- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
Вскрытие пластов при депрессии наиболее эффективно при Ка ≤ 1, потому что при любом виде промывочной жидкости мы неизбежно получаем загрязнение.
Практически единственным способом получение депрессии является снижение плотности промывочной жидкости. Рс=Ргст+Ргд , ρпж уменьшается.
Когда Ка=0,8–1,0
Достоинства: Повышается скорость проходки, увеличивается срок службы долота, Сокращение времени бурения, Снижение затрат, Отсутствие закупоривания пласта, Ускоренная продуктивность, Возможность постоянного наблюдения за пластом, Увеличение производительности скважины, Увеличение суммарной добычи, Уменьшение загрязнения окружающей среды, Повышенная безопасность, Сводятся к минимуму осложнения (потеря циркуляции, дифференциальный прихват инструмента, осыпание глинистых сланцев)
Недостатки: Высокая стоимость оборудования, Неустойчивость ствола скважины, Необходимость постоянного поддерживания депрессии, Ограничения в использовании геофизических приборов, Вероятность закупоривания пласта, Спонтанное набухание, Наличие сверхпроницаемых зон, Невозможность должного контроля давления, Воспламеняемость, Коррозия
19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
1.Вторичная кольматация пластов
2. Вторичное загрязнение фильтратом
3. Нарушение целостности цементного камня
Высокие давления часто приводят к деформации обсадной колонны и цементного камня. Если эти деформации превосходят упругую деформация цементного камня, то в нем могут возникнуть трещины или зазоры на контакте цементного камня и колонны.
Перфорация: 1. Вторичное загрязнение пласта из-за того, что перфорация проводится на репрессии, когда РСКВ>РПЛ и перфорации. жидкость имеет те же недостатки, что и промывочная; 2.Нарушение целостности цементного. кольца и его контакта с обсадной колонной.
К вторичным методам вскрытия продуктивных пластов относят перфорацию обсадных колонн. Основная цель перфорации – сообщение продуктивного пласта с внутренним пространством эксплуатационной колонны для последующей добычи пластового флюида или испытания пластов. Реже перфорация применяется для проведения ремонтных работ в скважине. На практике находили и находят применение следующие виды перфорации:
пулевая (очень редко);
торпедная (очень редко);
кумулятивная (часто);
гидропескоструйная;
сверление обсадных колонн (редко);
щелевая. (привести рис);
магнитные заглушки.
Наиболее широко используется кумулятивный способ, основанный на прожигании обсадной колонны, цементного камня и горной породы направленной высокотемпературной струей газа (до 30000С).
20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
При вторичном вскрытии пластов используется перфорация, которая исполняется несколькими способами:
Пулевая перфорация
Отверстия в колонне, цементном камне и породе пробиваются специальными пулями. Глубина проникновения составляет 10 см, диаметр отверстий до 10 см, при этом в интервале перфораций создается давление до 100 МПа. Одновременно выстреливается несколько десятков пуль с плотностью отверстий до 20 шт на погонный метр. Высокие давления приводят к деформации обсадной колонны и нарушению целостности цементного камня. В настоящее время этот способ практически не применяется. Его развитием является торпедная перфорация, отличающаяся тем, что снаряд, пробивающий колонну, цементный камень и внедрившись в породу взрывается, образуя сеть разнонаправленных трещин в горной породе, повышающих эффект данного вида работ. Достоинства и недостатки этого способа аналогичны с пулевой перфорацией. С целью предохранения обсадных колонн от нарушения в процессе торпедирования над торпедой устанавливают пакер или герметизируют их (жидкостью, песком, глиной и т. д.).
Наиболее распространенной в наше время является кумулятивная перфорация, при которой канал, соединяющий скважину с горной породой образуется высоконапорной, высокотемпературной (до 3000Со) струей раскаленных газов. Глубина проникновения этого заряда составляет 30-50 см, что позволяет преодолевать зону кольматации (которая не всегда преодолевается пулевой и торпедной перфорацией). Время срабатывания взрыва до 20 мкс, давление в интервале перфорации до 300 МПа, увеличение глубины перфорации достигается только за счет увеличения взрывающегося вещества. Существенным недостатком является оставление в образующемся канале обломков горной породы и продуктов горения. Если будет проводиться перфорация ниже или выше этой зоны с последующим спуском перфоратора, то продукты, находившиеся в ранее образовавшемся канале, будут кольматировать эти отверстия, в итоге ухудшив качество вскрытия.
Гидропескоструйная перфорация (ГПП) - это метод, по которому образовывающиеся каналы проходят через колонну труб, цементное кольцо и углубляются в породу под действием кинет. энергии потока жидкости с песком, сформированного в насадках. ГПП применяют преимущественно в разведочных. скважинах. с многоколонной конструкцией, с трещиноватыми коллекторами, а также при. капитальном. ремонте, особенно после изоляционных. работ, для повторной перфорации.
МАЛО!!!
