- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
В качестве ускорителей сроков схватывания применяют в большинстве случаев хлорид кальция СаС12 (2 — 3 % от массы цемента); для этих целей используют хлорид алюминия А1С13 (до 10 %) и небольшие дозировки хлорида натрия NaCl (до 2 — 3 %).
Реагенты-ускорители (как и реагенты-замедлители) предварительно растворяют в воде, после чего этой водой затворяют цемент. Полученный цементный раствор закачивают в скважину.
Реагенты-ускорители схватывания относятся к неорганическим низкомолекулярным соединениям — электролитам. Это — хлориды натрия и кальция, каустик и кальцинированная сода, жидкое стекло. Ускоряющий эффект также обеспечивают добавки хлорида алюминия, сернокислого глинозема, фтористого натрия, хлорида цинка.
Мало!!!!
53. Свойства цемента и методы определения.
К свойствам цемента относятся гранулометрический состав; удельная поверхность; плотность; насыпная плотность [3, 4, 7, 23, 24].
1. Гранулометрический состав – характеризует размер зерен цемента, который составляет 5-100 мкм. На практике он определяется путем просеивания пробы цемента через сита различного размера. Стандартом нормируется количество цемента, прошедшего через сито с размером ячейки 8 мкм (сито № 008). Через данное сито должно проходить не менее 88 % цемента. Фракционный состав обычных тампонажных портландцементов приведен в таблице 14.1.
Таблица 14.1 - Гранулометрический состав цемента
Размер частиц, мкм |
<7 |
7-10 |
10-20 |
20-30 |
30-50 |
50-80 |
>80 |
Содержание частиц, % от массы пробы |
20-40 |
10-15 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
Наибольшее влияние на свойства цемента оказывает содержание самой тонкой фракции размером менее 7 мкм. Частицы этой фракции имеют огромную суммарную поверхность, значительно большую, чем частицы всех остальных фракций, хотя ее содержание в цементе составляет 20-40 %.
2. Удельная поверхность (Sуд) характеризует тонкость помола цемента и выражает суммарную поверхность частиц цемента, содержащихся в 1 г или 1 кг цемента, и выражается в см2/г или м2/кг. Для портландцемента удельная поверхность составляет 250-400 м2/кг (2500-4000 см2/г). От удельной поверхности зависят все основные показатели цементного раствора и получаемого камня.
3. Плотность цемента (ρц) характеризует плотность зерен цемента, которая составляет 3000-3100 кг/м3. Знание плотности цемента необходимо для расчета плотности получаемых тампонажных растворов.
4. Насыпная плотность цемента (ρнас) характеризует насыпную (вместе с порами) плотность порошка цемента. Для тампонажного портландцемента она составляет 1400-1500 кг/м3. Для облегченных цементов она составляет 800-900 кг/м3. Эта величина используется при определении вместимости бункеров цементно-смесительных машин и расчете количества цементировочной техники.
Методы определения!!!