- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
Универсальный превентор предназначен для герметизации устьи вокруг любой части бурильной колонны: ведущей, бурильной труб, замка сложного сечения (труба — замок), а также для полного перекрытия скважины при отсутствии в ней инструмента. Превентор состоит из корпуса, крышки, уплотнителя, конического плунжера, запорной камеры и регулирующего клапана.
Регулирующий клапан предназначен для выполнения следующих операций:
а) устанавливать в запорной камере давление, соответствующее давлению в скважине, при условии постоянного давления в гидросистеме;
б) поддерживать установленное давление путем автоматического сбрасывания возрастающею и поднятия сниженного давления в запорной камере. Эта операции необходима вовремя протаскивания замкового соединения бурильных труб через уплотнитель универсального превентора, при этом сброс давления происходит при отсеченной нагнетательной линии.
Клапан обеспечивает поддержание стабильного давлении при работе с универсальным превентором с погрешностью не более 0,3 МПа.
Во время входа замка в уплотнитель давление в запорной камере универсального превентора возрастает, что вызывает увеличение давления в гидросистеме и полости клапана. По трубопроводу через полость клапана давление передается на сервомеханизм, в результате открывается второй клапан и происходит слив масла. Резиновый уплотнитель расширяется и бурильный замок проходит н уплотнитель. При выходе замка из уплотнителя добавляется недостающее количество масла и повышается давление в полости регулируемого клапана универсального превентора.
Универсальный превентор первоначальной конструкции модернизировался. В настоящее время выпускаются превенторы более совершенной конструкции.
Превенторные установки ПУГ-156Х320, ПУГ-230Х320, ПУГ-307Х200 и ПУГ-230Х350 [29]. На рис. II. 18 приведена конструкция превентора ПУГ-230Х350. Уплотнитель универсального превентора обеспечивает герметизацию устья для труб диаметром до 194 мм. Время закрытия превентора 30 с.
Техническая характеристика превенторов ПУГ приведена в табл. П.17.
Рис. 11.18. Универсальный превентор ПУГ-230Х350 (ПУ1-230Х350):
1 — предохранительная втулка; 2 —штуцер; 3 — уплотнительное кольцо; 4 — резиновое уплотнение: 5 —поршень; 6 — уплотнительная манжета; 7 — корпус превентора; 8 —ограничитель: 9 — крышка
В усовершенствованном универсальном превенторе корпус и крышка представляют собой цилиндрические отливки, навинченные на прямоугольной резьбе и закрепленные болтами.
Уплотнитель имеет форму массивного резинового кольцу, армированного металлическими вставками двутаврового сечения для жесткости и снижения износа уплотнителя. Кольцевой уплотнитель установлен в плунжере ступенчатой формы с центральным конусным отверстием. Корпус, плунжер и герметизированная крышка образуют в превенторе две гидравлические камеры, изолированные манжетами. Гидравлические камеры через отверстия в корпусе соединены с установкой гидравлического управления. Верхняя камера (распорная) служит для открытия кольцевого превентора, а нижняя (запорная)—для его закрытия.
При включении пульта на закрытие превентора масло нагнетается под давлением в запорную камеру, плунжер перемещается вверх, обжимает уплотнитель v резиновое кольцо, вставки которого перемещаются к центру скважины и герметизирует находящуюся в ней бурильную колонну. Если в скважине отсутствует бурильная труба (колонна), уплотнение полностью перекрывает проходное сечении в превенторе за счет массы резины. Для открытия проходного сечения превентора масло нагнетают в распорную камеру и плунжер из верхнего положения перемещается вниз, вытесняя жидкость из запорной камеры в сливную линию гидравлического управления. Уплотнитель расширяется, принимая первоначальную форму.
Согласно ОСТ 26-02-1366—76, кольцевой уплотнитель универсального превентора должен позволять:
протаскивание колонны труб общей длиной не менее 2000 м при давлении в скважине не более 10 МПа с замковыми или муфтовыми соединениями со специальными снятыми фасками под углом 18°; рассаживание и проворачивание колонны; открытие и закрытие превентора на расчетное число циклов; быструю замену кольцевого уплотнения без демонтажа превентора.
