- •1 .Основи гідрокінетики
- •2.Газоочищеня
- •4. Перемішування
- •5.Псевдозрідження
- •6.Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •7.Основи масопереносу
- •8.Абсорбція
- •11.Подрібнення
- •9.Перегонка рідин
- •10. Екстракція
- •1 .Основи гідрокінетики
- •1.1 .Загальні відомості
- •1.2.Класифікація рідких неоднорідних систем та гідромеханічних процесів.
- •1.3. Методи очищення неоднорідних систем
- •2. Газоочищення.
- •2.1. Диференційне рівняння осадження частинок під дією сили тяжіння
- •2.2 Розв'язок диференційного рівняння з метою визначення швидкості осадження
- •2.3.Визначеннч швидкості осадження частинок пі дією сили тяжіння
- •2.4.Гравітаційне осадження . Визначення продуктивності газового відстійника
- •2.5. Розділення сумішей в полі відцентрових сил.
- •1.9. Циклонний процес.
- •Розрахунок циклонів
- •1.10. Осадження під дією електричного поля
- •2.Фільтрування Вступ
- •2.1 Кінетика фільтрування.
- •Виведення рівняння Нав'є – Стокса .
- •Отримання основного рівняння фільтрації
- •2.2.Основне рівняння фільтрації
- •Промивка осаду
- •3. Центрифугування
- •3.2. Розрахунок відстойної центрифуги
- •З.З.Центробіжне фільтрування
- •4. Перемішування
- •4.1. Перемішування в рідкій фазі
- •5.Псевдозріження твердого зернистого матеріалу
- •5.1. Гідродинамічна суть процесу псевдозрідження
- •5.2. Визначення еквівалентного діаметра каналу в зернистому слою. Гідравлічний опір зернистого слою
- •5.3. Визначення швидкості початку псевдозрідження
- •6. Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •6.1. Найважливіші мембранні методи та межі їх застосування.
- •6.2. Функціональні характеристики мембран.
- •6.3. Кінетика процесів мембранного розділення сумішей.
- •7. Основи масопереносу
- •7.1. Загальні відомості про масообмінні процеси.
- •7.2. Основне рівняння масопередачі
- •7.3. Рівняння і лінії рівноваги
- •7.4. Матеріальний баланс масообмінних процесів.
- •7.5. Рушійна сила масообмінних процесів
- •7.6. Модифіковане рівняння масопередачі.
- •7.10. Визначення числа одиниць переносу
- •7.11.Основні закони масопередачі
- •Диференційне рівняння масовіддачі ( конвективної дифузії)
- •7.12.Основи розрахунку масообмінних апаратів.
- •8.1 Рівновага в процесах абсорбції.
- •8.2. Кінетика процесу абсорбції
- •Абсорбція, що супроводжується хімічною реакцією
- •8.4. Тепловий баланс і температура абсорбенту.
- •8.5. Принципіальні схеми абсорбції
- •9.Перегонка рідин.
- •9.1. Характеристики двофазних систем рідина - пар.
- •9.2. Ректифікація
- •9.3. Аналіз роботи ректифікаційних колон
- •Матеріальний баланс ректифікаційних колон
- •Рівняння робочих ліній
- •Побудова робочих ліній на діаграмі у-х
- •10. Екстракція
- •10.1. Рівновага в процесах екстракції
- •10.2 Діаграма х-у
- •10.3. Трикутна діаграма
- •10.4. Зображення процесів розведення на трикутній діаграмі
- •10.5. Процеси змішування на трикутній діаграмі. Правило ричага
- •10.6. Крива рівноваги на трикутній діаграмі
- •10.7.3Находження хорд рівноваги і критичної точки
- •10.8. Види трикутних діаграм
- •10.9. Вплив температури на рівновагу
- •10.10. Матеріальний баланс екстракції
- •10.11. Кінетика екстракції
- •10.12. Принципові схеми екстракції
- •11.Подрібнення
- •11.2. Щокова дробарка. Визначення кута захвата
Побудова робочих ліній на діаграмі у-х
На вісі абсцис відкладають задані концентрації Xf, Хр, Хω і знаходять точки а і с (див.рис.9.3.2). Якщо величина R задана, то на вісі ординат відкладають відрізок B=XP/(R+1) і з'єднують точку d з точкою а. Проводять вертикаль з точки Xf до перетину з лінією ad , знаходять точку в перетину робочих ліній і з'єднують її з точкою с. Таким чином, отримують робочі лінії ав - для усталюваної і вс - для вичерпної частин колони. Для визначення числа теоретичних ступенів зміни концентрації між робочими і рівноважними лініями будують ступінь в інтервалі концентрацій Хр - Xw. На відміну від абсорбції робочі лінії ав і вс при ректифікації розміщені нижче ніж рівноважні. В даному випадку НК переходить в парову фазу, що прямує до рівноваги з рідкою фазою, тобто десорбує з рідини.
Аналіз положення робочих ліній в залежності від величини флегмового числа дозволяє знайти межі зміни значень R і його вибір для оптимальної організації процесу.
Точки перетину робочих ліній (т.в. на рис.9.3.3) залежить від величини B = Xp/(R+1), котра змінюється зі зміною R (так як Хр=const). Ця точка може переміщуватись по вертикалі, яка виходить з точки з координатою на абсцисі Xf, в інтервалі відрізку вов1 . Перетин робочих ліній в точках в2 і в3 неможливо.
В одному випадку (точка в2) робоча лінія перетинає лінію рівноваги, що неможливо, оскільки при ректифікації Y1<Y*.
В другому випадку перетин робочих ліній в точці в3 неможливий тому, що при цьому концентрація НК в парі була б вище, ніж в рідкій фазі, а при перегонці цього не може бути. Тому лінії робочих концентрацій можуть перетинатись по лінії Xf лише між діагоналлю і рівноважною лінією, тобто лише по лінії вов1.
При перетині робочих ліній в точці в0 робочі концентрації рівні рівноважним, що можливо лише при нескінченно великій поверхні масопередачі, так як при цьому ΔYср.= 0. Це випливає, наприклад, з рівняння масопередачі (F = M/(Ky ΔYcp.) при A Ycp=0] або визначення чисел одиниць переносу [Noy=(Yк -Yn)/ΔYср , при AYcp=0 ]. В цьому випадку (лінія ad1 на рис. 9.3.3) флегмове число повинно бути мінімальним, а величина В -максимальною, тобто
або
при чому Втах визначають графічно (див. рис. 9.3.3)
Рис. 9.3.3. До побудови робочих ліній на діаграмі у-х
З рівняння робочої Ліни (9.3.7) верхньої частини колони для випадку, що розглядається (тобто для умов перетину робочих ліній в точці во) випливає, що
І
звідки
(9.3.12)
Вирішуємо рівняння (9.3.12) відносно Rmin, отримуємо
(9.3.13)
Тепловий баланс
Тепловий баланс колони безперервної дії (рис.9.3.4) має вигляд :
Qкип+QF+ QФ = QG + QW + Qв (9.3.14)
де Qкun. - прихід тепла з теплоносієм в кип'ятильнику; Qf - прихід теплота з вихідною сумішшю; QФ - прихід теплоти з флегмою; QG - витрата теплоти з паром, що виходить з колони; Qw - витрата теплоти з кубовим залишком, що виходить з колони; Qв - втрати теплоти в навколишнє середовище. З урахуванням того, що
F = P + W; G = P(R + 1) і Ф = PR, маємо (Qкип +(P+W)HF + PRHФ=P(R + l)HG +WHW +Qв
звідки головна витрата теплоти на проведення процесу ректифікації Qкun визначається наступним чином:
Qкип = P(R + 1)HG +WHW + Qв -(P+W)HF - РRHФ = = PRHG+PHG+WHW+Qв- PHF-PRHФ - WHF = = PR(HG -НФ) + Р(НG -HF) + W(HW -HF) + Qв Але НG - Нф = rф - теплота випаровування флегми, тоді
Qкип= PRrф+P(HG-HF)+W(HW -HF) + Qв (9.3.14)
де PRrф - теплота, яка йде на випаровування флегми; Р(НG - HF) - теплота на випаровування дистиляту; W(HW - Hf) - теплота на нагрів кубового залишку від температури вихідної суміші на вході в колону до температури кипіння залишку. Витрата гріючої пари в кип'ятильнику
D = Qкип/r
r- теплота пароутворення гріючої пари.
Рис.9.3.4. До виводу рівняння теплового балансу ректифікаційної колони: 1 - колона; 2 - кип'ятильник; 3 - дефлегматор.
Якщо Нф ≈ Нf , то рівняння (9.3.14) спрощується:
Qкип=P(R + 1)rф+W(Hw-HF) + Qв (9.3.15)
З рівняння (9.3.15) видно, що витрата теплоти суттєво залежить від флегмового числа R.
