50 Особенности нормирования работ при многоинструментальной обработке.

В условиях многостаночного (многоагрегатного) обслуживаниярабочий или группа рабочих выполняют работу одновременно на нескольких станках или агрегатах.

Развитию многостаночного обслуживания способствуетоснаще­ние предприятий современным высокопроизводительным обору­дованием при одновременномсокращении затрат ручного вре­мени по его обслуживанию.

При многостаночном обслуживании необходимо:

- установить оптимальное количество станков, которое будет об­служивать рабочий;

- определить норму обслуживания и норму времени (выработки).

Возможность многостаночного обслуживания определяется:

• характером технологического процесса;

• структурой совмещаемых операций;

• наличием соответствующих соотношений машинно-свободного времени и времени занятости рабочего на других обслуживае­мых станках.

Машинно-свободное время — этовремя работы станков (аппара­тов, агрегатов), в течение которого рабочий полностью освобож­ден от функций обслуживания и наблюдения за ними и может не находиться на рабочем месте.

Время занятости — этовремя выполнения вспомогательных не перекрываемых приемов: активного наблюдения, переход от од­ного станка к другому.

Оперативное время для каждого станка рассчитываетсяс уче­том продолжительностимашинно-свободного времени ивремени занятости:

Топ =Тмс + Тз,

где Т_мс - машинно-свободное время, в течение которого рабо­чий свободен от работы по обслуживанию данной единицы оборудования;Т₃ — время занятости.

Машинно-свободное время на одном станке должно быть рав­но всем затратам (или перекрывать затраты) времени на обслу­живание остальных станков, т. е.:

Тмс ≥ Тзх(т- 1),

где т — количество одновременно обслуживаемого оборудования. Если машинно-свободное время будет больше, то у рабочего возникает свободное время. При:

Тмс <Тз х (т - 1)образуются простои оборудования, так как рабочий не успеет обслужить станки и сделать необходимые переходы. Чтобы определитьоптимальное количествообслуживаемых станков, по каждому из них рассчитываюткоэффициент заня­тости рабочего

(К₃) путем деления времени занятости на опе­ративное время, т. е.:Кз = Тз/Топ.

Сумма коэффициентов занятости рабочего на всех обслуживае­мых станках не должна превышать единицу (или 100%):Кз1 + Кз2 + КзЗ + ...+ Кзп < 1.

51 Особенности нормирования работ в автоматизированных и аппаратурных процессах.

Автоматизированные работы характеризуются тем, что эле­менты основной, а в ряде производств — и вспомогательной работыавтоматизированы полностью. Автоматические меха­низмы, станки или их системы способны выполнять все техно­логические операциибез непосредственного участия работника, роль которого сводится к пуску, остановке автоматов и кон­тролю за их работой.

Время автоматической работы оборудования может быть зна­чительным, в связи с чем появляется возможность обслужива­ния одним рабочим нескольких станков-автоматов. Эти про­цессы характерны в основном для массового, крупносерийного и отдельных видов работсерийногопроизводства.

Особенности нормирования автоматизированных процессов:

- подготовительно-заключительные действия, как правило, вы­полняют наладчики, поэтому подготовительно-заключительное время в норму трударабочего-оператора не включается;

- время на техническое обслуживание рабочего места такжевключается в норму труданаладчика, а длярабочего-оператора в норму трудавходит время на обслуживание, не перекрываемое машинным временем;

- в условиях автоматизированного производства применяются, как правило,три вида норм, нормывремени, нормывыработки и нормыобслуживания.

При аппаратурных производственных процессах предмет труда (сырье, материалы, топливо) загружается ваппараты (агрега­ты, печи), в которых преобразование предметов труда осущест­вляетсяпод воздействием химической, электрической или тепло­вой энергии. Рабочий наблюдает за ходом технологического процесса, регулирует его, поддерживая установленный техно­логический режим.

Аппаратурные процессы могут бытьпериодически повторяемыми инепрерывными.

Особенности нормирования аппаратурных процессов: 

- определяютсяоперативное время инорма выработки, исходя из которых устанавливается или нормаобслуживания (при обслу­живании нескольких агрегатов), или нормачисленности (при бригадной организации труда);

- подготовительно-заключительное время и времяобслуживания рабочего места определяются насмену по соответствующим нормативам;

- время на отдых для аппаратурных процессовне предусматривается, время на личные надобности устанавливается исходя изнормативов.