- •1 .Основи гідрокінетики
- •2.Газоочищеня
- •4. Перемішування
- •5.Псевдозрідження
- •6.Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •7.Основи масопереносу
- •8.Абсорбція
- •11.Подрібнення
- •9.Перегонка рідин
- •10. Екстракція
- •1 .Основи гідрокінетики
- •1.1 .Загальні відомості
- •1.2.Класифікація рідких неоднорідних систем та гідромеханічних процесів.
- •1.3. Методи очищення неоднорідних систем
- •2. Газоочищення.
- •2.1. Диференційне рівняння осадження частинок під дією сили тяжіння
- •2.2 Розв'язок диференційного рівняння з метою визначення швидкості осадження
- •2.3.Визначеннч швидкості осадження частинок пі дією сили тяжіння
- •2.4.Гравітаційне осадження . Визначення продуктивності газового відстійника
- •2.5. Розділення сумішей в полі відцентрових сил.
- •1.9. Циклонний процес.
- •Розрахунок циклонів
- •1.10. Осадження під дією електричного поля
- •2.Фільтрування Вступ
- •2.1 Кінетика фільтрування.
- •Виведення рівняння Нав'є – Стокса .
- •Отримання основного рівняння фільтрації
- •2.2.Основне рівняння фільтрації
- •Промивка осаду
- •3. Центрифугування
- •3.2. Розрахунок відстойної центрифуги
- •З.З.Центробіжне фільтрування
- •4. Перемішування
- •4.1. Перемішування в рідкій фазі
- •5.Псевдозріження твердого зернистого матеріалу
- •5.1. Гідродинамічна суть процесу псевдозрідження
- •5.2. Визначення еквівалентного діаметра каналу в зернистому слою. Гідравлічний опір зернистого слою
- •5.3. Визначення швидкості початку псевдозрідження
- •6. Масообмін через напівпроникні перетинки (мембрани)
- •6.1. Найважливіші мембранні методи та межі їх застосування.
- •6.2. Функціональні характеристики мембран.
- •6.3. Кінетика процесів мембранного розділення сумішей.
- •7. Основи масопереносу
- •7.1. Загальні відомості про масообмінні процеси.
- •7.2. Основне рівняння масопередачі
- •7.3. Рівняння і лінії рівноваги
- •7.4. Матеріальний баланс масообмінних процесів.
- •7.5. Рушійна сила масообмінних процесів
- •7.6. Модифіковане рівняння масопередачі.
- •7.10. Визначення числа одиниць переносу
- •7.11.Основні закони масопередачі
- •Диференційне рівняння масовіддачі ( конвективної дифузії)
- •7.12.Основи розрахунку масообмінних апаратів.
- •8.1 Рівновага в процесах абсорбції.
- •8.2. Кінетика процесу абсорбції
- •Абсорбція, що супроводжується хімічною реакцією
- •8.4. Тепловий баланс і температура абсорбенту.
- •8.5. Принципіальні схеми абсорбції
- •9.Перегонка рідин.
- •9.1. Характеристики двофазних систем рідина - пар.
- •9.2. Ректифікація
- •9.3. Аналіз роботи ректифікаційних колон
- •Матеріальний баланс ректифікаційних колон
- •Рівняння робочих ліній
- •Побудова робочих ліній на діаграмі у-х
- •10. Екстракція
- •10.1. Рівновага в процесах екстракції
- •10.2 Діаграма х-у
- •10.3. Трикутна діаграма
- •10.4. Зображення процесів розведення на трикутній діаграмі
- •10.5. Процеси змішування на трикутній діаграмі. Правило ричага
- •10.6. Крива рівноваги на трикутній діаграмі
- •10.7.3Находження хорд рівноваги і критичної точки
- •10.8. Види трикутних діаграм
- •10.9. Вплив температури на рівновагу
- •10.10. Матеріальний баланс екстракції
- •10.11. Кінетика екстракції
- •10.12. Принципові схеми екстракції
- •11.Подрібнення
- •11.2. Щокова дробарка. Визначення кута захвата
5.2. Визначення еквівалентного діаметра каналу в зернистому слою. Гідравлічний опір зернистого слою
С
(5.2.1)
Перепишемо
рівняння (5.2.1) відносно р,
враховуючи, що по рівнянню витрати
(5.2.2)
В
(5.2.3)
(5.2.4)
В
ирази
для визначення dекв
часто
є досить приблизними з причини
полідисперсності
зернистого
матеріалу. Еквівалентний діаметр
виражають через основні характеристики
зернистого матеріалу - питому поверхню
і вільний об'єм.
Під питомою поверхнею а (м2/м3) зернистого матеріалу або насадки розуміють поверхню частинок матеріалу, які знаходяться в одиниці об'єму, зайнятого цим матеріалом.
Долею вільного об'єму спою матеріалу (вільним об'ємом або поросністю слою) є називають відношення пустот між частинками до об'єму, зайнятому цим матеріалом. Якщо V - загальний об'єм, який займає зернистий слой, \/0 - вільний об'єм слою, \/т - об'єм , який займають частинки, що утворюють слой, то
т
обто
величина -
є
безрозмірною і виражається в долях і
відсотках. Позначивши густину матеріалу
через рT
, а
насипну густину через рн
,
з урахуванням того, що
отримаємо
П
ри
D/d<10
замітно проявляється так званий
пристіночний
ефект - збільшення
порозності
біля
стінки порівняно з
в
центральній частині апарату і, як
наслідок, до проскоку частини потоку
без достатньо тривалого контакту
зернистого слою. Таке явище називають
боліпасуванням.
Еквівалентний діаметр зернистого слою в загальному вигляді можна записати, як
(5.2.5)
д
е
Sк
і
Пк
-
відповідно площа перерізу і змочений
периметр каналу, утвореного зернистим
матеріалом або насадкою.
Величини Sк і Пк можна визначити наступним чином. Об'єм зернистого слоя в апараті V = SН, ( де S - переріз апарату, заповненого зернистим слоєм на висоту Н). ТодіVт . =SН(\-),V0 =5Н, а поверхня частинок F, рівна поверхні утворюючих ними каналів, складає F =Vа = SНа (тобто в останньому випадку нехтуємо зменшенням поверхні частинок в результаті їх дотикання один з одним). Внаслідок хвилястості каналів їх довжина Lk > Н .
Позначимо відношення Lk > Н як аk . Це і буде коефіцієнт кривизни каналів, причому ak > І . Тоді вільний об'єм зернистого слою можна виразити як:
V0=SН =S k .nk Lk .Звідси
Sk,=SН /(Sk,ПkLk )= S (аk-пk) (5.2.6)
де nk - число каналів в слою зернистого матеріалу насадки.
З урахуванням того, що F= SНа = Пk Lk пk величину Пк можна виразить наступним чином:
(5.2.7)
Тоді
еквівалентний діаметр каналів зернистого
матеріалу:
(5.2.8)
В
еличину
de
можна
виразити також через розмір частинок
шар зернистого матеріалу. Якщо в 1м3
шарі зернистого матеріалу є п
частинок
об'ємом Vr
поверхнею
Fr
кожна,
то можна записати
д
е
d - діаметр еквівалентного шару того ж
об'єму, що і дана частинка;
Ф - коефіцієнт форми, який визначається за рівнянням Ф =Fш /F,
де Fш – поверхня шару, який має тей же об'єм, що і дане тіло поверхнею F.
Для сферичних частинок Ф=1. Значення Ф для частинок різної форми приводиться в довідниках.
Т
(5.2.9)
П
(5.2.10)
В
рівняння (5.2.3) входить величина w
-
швидкість рідини або газу в каналах
шарі
зернистого матеріалу, котру складно
знайти. Тому її виражають через так
звану фіктивну
швидкість Wо,
під
котрою розуміють швидкість, віднесену
до всієї площі поперечного перерізу
апарату, яку визначають з рівняння
витрати:
П
ри
усталеному режимі SWo
=SW
(де S=Vo
/H=(SH)/H
-
сумарна площа перерізу каналів).
З
(5.2.11)
П
ерепишемо
рівняння (5.2.3) з урахуванням приведених
вище залежностей. Тоді після перетворення
отримаємо
а
(5.2.12)
К
(5.2.13)
д
(5.2.14)
При русі рідини через шарі зернистого матеріалу або насадки турбулентність розвивається при значно менших, ніж при русі рідини по трубам, значеннях Rе, (так, ламінарний режим існує при Rе<50).
Д
(5.2.15)
в
котрій при малих значеннях Rе другим
доданком можна знехтувати.
При Rе>7000 настає автомодельний турбулентний режим. При цьому коефіцієнт тертя не залежить від Rе і стає постійним: =2,34.
Для руху рідини через щар дрібних частинок (що відповідає низьким значенням критерія Рейнольдса), підставимо в рівняння (5.2.12) значення1/Re, а Rе - з рівняння (5.2.14),
о
(5.2.16)
к
отре
називають рівнянням Козені - Кармона.
