa
- •Законодательство об охране атмосферного воздуха
- •Система правовых мер, направленных на охрану атмосферного воздуха
- •Государственный контроль за охраной атмосферного воздуха
- •Глава 2. Общие сведения об охране атмосферного воздуха
- •Источники загрязнения атмосферы
- •Распространение загрязнений в атмосфере
- •Классификация источников загрязнений
- •По типу системы источники делятся на технологические и вентиляционные.
- •По расположению источники делятся на высокие и низкие.
- •По режиму работы выбросы делятся на:
- •По степени централизации выбросы подразделяются на цен- трализованные и децентрализованные.
- •Выбросы
- •Состав выбросов
- •Свойства и характеристики выбросов
- •Классификация выбросов
- •Нормирование выбросов
- •Пути устранения загрязнений атмосферного воздуха
- •2.3.1.Технологические мероприятия
- •Архитектурно-планировочные мероприятия
- •Организация санитарно-защитной зоны (сзз)
- •Глава 3. Методы очистки газов от аэрозолей
- •Свойства пылей
- •Основные механизмы осаждения частиц
- •Гравитационное осаждение частиц
- •Центробежное осаждение частиц
- •Инерционное осаждение частиц
- •Зацепление
- •Диффузионное осаждение
- •Осаждение под действием электрических зарядов
- •Термофорез
- •Диффузиофорез
- •Методы улавливания аэрозолей
- •Осаждение в гравитационном поле
- •Осаждение в инерционном поле
- •Осаждение в центробежном поле
- •Фильтрование аэрозолей
- •Осаждение в электрическом поле
- •Аппараты «мокрой» очистки газов
- •Рекуперация пылей
- •Глава 4. Основные методы очистки отходящих газов от газообразных компонентов
- •Абсорбционные методы
- •4.1.1.Физико-химические закономерности процессов абсорбционной очистки отходящих газов
- •Физическая абсорбция
- •Химическая абсорбция
- •Основы технологического оформления. Разомкнутый и циркуляционные процессы
- •Требования к абсорбентам
- •Аппаратурное оформление абсорбционных процессов
- •Регенерация абсорбентов
- •Адсорбционная очистка газовых выбросов
- •Виды адсорбции
- •Физико-химические закономерности процесса адсорбции
- •Характеристики адсорбентов
- •Способы осуществления процесса адсорбции
- •Каталитические процессы очистки газов
- •Основные закономерности каталитических методов
- •Требования к катализаторам
- •Методы осуществления каталитических процессов
- •А) стационарный метод
- •Б) нестационарный метод (реверс-процесс)
- •Термическое дожигание газовых выбросов
- •Мембранные процессы обезвреживания газов
- •Некаталитические химические методы очистки
- •Биохимические методы очистки газов
- •Конденсационные методы
- •Глава 5. Очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от диоксида углерода
- •Абсорбция диоксида углерода водой
- •Очистка газа от диоксида углерода метанолом
- •Очистка газов от диоксида углерода растворами этаноламинов
- •Выбор рабочего раствора
- •Варианты технологических схем
- •Цикл с разделением потоков раствора
- •Очистка газов от диоксида углерода адсорбцией
- •Очистка газов цеолитами
- •Глава 6. Очистка газов от оксида углерода
- •Каталитическая очистка газов от оксида углерода
- •Абсорбционная очистка газов от оксида углерода
- •Глава 7. Очистка газов от сероводорода и сероорганических соединений
- •Физическая абсорбция органическими растворителями
- •«Флюор» - процесс
- •Процесс «Пуризол»
- •Процесс «Селексол»
- •Процесс «Сульфинол»
- •Окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •Жидкостные окислительные методы очистки газов от сероводорода
- •«Сиборд» - процесс
- •Мышьяково-содовый процесс
- •Щелочно-гидрохиноновый метод
- •Железо-содовый процесс
- •Фосфатный метод
- •Сухие методы очистки
- •Очистка гидратом оксида железа
- •Очистка активным углем
- •Очистка на синтетических цеолитах
- •Очистка газов от сероорганических соединений
- •Каталитическая переработка сероводорода в серу
- •Каталитическое гидрирование сероорганических соединений
- •Адсорбционная очистка сероорганических соединений
- •Адсорбция на активированном угле
- •Комбинированный метод очистки вентиляционных газов производства химических волокон от h2s и сs2
- •Хемосорбция сероорганических соединений
- •Абсорбционные методы очистки сероорганических соединений
- •Щелочная очистка от меркаптанов
- •Глава 8. Очистка газов от оксидов азота
- •Окислительные методы очистки
- •Окисление оксида азота газообразным кислородом в жидкой фазе
- •Окисление и абсорбция оксидов азота жидкими окислителями
- •Каталитическое восстановление оксидов азота
- •8.2.1.Термические методы разложения
- •Разложение оксидов азота в потоке низкотемпературной плазмы
- •Разложение оксидов азота в термическом реакторе
- •Поглощение оксидов азота щелочными и селективными сорбентами Щелочные поглотители
- •Селективные абсорбенты
- •Абсорбционная очистка нитрозных газов производства концентрированной азотной кислоты
- •Адсорбционные методы очистки газов от оксидов азота
- •Очистка с получением органо-минеральных удобрений
- •Глава 9. Очистка газов от диоксида серы
- •Абсорбционные методы очистки газов от sо2
- •Аммиачные методы
- •Аммиачный циклический процесс
- •Аммиачный кислотный процесс
- •Аммиачный автоклавный процесс
- •Аммиачно-известковый процесс
- •Известковый способ
- •Магнезитовые методы
- •Циклический магнезитовый “кристальный” метод
- •Магнезитовый “бескристальный” метод
- •Поташно-магнезитовый процесс
- •Поглощение диоксида серы твердыми поглотителями
- •Адсорбция sо2 на коксах и активированном угле
- •Очистка газов от so2 в кипящем слое сорбента
- •Метод “Райнлюфт”
- •Процесс «Лурги»
- •Поглощение диоксида серы оксидами марганца
- •Процесс “Дар-Марганец”
- •Поглощение диоксида серы подщелоченными оксидами алюминия
- •Методы каталитического окисления диоксида серы
- •Методы окисления sо2 в растворах
- •Методы окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе
- •Метод “Пенелек”
- •Методы восстановления диоксида серы
- •Восстановление sо2 твердыми углеродсодержащими сорбентами
- •Восстановление sо2 водородом и оксидом углерода
- •Восстановление sо2 метаном
- •Процесс “Асарко”
- •Восстановление сернистого ангидрида с получением сероуглерода
- •Рациональное использование водных ресурсов и защита гидросферы от промышленных загрязнений глава 10. Организационно-правовые вопросы охраны водных ресурсов
- •Общие положения
- •Государственное управление в области использования и охраны водных объектов
- •Использование и охрана водных объектов
- •Глава 11. Характеристика водных ресурсов и их использование
- •Свойства и классификация вод
- •Потребление воды
- •Характеристика сточных вод
- •Пути уменьшения количества сточных вод и их загрязненности
- •Классификация примесей в сточных водах
- •Качество воды водных объектов
- •Определение степени очистки производственных сточных вод
- •Системы водоснабжения и водоотведения
- •Схемы использования воды на предприятиях
- •Контроль качества воды
- •Методы очистки сточных вод
- •Глава 12. Механические методы очистки сточных вод
- •Процеживание
- •Процеживание через решетки
- •Процеживание на ситах
- •Отстаивание
- •Закономерности осаждения взвесей в воде
- •Осаждение частиц в песколовках
- •Осаждение примесей в отстойниках
- •Осветлители со слоем взвешенного осадка
- •Удаление всплывающих примесей
- •Фильтрование
- •Механизм процесса фильтрования
- •Классификация фильтров и фильтровальных материалов
- •Основные конструкции фильтров
- •Центрифугирование
- •Гидроциклоны
- •Центрифуги
- •12.5. Схема механической очистки производственных сточных вод
- •Глава 13. Химические методы очистки сточных вод
- •Нейтрализация
- •Окисление
- •Окисление газообразным хлором и хлорсодержащими агентами
- •Окисление кислородом воздуха
- •Озонирование сточных вод
- •Радиационное окисление
- •13.3. Очистка сточных вод восстановлением
- •Глава 14. Физико-химические методы очистки сточных вод
- •Коагуляция и флокуляция
- •Физико-химические основы процессов
- •Сооружения коагуляции и флокуляции
- •Флотация
- •Физико-химические основы и способы флотации
- •Флотационные установки
- •Адсорбция
- •Физико-химические основы процесса
- •Статическая адсорбция
- •Динамическая адсорбция
- •Адсорбционные аппараты и схемы адсорбционных установок
- •Методы регенерации адсорбентов
- •Ионный обмен
- •Физико-химические основы процесса
- •Установки ионного обмена
- •Экстракция
- •Физико-химические основы процесса
- •Методы экстрагирования
- •Технологические схемы и аппаратура для процессов экстракции
- •Мембранные методы
- •Физико-химические основы процессов
- •Влияние внешних факторов на процессы мембранного разделения
- •Аппаратура для обратного осмоса и ультрафильтрации, схемы установок
- •Перегонка и ректификация
- •Перегонка
- •Ректификация и эвапорация
- •Кристаллизация
- •Физико-химические основы процесса
- •Способы кристаллизации и применяемая аппаратура
- •Глава 15. Электрохимические методы очистки сточных вод
- •Физико-химические основы методов
- •Электрокоагуляция и электрофлотация
- •Электрохимическое окисление и восстановление
- •Электродиализ
- •Глава 16. Термические методы очистки сточных вод
- •Концентрирование минерализованных сточных вод
- •Термоокислительные методы обезвреживания жидких отходов
- •Глава 17. Биохимические методы очистки сточных вод
- •Сущность метода биохимической очистки
- •Закономерности распада органических веществ
- •Окисление органического вещества
- •Синтез бактериальных клеток
- •Окисление клеточного материала
- •Влияние различных факторов на процесс биохимической очистки
- •Аэробные методы очистки
- •Очистка в естественных условиях
- •Очистка в биофильтрах
- •Очистка в аэротенках
- •Анаэробные методы очистки
- •Обработка осадков сточных вод
- •Глава 18. Очистка сточных вод от различных загрязнений
- •Удаление из воды растворенных газов
- •Очистка сточных вод от пав
- •Очистка сточных вод от минеральных масел
- •Очистка сточных вод от нефтепродуктов
- •Удаление из воды соединений азота и фосфора
- •Очистка от азотсодержащих веществ
- •Нитрификация и денитрификация
- •Очистка от фосфорных соединений
- •Очистка сточных вод от фенолов
- •Удаление из воды солей тяжелых металлов
- •Очистка сточных вод от цианидов и мышьяка
- •Рекуперация отработанных минеральных кислот
- •Основы очистки от радиоактивных загрязнений
- •Литература к разделу I
- •Литература к разделу п
Очистка сточных вод от фенолов
Фенольные сточные воды образуются при производстве самого фенола кумольным методом, в лакокрасочной промышленности, где фенол является растворителем, при производстве синтетических смол, в коксохимическом и др. производствах. Указанные сточные воды со- держат собственно фенол С6Н5ОН, а также его гомологи: одноатомные
крезол С7Н7ОН, ксиленол С8Н8ОН, двухатомные - С6Н4(ОН)2 (гидро-
хинон, резорцин, пирокатехин).
Глубокая очистка промышленных стоков от фенолов является наиболее трудоемкой задачей, т.к. ни одним из известных методов обезвреживания от фенолов не удается достичь, при сравнительно при-
емлемых технико-экономических показателях, требуемой степени очи- стки. В зависимости от категории водоема и вида фенолов их ПДК ко- леблется от сотых до тысячных долей мг/л. Поэтому самым эффектив- ным средством предотвращения попадания фенолов в естественные водоемы является их выделение на локальных установках очистки и возврат очищенной воды в оборотную систему водоснабжения пред- приятия. Так, например, общезаводской сток фенольных вод на коксо- химических заводах используется для тушения кокса, намечается тен- денция к применению фенольных сточных вод в качестве хладоагента в закрытой теплообменной аппаратуре.
Для очистки фенольных сточных вод применяют механические, физико-химические, химические, биологические методы.
Прежде всего из воды удаляют смолы, концентрация которых пе- ред поступлением воды на биологические очистные сооружения не должна превышать 25-35 мг/л. Очистку от смол осуществляют метода- ми отстаивания, флотации и фильтрования; на фильтрах с кварцевым песком осуществляется наиболее глубокая очистка.
Вследствие высокой концентрации фенолов в сточных водах промышленное применение нашли регенерационные методы - эвапо- рация и экстракция. Утилизация получаемых при этом фенолов (для производства смол, дубителей и др. продуктов) позволяет не только покрыть расходы на их извлечение, но при их концентрации в сточной воде более 3-4 г/л обеспечивает рентабельность очистки.
Пароциркуляционный метод основан на извлечении фенолов из сточной воды с помощью острого водяного пара, циркулирующего в системе. Одновременно с фенолом при этом могут быть удалены кре- золы, нафтолы, карбоновые кислоты и др. Отогнанные с паром вещест- ва извлекают из него с помощью щелочи, если эти вещества являются слабыми кислотами, как например, фенол, или раствором кислоты, ес- ли являются слабыми основаниями. Метод эвапорации был впервые применен в США и Германии (метод Копперса).
Перед очисткой сточных вод от фенола пароциркуляционным ме- тодом требуется предварительное удаление из воды NH3, H2S и СО2. Они либо повышают рН воды (NH3), что способствует диссоциации фенолов и прекращению их отгонки в таком состоянии, либо понижа- ют рН (Н2S, СО2), отгоняясь вместе с фенолом, нейтрализуя раствор щелочи, который перестает поглощать фенол.
Рассмотренным методом можно снизить содержание летучих с водяным паром фенолов до 150-200 мг/л, степень обесфеноливания со- ставляет 80-90 %. В качестве его достоинств следует отметить: ком- пактность установки, простоту эксплуатации, полную автоматизацию,
отсутствие контакта сточной воды с реагентами. Недостатки: низкая эффективность обесфеноливания воды, значительный расход щелочи и водяного пара, потери фенола в процессе отгонки летучего аммиака.
Экстракционный метод извлечения фенолов заключается в реге- нерации их с помощью различных органических растворителей: бутил- ацетата, диизопропилового эфира, бензола, бутилового спирта, диэти- лового эфира, феносольвана (смеси бутилацетата с другими ацетатами или спиртами). Чаще применяется бензол (коэффициент распределения Кр=2,2), диизопропиловый эфир (Кр=45), феносольван (Кр=49). В со- став установки экстракции входят отстойники, экстракторы, ректифи- кационные колонны (для регенерации экстрагента), теплообменники и др. аппаратура. Достоинства метода: высокая, до 98 %, эффективность очистки, возможность извлечения нелетучих фенолов. Недостатки: вы- сокая стомость очистки, громоздкое аппаратурное оформление. Доля расходов на экстрагент достигает 30 % в себестоимости очистки.
На рис.18.5 приведена схема очистки фенольных сточных вод, образующихся в совместном производстве фенола и ацетона. Сточные воды, содержащие до 30 г/л фенола, подаются на локальную очистку, которая заключается в экстракции фенола диизопропиловым эфиром или ацетофеноном.
Предварительно сточные воды подкисляются серной кислотой до рН=1, а затем направляются через усреднитель на орошение абсорбци- онной колонны для извлечения летучих веществ из абгазов. Экстрак- ция фенола производится в пульсационных экстракционных колоннах с прерывистой подачей экстрагента. Соотношение эфира и сточных вод составляет 1:3, степень извлечения фенола из сточных вод при ис- пользовании диизопропилового эфира достигает 99,3 %, ацетофенона - 99,6 %.
Экстракт, насыщенный фенолом, поступает на ректификацию в насадочную колонну для регенерации экстрагента. Пары эфира из ко- лонны направляются в конденсатор, а затем в емкость эфира, откуда вновь возвращаются на экстракцию. Регенерированный фенол собира- ется в емкость и также направляются в производство.
Обесфеноленная вода подвергается отпарке от эфира в отпарной колонне и после охлаждения в холодильнике сбрасывается в канализа- цию.
Конечным этапом удаления фенолов является биологическая очи- стка. ПДК фенолов на биологическую очистку в аэротенках составляет 1000 мг/л, в биофильтрах - 100 мг/л. Процесс проводят по одно- или двухступенчатым схемам. Если в сточных водах присутствуют наряду с фенолами роданиды и цианиды, что имеет место в коксохимических
производствах, то биологическую очистку надо применять в несколько ступеней. При этом на I ступени очищать от фенолов с помощью фе- нолразрушающих бактерий, на II - от роданидов и цианидов с помо- щью роданразрушающих бактерий, на III - происходит окончательная доочистка сточных вод. Преимуществом многоступенчатых схем явля- ется возможность использования на I и II ступенях предварительно адаптированных фенол- и роданразрушающих культур, так называе- мый “микробный” метод очистки, позволяющий очищать сточные во- ды, содержащие до 2000 мг/л фенолов и до 1000 мг/л роданидов.
Рис.18.5. Принципиальная схема обесфеноливания сточных вод производства фенола и ацетона
1 - сборник сточных вод; 2 - напорный бак; 3 - резервуар для подкисления сточных вод; 4 - усреднитель; 5 - насосы; 6 - абсорбер; 7 - экстракционные колоны; 8 - рек- тификационная колонна; 9 - конденсатор; 10 - кипятильник; 11 - отпарная колон- на; 12 - холодильник; 13 - емкость для эфира; 14 - емкость для фенола
При двухступенчатой схеме очистки степень извлечения фенолов составляет 99,1-99,8 %. Для доочистки фенольных сточных вод, про- шедших физико-химическую очистку, кроме биологического метода можно использовать адсорбцию, ионный обмен, озонирование, хлори- рование. Известны работы по электрохимическому окислению фено- лов.
Адсорбция является эффективным регенеративным методом обесфеноливания сточных вод. Сорбентами могут служить активные угли, кокс, зола, шлаки и др. После насыщения уголь регенерируют при 70 оС бензолом, фенольно-бензольный раствор обрабатывают ще-
лочью и очищенный бензол вновь используют в процессе. Из регене- рированного угля бензол отгоняют с водяным паром и уголь вновь ис- пользуют для очистки воды. После 15 циклов адсорбции-десорбции уголь подвергают термической регенерации при 800 оС.
Метод адсорбции успешно используют для доочистки фенольных вод после установок экстракционного обесфеноливания.
Для доочистки сточных вод коксохмических заводов применяют органические ионообменники - пермутит и вофатит. Иониты могут из- влекать мешающие примеси, в частности, роданиды, тиосульфаты, цианиды. С помощью катионита КУ-2 в Н-форме из сточных вод уда- ляют фенолы, анионитом АН-2Ф в ОН-форме – роданиды, тиосульфа- ты, цианиды и др.соли.
Перспективным методом доочистки фенольных сточных вод яв- ляется озонирование. Процесс идет при рН=12, температуре 50-55 оС, при этом концентрация фенолов снижается с 200-300 мг/л до 0,1-0,2 мг/л.
