- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
Идея способа: цементируемы интервал делится на два, и каждый из них цементируется раздельно, причем каждый интервал цементируется прямым способом, т.е. закачкой ЦР внутрь ОК. Для реализации этого способа ОК оборудуется кроме стандартных элементов (башмак, обратный клапан, стоп-кольцо, цементировочная головка + наружная оснастка) оборудуется муфтой ступенчатого цементирования.
Технология работы: после спуска ОК и промывки скважины через боковые отводы цементировочной головки закачивается буферная жидкость и ЦР первой ступени. Весь первый объем продавливается с помощью пробки. Её конструкция такова, что она беспрепятственно проходит через МСЦ. Посадка пробки на стоп-кольцо свидетельствует об окончании цементировании 1-й ступени и подъема ЦР до уровня МСЦ или выше нее. Затем, отворачивая крышку цементировочной головки, внутрь колонны сбрасывается «бомба», конструкция которой такова, что она садится на втулку. Время полета «бомбы» зависит от вязкости продавочной жидкости. Например, при вязкости 35-40 секунд на глубину 1 км она движется 20-25 мин. После посадки бомбы на кольцо в колонне создают давление 7-10 Мпа, под действием которого срезаются штифты, втулка смещается вниз, садясь на кольцо. При этом открываются промывочные окна, давление на цементировочной головке снижается, восстанавливается циркуляция, проводится вымыв излишнего цемента из затрубного пространства и колонна может оставляться на ОЗЦ, во время которого осуществляется циркуляция ПЖ, затем приступают к цементированию 2-й ступени, причем если 2-я ступень цементируется после ОЗЦ 1-й, то это называется цементированием с разрывом времени. В некоторых случаях возможно цементирование 2-й ступени сразу после 1-й (без разрыва во времени). В любом случае в цементировочную головку устанавливают другую цементировочную пробку, затем закачивают через боковые отводы буферную жидкость и ЦР. Объем продавочной жидкости при этом равен объему промывочной жидкости. Циркуляция идет через промывочные окна МСЦ. Продавка осуществляется с помощью цементировочной пробки, конструкция которой такова, что она садится на втулку, при этом внутри колонны возрастает давление при обычном стопе, под действием которого штифты срезаются, и втулка смещается, перекрывая промывочные окна. Колонна оставляется на ОЗЦ. Затем спускается бурильный инструмент и МСЦ разбуривается.
Область применения:
1) Высокие давления в конце цементирования на цементировочных агрегатах
2) Невозможность поднять ЦР заданной плотности на проектную высоту из-за опасности поглощения
3) Необходимость применения тампонажных растворов с различными свойствами из за высоких температур на забое
4) Нехватка цементировочной техники
5) Недостаточно места для техники
6) Опасность возникновения газопроявлений в период ОЗЦ
Если в затрубном пространстве есть газовый пласт, то во время ОЗЦ гидростатическое давление на него снижается из-за структурирования ЦР. При этом наступает момент, когда пластовое давление превысит давление в скважине и газ начнет поступать в затрубное пространство. Сначала он будет поступать за счет диффузии, облегчая ЦР, затем объем поступившего газа увеличится, и он может организовать в затрубном пространстве «газовые пузыри», которые могут перетекать в более высокие интервалы. В какой-то момент времени давление газа превысит гидростатическое давление раствора и произойдет выброс, быстро переходящий в открытое фонтанирование. При этом даже большие объемы ЦР (40-50 м3) могут быть выброшены из затрубного пространства в течении 50-90 минут. Поскольку опасным периодом в возникновения выброса является несколько часов до начала твердения ЦР, то именно в этот период необходимо сохранить высокое давление на газовый пласт. Опасность возникновения выброса возрастает при отсутствии оборудованного устья скважины – ПВО. В этом случае может использоваться 2-хступенчатое цементирование. Причем МСЦ устанавливается над газовым пластом. При этом первой ступенью перекрывается газовый пласт. Во время ОЗЦ 1-й ступени проводится циркуляция ПЖ через МСЦ и суммарное давление на пласт остается выше пластового. При этом до затвердевании раствора пласт остается в задавленном состоянии и возможность газопроявлений исключается и данный пласт не будет оказывать влияние на цементирование 2-й ступени.
