80. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования.

81. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании.

Степень замещения зависит от нескольких факторов: 1. Конфигурация ствола скважины (каверны, сужения будут ухудшать качество вытеснения). 2. Эксцентриситет колонны. ОК прилегает к стенке скважины – образуется застойная зона, в которой бур-р структурирован, для его вытеснения цементным раствором необходимы большие скорости течения. С увеличением эксцентричности колонны υ_КР возрастает в несколько раз для достижения турбулентного режима. 3. Режим течения цементного раствора. Зависит от скорости потока и реологических характеристик раствора. Несмотря на то, что турбулентный режим является более предпочтительным на практике, очень часто цементирование проводится при ламинарном режиме течения. При наличии каверн режим может перейти в ламинарный, поэтому необходимо возмущать поток установкой турбулизаторов, или добавка реагентов, которые обеспечили турбулентный режим при низкой скорости течения (реагенты-пластификаторы, уменьшают ДНС и вязкость), использование графита (возникает ранняя турбулентность).

Повышению степени замещения должны способствовать буферные жидкости.

82. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин.

К этим операциям относят: Разбуривание цементного стакана, Опрессовка ОК, Углубление скважины, Перфорация. При применении традиционных цементов все эти операции всегда будут ухудшать качество крепления из-за нарушения целостности ЦК и его контактных зон при действии ударных нагрузок и Р_внут внутри ОК. Наиболее эффективными решениями могут быть совершенствование рецептур ЦР и получение ЦК, обладающего хорошими деформационными характеристиками, т.е. высокопластичный и упругий, но никак не высокопрочный. Проще всего такой камень получить добавкой в цемент волокнистых материалов, т.е. армировать цемент, это может быть минерал волокна, орган, природ и стекловолокна, и стекловата. Повышению трещиностойкости цементов может способствовать и наличие в них газовоздушных пустот. Эти поры могут служить компенсаторами напряжений и снизить риск возникновения трещины. Перспективными могут быть применения спец набух композиций или материалов устанавливаемых ниже или выше п/п, кот могут играть роль своеобразных пакеров, предупреждающих межпластовые перетоки. Для уменьшения «-» последствий опрессовки ее желательно проводить до окончания ОЗЦ, когда ЦР еще сохраняет пластичность

83. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям.

Не та информация!!!

Установлено, что качество цементирования скважин в значительной степени определяется такими свойствами тампонажного раствора, как вязкость и фильтрация, время загустевания, плотность, стабильность параметров по всему объему и многие другие Несоответствие параметров тампонажного раствора условиям цементирования скважин часто приводит к осложнениям и авариям, на ликвидацию которых затрачиваются значительные средства и время. Наиболее часто встречаются преждевременные загустевание и схватывание цементного раствора, оставление в колонне больших цементных стаканов и недоподъем раствора за колонной до проектной высоты, межколонные водогазопроявления и нарушения целостности колонн. Такие осложнения в большинстве случаев происходят по вине исполнителей работ из-за их недостаточной квалификации.