- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
Цементировочный агрегат предназначен для подачи тампонажного раствора в скважину, нагнетания (продавки) его в затрубное пространство за цементируемой обсадной колонной, для измерения объема жидкости, расходуемой на приготовление тампонажного раствора, и подачи жидкости затворения в цементно-смесительную машину при приготовлении тампонажного раствора. В отечественной практике обычно применяют мобильные цементировочные агрегаты, смонтированные на шасси автомобиля. В агрегате ЦА-320А установлен центробежный водоподающий насос. Объем жидкости затворения измеряют, попеременно забирая ее из каждой половины мерного бака известного объема. Объем находящейся в каждой половине мерного бака жидкости определяют по ее уровню. Основные параметры характеристики цементировочного агрегата — предельное давление нагнетания тампонажного раствора, а также подача и давление нагнетания — на каждом режиме работы устанавливаются в зависимости от частоты вращения выходного вала коробки скоростей транспортного двигателя и диаметра втулок насоса. Максимальное давление указывается в марке агрегата (у агрегата ЦА-320М оно составляет примерно 32 МПа). Для выполнения цементировочных работ в особых условиях (труднодоступные районы, горная местность и т.п.) выпускаются цементировочные агрегаты 5ЦА-320С на санях, 5ЦА-320ГБ на гусеничном прицепе, 5ЦА-320 на раме. Агрегат последнего типа молено транспортировать вертолетом на подвеске. В распоряжении тампонажных контор имеются также самоходные насосные агрегаты 4АН-700, оснащенные плунжерным насосом с давлением нагнетания до 70 МПа. Такой агрегат предназначен в основном для проведения гидравлического разрыва пластов, гидроперфорации, ликвидации прихватов и в некоторых случаях может использоваться для продавки тампонажного раствора.
62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
Цементно-смесительная машина служит для приготовления тампонажных растворов на месте проведения цементировочных работ и транспортирования сухого цемента навалом (без тары). Эти машины можно также применять для приготовления нормальных и утяжеленных буровых растворов на основе глинопорошков. Цементно-смесительную машину обычно монтируют на шасси автомобиля или на прицепе. На шасси автомашины 2СМН-20 установлен металлический бункер объемом 14,5 м3. Для перевозки в него загружается не более 9 т сухого цемента. После прибытия на место бункер может быть догружен до полного объема (20 т) с помощью специального шнекового подающего устройства. Для приготовления тампонажного раствора в задней нижней части бункера на консоли рамы размещены приемная камера и вакуумно-гидравлическое смесительное устройство. Приготовленный тампонажный раствор сливают либо в цементный бачок, либо в осреднительную емкость, откуда он отбирается цементировочным агрегатом. Как правило, с одной цементно-смесительной машиной работают два цементировочных агрегата, причем один из них подает жидкость затворения в гидросмеситель машины. К началу цементирования поблизости от скважины сосредоточивается значительное количество агрегатов и машин, достаточное для проведения цементировочных работ в сжатые сроки.