Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
нормирование шпоры с 1 по 51 (кроме 14,20,40,44,46).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
505 Кб
Скачать
☆

27. Классификация методов нормирования труда.

Методы нормирования труда делятся на:

1) Аналитические:

- аналитически-расчетные (расчетно-сравнительный метод и микроэлементное нормирование);

- аналитически-исследовательские методы (хронометраж, фотография рабочего времени).

2) Суммарные:

- опытно-статистические методы (личный опыт нормировщика, расчёты на базе статистических данных)

- математико-статистические методы (с помощью математических моделей).

Аналитические методы нормирования предусматривают:

- деление нормируемой операции на элементы;

- анализ факторов, влияющих на их продолжительность, а также на возможность исключить анализируемый элемент;

- проектирование рациональной структуры операции и организационно- технических условий ее выполнения;

- расчет нормы времени по элементам;

- разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнить рассчитанную норму.

Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными.

Аналитически расчетные методы предусматривают расчет нормы на базе заранее разработанных нормативов времени.

Аналитически-исследовательские методы нормирования используют, когда крайне важно :

- накопить исходные данные для разработки нормативов времени во всех типах производства;

- уточнить нормы, разработанные с помощью аналитически-расчетного метода, в массовом производстве;

- изучить передовые методы труда или причины потерь рабочего времени.

Суммарные методы – определение норм по аналогии, статистическим путем, по интуиции нормировщика. Нормы определяются на операцию в целом, без ее анализа на основании данной фактической производительности агрегата или рабочего; способ выполнения не нормируется.

28. Аналитически-расчётный метод нормирования труда: характеристика и области целесообразного использования.

 Суть аналитических методов в том, что норма устанавливается на основе всестороннего изучения и критического анализа конкретного трудового процесса, разделения его на элементы, рациональности организации рабочего места, применяемых приемов и методов труда, с учетом возможностей оборудования, психофизиологических факторов и условий труда. В результате такого анализа определяются наиболее эффективные режимы работы оборудования, рациональные приемы и методы труда, последовательность трудовых действий, устраняются недостатки в организации рабочего места, условиях труда, устанавливаются рациональные режимы труда и отдыха, а затем рассчитываются необходимые затраты времени на каждый элемент и проектируется норма затрат труда на работу в целом. Такие нормы называются технически обоснованными.

 При аналитически-расчетных методах длительность нормируемой операции находят расчетным путем, используя нормативы для определения затрат времени на отдельные ее элементы. При этом используют действующие дифференцированные нормативы (нормативный метод) для различных видов обработки по типам производства, укрупненные и комплексные нормативы, номограммы, таблицы. Этот метод характерен для нормирования операций массового и крупносерийного производства. Разновидностью нормативного метода является микроэлементное нормирование труда. Оно основано на признании того факта, что все многообразие действий рабочего можно свести к ограниченному количеству элементарных, простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса, ног рабочего, зрительных элементов. Эти первичные элементы трудовой операции называются микроэлементами. Преимущество этого метода в том, что при расчете норм времени проектируются наиболее рациональная последовательность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых рабочим. Нормы, рассчитанные по микроэлементным нормативам, обладают высокой степенью точности.

 Аналитически-расчетные методы имеют ряд преимуществ:   • исключают необходимость изучения производственного процесса путем наблюдения на рабочем месте;   • менее трудоемки, в результате чего снижается трудоемкость нормировочной работы;   • способствуют распространению передового опыта;   • дают возможность рассчитать нормы времени до запуска изделия в производство.