- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
Как правило происходит в резьбовом соединении.
Причина: слабое закрепление резьбы, перекос, резкое ускорение при посадки колонны на клинья, прихват колонны и последующий её затяг при ликвидации прихвата.
Профилактика- контроль над скоростью спуска, первые 10-15 труб спускать на элеваторе, контроль состояния резьб.
Осложнения связанные с целостностью ОК.
Причина-износ внутренней поверхности ОК при спуске и подъёме инструмента, фрезирование колонн долотом.
Характерен для промежуточных колон, в местах изгиба профиля. При сухом трении, износ увеличивается при неправильном центрировании вышки. Износ ОК возможен при использовании большого количества долот. Особенно опасен износ при роторном бурении. При бурении скважин из под башмака кондуктора или промежуточной колонны. При использовании штангового-глубинного насоса.
47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
В практике строительства нефтяных, газовых и другого назначения скважин понятие о работах по креплению включает спуск обсадных колонн и их цементирование. Цементирование производится тампонажными растворами, представляющими собой суспензию из жидкости затворения и тампонажного материала. В качестве тампонажных материалов (цементов) применяются различные вяжущие вещества и композиции.
Основным требованием, предъявляемым к крепи скважины, является создание долговечно устойчивого канала, соединяющего продуктивные горизонты с устьем скважины и предотвращающего потерю транспортируемого по нему продукта в другие горизонты и, как следствие, облегчение охраны окружающей среды и проводимых пластов от загрязнения.
Наличие плотного цементного кольца вокруг обсадной колонны является достаточной гарантией надежности разобщения пластов и сохранности обсадной колонны.
Защитное действие цементного камня к металлу обусловлено двумя факторами. Во-первых, камень предотвращает физический контакт агрессора с металлом. Во-вторых, метал в условиях щелочной среды (рН>12) пассивируется, в результате чего на его поверхности образуется прочная окисная пленка, предохраняющая металл от разрушения. Процессы коррозии металла обсадных труб носят химический и электрохимический характер. Ингибирующее (защитное) действие тампонажного камня по отношению к обсадной колонне будет также определяться поровой структурой камня. Лучшая организация структуры порового пространства затвердевшего камня обеспечит минимальную скорость поступления агрессивных флюидов к металлу обсадной колонны. В этом случае фазовый состав продуктов твердения не будет иметь принципиального значения. Например, в глубоких скважинах для цементирования обсадных колонн используют вяжущие, дающие камень с равновесной рН продуктов твердения ниже 11, т.е. не пассивирующие металл. В то же время количество отказов обсадных колонн в этих условиях по причине коррозии значительно меньше, чем при цементировании традиционными вяжущими типа портландцемента.
При неудовлетворительных структурных параметрах цементного камня (высокая пористость и проницаемость) основную роль в защите обсадной колонны играет высокая рН поровой жидкости, так как благодаря только повышенной щелочности обеспечивается пассивирующий эффект.
Наряду с защитой обсадной колонны цементный камень в затрубном пространстве скважины выполняет и другую, едва ли не самую важную функцию: обеспечивает надежную герметизацию затрубного пространства и изолирует пласты друг от друга. Указанная задача также в основном решается формированием в затрубном пространстве цементного камня с высокими изоляционными и адгезионными к горной породе и металлу обсадной колонны свойствами.
При креплении скважин учитывать, что сам тампонажный камень является недостаточно стойким к большинству пластовых флюидов. Поэтому вопросы повышения долговечности крепи скважины, а также вопросы охраны недр и окружающей среды, в первую очередь, зависят от долговечности цементного камня, находящегося в затрубном пространстве скважины.
Долговечность камня также зависит от назначения скважины. Не учет этого фактора (условий работы скважины) привел к тому, что скважины всех категорий цементируются одним и тем же материалом по одной и той же технологии. В результате долговечность работы крепи скважин различного назначения различна. Для примера, по объединению Татнефть долговечность крепи нагнетательных скважин составляет 5-7 лет, эксплуатационных – 10-15 лет.