- •1 .Основи гідрокінетики
- •2.Газоочищеня
- •4. Перемішування
- •5.Псевдозрідження
- •6.Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •7.Основи масопереносу
- •8.Абсорбція
- •11.Подрібнення
- •9.Перегонка рідин
- •10. Екстракція
- •1 .Основи гідрокінетики
- •1.1 .Загальні відомості
- •1.2.Класифікація рідких неоднорідних систем та гідромеханічних процесів.
- •1.3. Методи очищення неоднорідних систем
- •2. Газоочищення.
- •2.1. Диференційне рівняння осадження частинок під дією сили тяжіння
- •2.2 Розв'язок диференційного рівняння з метою визначення швидкості осадження
- •2.3.Визначеннч швидкості осадження частинок пі дією сили тяжіння
- •2.4.Гравітаційне осадження . Визначення продуктивності газового відстійника
- •2.5. Розділення сумішей в полі відцентрових сил.
- •1.9. Циклонний процес.
- •Розрахунок циклонів
- •1.10. Осадження під дією електричного поля
- •2.Фільтрування Вступ
- •2.1 Кінетика фільтрування.
- •Виведення рівняння Нав'є – Стокса .
- •Отримання основного рівняння фільтрації
- •2.2.Основне рівняння фільтрації
- •Промивка осаду
- •3. Центрифугування
- •3.2. Розрахунок відстойної центрифуги
- •З.З.Центробіжне фільтрування
- •4. Перемішування
- •4.1. Перемішування в рідкій фазі
- •5.Псевдозріження твердого зернистого матеріалу
- •5.1. Гідродинамічна суть процесу псевдозрідження
- •5.2. Визначення еквівалентного діаметра каналу в зернистому слою. Гідравлічний опір зернистого слою
- •5.3. Визначення швидкості початку псевдозрідження
- •6. Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •6.1. Найважливіші мембранні методи та межі їх застосування.
- •6.2. Функціональні характеристики мембран.
- •6.3. Кінетика процесів мембранного розділення сумішей.
- •7. Основи масопереносу
- •7.1. Загальні відомості про масообмінні процеси.
- •7.2. Основне рівняння масопередачі
- •7.3. Рівняння і лінії рівноваги
- •7.4. Матеріальний баланс масообмінних процесів.
- •7.5. Рушійна сила масообмінних процесів
- •7.6. Модифіковане рівняння масопередачі.
- •7.10. Визначення числа одиниць переносу
- •7.11.Основні закони масопередачі
- •Диференційне рівняння масовіддачі ( конвективної дифузії)
- •7.12.Основи розрахунку масообмінних апаратів.
- •8.1 Рівновага в процесах абсорбції.
- •8.2. Кінетика процесу абсорбції
- •Абсорбція, що супроводжується хімічною реакцією
- •8.4. Тепловий баланс і температура абсорбенту.
- •8.5. Принципіальні схеми абсорбції
- •9.Перегонка рідин.
- •9.1. Характеристики двофазних систем рідина - пар.
- •9.2. Ректифікація
- •9.3. Аналіз роботи ректифікаційних колон
- •Матеріальний баланс ректифікаційних колон
- •Рівняння робочих ліній
- •Побудова робочих ліній на діаграмі у-х
- •10. Екстракція
- •10.1. Рівновага в процесах екстракції
- •10.2 Діаграма х-у
- •10.3. Трикутна діаграма
- •10.4. Зображення процесів розведення на трикутній діаграмі
- •10.5. Процеси змішування на трикутній діаграмі. Правило ричага
- •10.6. Крива рівноваги на трикутній діаграмі
- •10.7.3Находження хорд рівноваги і критичної точки
- •10.8. Види трикутних діаграм
- •10.9. Вплив температури на рівновагу
- •10.10. Матеріальний баланс екстракції
- •10.11. Кінетика екстракції
- •10.12. Принципові схеми екстракції
- •11.Подрібнення
- •11.2. Щокова дробарка. Визначення кута захвата
3.2. Розрахунок відстойної центрифуги
Швидкість осадження в центрифугах визначається по тим же закономірностям, що діють на частинку пила в циклоні. Режим руху також залежить від Аr і Rе.
1).Знаходиться критерій Архімеда
Ar,Фr, ( Ar,Фr,)
2).Визначається режим руху
Re=f(Ar,Фr,)
3).Визначається швидкість осадження.
W=f(Re)
Фактор розділення визначається з рівнянням (3.1.6)
(3.2.2)
де
В важаємо,що Vзаг=0,5Vб;
Після наступних перетворень:
Швидкість осадження величина змінна,бо змінюється місцеположення (r) частинки,що осідає,тому
Для ламінарного режиму:
З
(3.2.3)
(3.2.4)
Отже,час осадження для ламінарного режиму в центрифугах знаходять з наступного виразу:
(3.2.5)
З.З.Центробіжне фільтрування
Розрахунок фільтруючих центрифуг
Експериментальне дослідження лро'цвсів центробіжного фільтрування показує (рис.3.3.1), що швидкість фільтрування змінюється з часом. Характер зміни швидкості дозволяє розділити процес на три періоди: 1) утворення осаду (власне фільтрування), 2)ущільнення осаду, 3)"механічна сушка" осаду.
Рис.З.3.1. Зміна швидкості фільтрування на фільтруючих центрифугах.
Д
(див
Рис.3.3.2)
М
(3.3.1)
д
е
dm-
маса елементарного кільця;
r- радіус кільця;
w - колова швидкість обертання кільця;
n/30 - кутова швидкість обертання кільця; п - число обертів в хвилину.
Масу елементарного кільцяможна розрахувати за формулою:
dm=Fdr (3.3.2)
де р густина суспензії, а тиск на шар, який розвивається відцентровою силою, прикладеною до кільця, за формулою:
Т
(3.3.3)
д
е
r1
і r2
- відповідно зовнішній і внутрішній
радіуси шару суспензії в центрифузі.
Знаючи розвиваючий відцентровою силою на фільтруючу перетинку тиск, з виведених раньше рівнянь (2.2.15) і (2.2.7) можна знайти тривалість фільтрування:
(3.3.4)
Перше рівняння відповідає випадку центрифугування, коли осад практично миттєво утворюється в результаті відцентрового осадження, друге - випадку, коли кількість утвореного осаду пропорційна кількості отриманого фільтрату.
Фільтруючу поверхню центрифуг звичайно розраховують як середню за формулою
F=Hr1-r2) (3.3.5)
Для
другого і третього періодів центрифугування
не знайдено аналітичних залежностей,
що задовільно виражають швидкість
фільтрації. Приблизно тривалість
процесу може бути розрахована за
р
(3.3.6)
де X п- початкова волога осаду,
Хк - кінцева волога осаду,
а,Ь- константи, що визначають дослідним шляхом.
У зв'язку з невеликою точністю розрахунку тривалість відцентрового фільтрування за звичай знаходять дослідним шляхом.
Рис.3.3.2. До визначення тиску при фільтруванні під дією відцентрової сили.
