- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
54. Свойства цементного раствора и методы определения.
1. Водоцементное отношение
Для большинства цементов, выпускаемых по ГОСТ В/Ц принимается 0,5. Если используются цементы, соответствующие стандарту американского нефтяного института, то для цемента класса G В/Ц=0,44; для класса H В/Ц=0,38. При входном контроле цемента все испытания проходят при одинаковом В/Ц, хотя для использования при цементировании цементы могут иметь другие водоцементные отношения, которые подбираются с получить конкретные свойства цементного раствора.
2. Растекаемость
Характеризует подвижность цементного раствора и в определенной степени показывает возможность его применения. Определяется с помощи конуса АзНИИ. Согласно ГОСТ, растекаемость цементного раствора при водоцементном отношении 0,5 должна быть не менее 20 см.
Растекаемость зависит от водоцементного отношения (прямо) и удельной поверхности цемента (обратно).
3. Прокачиваемость
Определяется с помощью консистометров и позволяет определить время подвижного состояния цементного раствора в процессе его течения. Консистометр состоит из стакана, в котором находится шток с лопаткой, причем шток подпружинен. Скорость вращения стакана подбирается таким образом, чтобы она моделировала поведение раствора при его движении в затрубном пространстве. По мере загустевания раствора угол закручивания штока увеличивается, что отражается на соответствующей диаграмме в условных единицах Бердена: Вс. Считается, что раствор может быть нормально закачан и продавлен в затрубное пространство, если его консистенция не превышает 30 единиц. За время прокачивания принимают время от момента затворения до того, как консистенция достигнет 30 Вс. Это время должно на 25% превышать время цементирования. В настоящее время используются атмосферные консистометры, позволяющие проводить испытания до 95 градусов и атмосферном давлении, а также высокотемпературные, позволяющие проводить испытания при температуре до 200С и давлении до 500 Мпа. Моделируя температурный режим и давление при закачке первой порции цементного раствора, можно полностью смоделировать поведение цементного раствора при цементировании.
4. Сроки схватывания
Определяются иглой Вика.
Влияние различных факторов на сроки схватывания цементного раствора
Если разбить процесс твердения цемента на различные стадии, а именно:
1.Растворение зерна цемента
2.Образование пересыщенного раствора
3.Образование продуктов твердения в виде кристаллов различной формы и размеров
4.Срастание кристаллов между собой и заполнение пространства между крупными кристаллами мелкими, и соответствующее упрочнение структуры,
То самой медленной стадией будет первая, которая описывается уравнением Аррениуса:
,
где
– скорость растворения
Где:k – константа скорости растворения
S – удельная поверхность
– степень
пересыщения
Замедляя или ускоряя самую медленную стадию, можно замедлить или ускорить скорость всего процесса.
5. Плотность цементного раствора
Рассчитывается
по формуле:
Измеряют плотность с помощью ареометра или рычажных весов. По стандарту API плотность может измеряться под давлением.
Для увеличения плотности можно:
1) Увеличить содержание твердой фазы.
Можно добавить утяжелители, однако с увеличением числа любой добавки всегда снижается прочность камня. Поэтому, количество утяжелителей в растворах редко превышает 40-60%. Если используется барит, то можно получить плотность твердой фазы 3600 кг/м3 при добавке 50%. При этом плотность получаемого раствора при постоянстве других показателей может составить 2000 кг/м3 вместо 1850. Если использовать более тяжелые утяжелители: гематит, галенит и т.п., возникнет другая проблема: осаждение утяжелителя при приготовлении и закачке цементного раствора. Поэтому, при использовании тяжелых утяжелителей в раствор вводят небольшое количество структурообразователей. Можно увеличить плотность цементного раствора за счет увеличения плотности жидкой фазы: использования рассолов, формиатов для затворения раствора. Но при этом добавление солей может негативно сказываться на твердение растворов.
2) Снижение водоцементного отношения
Можно повысить плотность при В/Ц = 0,3 до 2000кг/м3, кроме того, уменьшение содержания воды всегда уменьшает подвижность раствора и сокращает сроки схватывания. Поэтому данную технологию применять можно при одновременной добавке пластификаторов и замедлителей твердения.
Облегчение:
1) Добавление глины вместо цемента
2) Добавка микросфер
3) Увеличение В/Ц
