- •1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении.
- •2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы.
- •Требования к конструкции скважины.
- •3. Факторы, определяющие конструкцию скважины.
- •4. Принципы проектирования конструкции скважин.
- •5. Признаки несовместимых условий бурения по различным признакам.
- •6. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины.
- •7. Определение диаметров обсадных колонн, долот и факторы их определяющие.
- •8. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн.
- •9. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной.
- •10. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь.
- •11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
- •12. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами.
- •13. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров.
- •14. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием.
- •15. Влияние фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •16. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта.
- •17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии.
- •18. Достоинства и недостатки вскрытия продуктивных пластов на депрессии.
- •19. Проблемы вторичного вскрытия пластов.
- •20. Способы перфорации и их сравнительная оценка.
- •21. Применение аэрированных жидкостей для вскрытия пластов
- •22. Применение пен для вскрытия пластов.
- •23. Оборудование устья скважины. Колонные головки (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •24. Плашечные превенторы (основные элементы, принципы выбора и применения).
- •25. Универсальные превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •26. Вращающиеся превенторы (область применения, основные элементы, возможности, принципы выбора и применения).
- •27. Принципы выбора и комплектации устьевого оборудования при вскрытии пластов с авпд.
- •28. Назначение основных элементов в схемах обвязки пво.
- •29. Обсадные трубы с треугольной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •30. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (особенности и элементы конструкции, достоинства и недостатки).
- •31. Требования к обсадным трубам.
- •32. Прочность труб и их соединений на растяжение.
- •33. Прочность труб при избыточном гидравлическом наружном давлении.
- •34. Прочность труб при избыточном гидравлическом внутреннем давлении.
- •35. Влияние овальности труб на их сопротивляемость гидравлическому давлению.
- •36. Сопротивляемость труб наружному давлению и осевой нагрузке.
- •37. Импортные трубы и их соединения. Сравнительная оценка с отечественными трубами.
- •38. Факторы, учитываемые при определении наружных давлений, действующих на обсадные колонны.
- •39. Факторы, учитываемые при определении внутренних давлений, действующих на обсадные колонны.
- •40. Определение внутренних и наружных избыточных давлений.
- •Определение наружных давлений
- •41. Принципы расчета обсадных колонн для нефтяных скважин.
- •1. Расчет на действие наружного избыточного давления.
- •2. Расчет на внутреннее избыточное давление.
- •3. Расчет на растяжение.
- •42. Особенности расчета обсадных колонн для газовых скважин.
- •43. Особенности расчета промежуточных колонн и кондукторов.
- •44. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах.
- •45. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений.
- •46. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны.
- •47. Роль цементного кольца в разобщении пластов.
- •48. Требования к тампонажным материалам. Хз
- •49. Твердение портландцемента.
- •51. Управление скоростью твердения цемента.
- •52. Механизм действия добавок ускорителей твердения цементных растворов.
- •53. Свойства цемента и методы определения.
- •54. Свойства цементного раствора и методы определения.
- •1. Водоцементное отношение
- •2. Растекаемость
- •3. Прокачиваемость
- •4. Сроки схватывания
- •5. Плотность цементного раствора
- •6. Водоотдача цементного раствора
- •7. Водоотделение цементного раствора.
- •55. Свойства цементного камня и методы определения. Не хватает!!!!
- •56. Регулирование плотности тампонажных растворов.
- •1) Увеличить содержание твердой фазы.
- •2) Снижение водоцементного отношения
- •57. Роль и регулирование фильтрационных свойств тампонажных растворов
- •58. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн.
- •59. Обоснование режима спуска обсадных колонн.
- •Обоснование режима спуска обсадных колонн
- •60. Спуск колонн секциями и потайных колонн (необходимость, особенности).
- •61. Агрегаты для закачки и продавки цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •62. Агрегаты для приготовления цементного раствора (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •63. Вспомогательные агрегаты, применяемые при цементировании (виды, назначение, характеристики, возможности).
- •64. Современная техника для цементирования.
- •65. Оснастка обсадных колонн (назначение, виды, особенности конструкции, достоинства и недостатки).
- •66. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн.
- •67. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •68. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •69. Обоснование места установки мсц при двухступенчатом цементировании.
- •70. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •71. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •72. Применение усип для цементирования скважин (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки).
- •73. Принципы составления схем обвязки цементировочной техники
- •74. Обвязка цементировочной техники с применением бм и ее достоинства.
- •75. Обвязка цементировочной техники с применением осреднительной емкости и ее достоинства.
- •76. Определение количества материалов для цементирования.
- •77. Определение количества цементировочной техники.
- •78. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования
- •79. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования.
- •80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.
- •81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.
- •82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.
- •83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.
- •86. Оценка качества первичного цементирования
- •84. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств.
- •85. Проблемы крепления горизонтальных скважин
- •87. Осложнения при цементировании.
- •88. Цементные мосты, назначение, требования к качеству и материалам, принципы расчета цементного моста.
- •89. Технологии установки цементных мостов и контроль качества установки цементных мостов.
- •91. Освоение скважин (цель, задачи, проблемы).
- •92. Испытатели и опробователи пластов
- •Поршневание
- •Тартание
- •Обновление скважинной жидкости
- •Компрессорный метод освоения
- •Закачка газа и жидких веществ
- •Освоение насосами скважинного типа
- •94. Ликвидация и консервация скважин
11. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора.
При проектировании конструкции скважин важное значение имеет выбор конструкции забоя, от которого во многом зависит будущий дебит скважины.
Самым распространенным видом забоя является закрытый забой, когда скважина бурится на всю глубину, включая зумпф, обсаживается и цементируется, а затем перфорируется. Существенным недостатком этого способа является то, что вскрытие пласта на неоптимальной промывочной жидкости, свойства которой должны соответствовать условиям вышележащих горизонтов. При этом потеря проницаемости пласта может доходить до 50%. В процессе цементирования продуктивный пласт еще раз загрязняется фильтратом и твердой фазой цементных растворов. При этом потеря проницаемости так же приближается к 50%. В процессе перфорации пласт еще раз загрязняется фильтратом перфорационной жидкости и твердыми частицами, образовавшимися при перфорации. Несмотря на существенные недостатки, этот способ является наиболее дешевым и это обуславливается тем, что большинство продуктивных залежей являются многопластовыми, т.е. включают несколько пропластков, изолированных друг от друга, причем эксплуатация их должна производиться раздельно. Наличие цементного кольца предупреждает осыпание и обваливание горной породы.
Более эффективным с позиции вскрытия продуктивных пластов являются скважины с открытым забоем, когда основной ствол бурится до кровли продуктивного пласт, а сам продуктивный пласт вскрывается промывочной жидкостью с оптимальными параметрами. При этом обеспечивается максимальная степень гидродинамического совершенства вскрытия продуктивного пласта.
В случае вероятного выноса песка продуктивный пласт может оборудоваться специальным фильтром, который спускается в виде хвостовика, или роль фильтра может выполнять нижняя часть обсадной колонны. Ограничения в применении этого способа заключаются в том, что он применим в однородных устойчивых коллекторах (карбонаты, трещиноватые породы).
Также имеются скважины, имеющие смешанный тип забоя, в которых верхняя часть пласта имеет открытый забой, а нижняя – открытый. Данный тип забоя характерен для газовых скважин, имеющих большую толщину продуктивного пласта. При этом давление в кровле и подошве пласта близки между собой, а коэффициент аномальности в подошве пласта может быть существенно ниже, чем в его кровле. Таким же закономерностям подчиняется и индекс гидроразрыва. Поэтому вскрытие всего пласта одной плотностью бурового раствора может представлять серьезные проблемы. В этом случае используется смешанный забой.
1.Скважина с закрытым забоем (схема а). Когда продуктивный пласт перекрывается обсадной колонной или хвостовиком, затем цементируется и перфорируется.
Плюсы: распространенность; использование одной и той же промывочной жидкости при бурении основного ствола и продуктивного ствола; возможность последующего углубления скважин; возможность селективной эксплуатации отдельных пропластков; возможность эффективного проведения ремонтных работ, особенно по водоизоляции.
Минусы: невозможность применения специальной промывочной жидкости конкретно для этого пласта; загрязнение продуктивного пласта фильтратом цементного раствора.
2.Скважина с открытым забоем (схема б,в,г). Самая лучшая схема-б, она предполагает бурение до кровли продуктивного пласта, спуск и цементирование колонны, вскрытие продуктивного пласта по специальной технологии, вкл. промывочные жидкости. Если пласт сложен недостаточно неустойчивыми породами, то открытый ствол может оборудоваться фильтром (схема г)- большой плюс- минимальное повреждение пласта, максимальная площадь фильтрации.
Минусы: невозможность использования в многопластовых залежах и невозможность селективной эксплуатации пластов; невозможность использования в неоднородных залежах; невозможность применения в малоустойчивых коллекторах.
3. Скважина со смешанным типом забоя. Конструкция на (рис д,е )- невозможность вскрытия пласта в один прием на одной плотности промывочной жидкости.
4. Скважина с неустойчивыми коллекторами (рис ж, з, и, к, л).
Коллектор считается устойчивым, если прочность горных пород слагающих его будет удовлетворять данному уравнению.
Рис. 1. Конструкции забоев при заканчивании скважин:
1 — эксплуатационная колонна; 2 — цементное кольцо; 3 — перфорационные отверстия; 4 — перфорированный (на поверхности) фильтр; 5 — забойный фильтр; 6 — гравийный фильтр; 7— центратор; 8 — расширенная часть ствола скважины;
9 — проницаемый тампонажный состав; 10 — открытая поверхность искусственного фильтра
