6. Технология и организация выполнения работ при строительстве линейной части трубопровода.

Строительство трубопроводов на равнинной местности, сложенной твердыми грунтами осуществляется по технологической схеме

1. Подготовка трассы (вырубка леса; профилирование трассы; устройство проезда вдоль трассы.

2. Рытье траншеи

3. Сварочно-монтажные.

На равнинной местности трубопровод, как правило, монтируется из секций, состоящих из 2 – 4 труб. Они заготавливаются на трубосварочных базах и подвозятся на плетевозах.

Перед сборкой и сваркой труб необходимо:

- произвести визуальный осмотр поверхности труб (при этом трубы не должны иметь недопустимых дефектов, регламентированных техническими условиями на поставку труб); - очистить внутреннюю полость труб от попавшего внутрь грунта, грязи, снега;

- выправить или обрезать деформированные концы и повреждения поверхности труб;

- очистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

Каждый стык должен иметь клеймо сварщика. При сварке трубопровода в нитку сварные стыки должны быть привязаны к пикетам трассы и зафиксированы в исполнительной документации. Стыки стальных магистральных трубопроводов могут свариваться дуговыми методами сварки или стыковой сваркой оплавлением. Монтаж трубопроводов следует выполнять только на монтажных опорах.

4. Изоляционно-укладочные. (Применяют 3 схемы: 1 – трубы с заводской изоляцией. Выполняется изоляция стыков и укладка труб. 2 – раздельно изоляция и укладка. 3 – совмещенная изоляция и укладка.

5. Засыпка

Засыпка траншеи производится непосредственно вслед за опусканием трубопровода и установкой балластных грузов или анкерных устройств, если балластировка трубопровода предусмотрена проектом Места установки запорной арматуры, тройников контрольно-измерительных пунктов электрохимзащиты засыпаются после их установки и приварки катодных выводов При засыпке трубопровода грунтом, содержащим мерзлые комья, щебень, гравий и другие включения размером более 50 мм в поперечнике, изоляционное покрытие следует предохранять от повреждений присыпкой мягким грунтом на толщину 20 см над верхней образующей трубы или устройством защитных покрытий, предусмотренных проектом

6. Очистка внутренней полости

Полость трубопровода до испытания должна быть очищена от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопроводов грунта, воды и различных предметов. Очистка полости трубопроводов выполняется одним из следующих способов: - промывкой с пропуском очистных поршней или поршнейразделителей; - продувкой с пропуском очистных поршней, а при необходимости и поршней-разделителей; - продувкой без пропуска очистных поршней.

7. Испытание

Испытание трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефти и нефтепродуктопроводов.

Общее время выдержки участка трубопровода под испытательным давлением, без учета времени циклов снижения давления и восстановления должно быть не менее 24 ч.

Примечание: Параллельно могут выполняться работы по сварке труб и рытью траншеи. Остальные – последовательно.