- •Раздел I. Складское хозяйство
- •Глава 1. Назначение и классификация складов
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •Глава 3. Оборудование для хранения материалов
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного
- •Глава 5. Транспортные машины (транспортёры)
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работа
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •Введение
- •Раздел I. Складское хозяйство Глава 1. Назначение и классификация складов
- •1.1. Формы транспортировки грузов
- •1.2. Примерное положение о складе
- •1.3. Требования к складам
- •1.4. Система складирования как основа
- •1.5. Классификация складов
- •1.6. Склады-холодильники
- •1.7. Размещение складов
- •В каких случаях при транспортировке грузов нужны склады?
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •2.1. Требования к складским помещениям
- •2.2. Конструктивные элементы складских зданий
- •Санитарно-технические устройства на складах
- •Глава 3. Оборудование для хранения грузов
- •Классификация грузов
- •3.2. Общие требования к оборудованию складов
- •Классификация складского оборудования.
- •И затаренных грузов
- •3.5. Оборудование для хранения сыпучих грузов
- •3.6. Мягкие контейнеры
- •3.7. Оборудование для хранения жидкостей
- •3.8. Патерностеры
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного оборудования
- •4.1. Технико-эксплуатационные требования к подъёмно-
- •Транспортным машинам
- •4.2. Классификация подъёмно-транспортных машин.
- •Глава 5. Транспортирующие машины (транспортёры)
- •5.1. Классификации транспортёров
- •Ленточные транспортёры
- •Цепные и пластинчатые транспортёры
- •Роликовые конвейеры
- •Винтовые транспортёры (шнеки)
- •5.6. Элеваторы
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Классификация грузоподъёмных машин
- •6.3. Тали, тельферы, полиспасты
- •6.4. Домкраты
- •6.5. Краны
- •6.6. Подъёмники
- •Тормозные устройства и остановы
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •7.1. Требования к грузозахватным органам.
- •Грузовые крюки
- •7.3. Грузозахватные приспособления для штучных
- •Грузозахватные приспособления для сыпучих грузов
- •7.5. Грузовые цепи
- •7.6. Тяговые канаты
- •7.7. Блоки, звёздочки, барабаны
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Грузовые тележки в пртс-работах
- •8.2. Транспорт по рельсовым путям.
- •Подвесные рельсовые дороги и конвейеры
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Классификация погрузочных машин.
- •9.2. Погрузочные машины периодического действия
- •. Вилочные погрузчики
- •Погрузочные машины непрерывного действия
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работ
- •10.1. Пакетные и контейнерные перевозки
- •10.2. Механизация работ с бочковыми грузами
- •10.3. Механизация приёмки и штабелирования грузов в замкнутых пространствах
- •10.4. Универсальные портовые перегрузчики
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •11.2. Организация технологического процесса работы складов и баз
- •11.4. Размещение и хранение грузов
- •11.4. Отпуск и доставка грузов потребителям
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •12.1. Обязанности администрации по охране труда производственного персонала
- •12.2. Основные причины травматизма при пртс-работах
- •12.3. Технический надзор за подъёмно-транспортными машинами
- •12.4. Значение механизации пртс-работ в снижении уровня травматизма
- •Производственная санитария на складе
- •Охрана окружающей среды
8.2. Транспорт по рельсовым путям.
Наземные узкоколейные дороги
При обслуживании различных технологических операций нередко используется наземный узкоколейный и подвесной монорельсовый транспорт. Вагонетки, тележки, платформы – на земле, монорельсы для тельферов и других грузоподъёмных механизмов и т.д.
Наземные узкоколейные дороги строят с шириной колеи 60-75 и до 86 см, в зависимости от типа вагонеток и величины нагрузок.
Рельсы высотой 60, 65 и 80,5 мм крепят к деревянным шпалам костылями, а к металлическим – болтами. Применяют и более лёгкие и простые рельсы из плоского железа, которые на деревянных полах кладут плашмя, а на бетонных заделывают на ребро. Головки рельс в помещениях ставят на уровень пола. Для свободного прохода реборд колёс оставляют канавки, шпалы погружают на половину их толщины. На поворотах колею следует несколько уширять, а внешний рельс ставить выше внутреннего. Для ответвления пути устраивают переводные стрелки и поворотные круги, которые дают возможность не только изменить направление движения на 90 град. но и пересечь круг. Подвижной состав узкоколейной дороги - двухосные тележки (вагонетки), снабжённые различными кузовами .
При выборе способа откатки руководствуются грузоподъёмностью вагонетки: до 500 кг возможна ручная тяга, до 1000 кг необходима конная, а свыше 1000 кг – моторизованная тяга.
Подвесные рельсовые дороги и конвейеры
Применяют для транспортирования небольших грузов, до 500 кг на расстояние от 150-200 до 1200 м (например, в цехах стерилизации консервов).
Подвесные дороги с жёстким ездовым путём. Это подвешиваемые обычно к перекрытиям складских помещений жёсткие пути (рельсы), по которым передвигаются подвесные тележки. Подъём и перемещение грузов возможны с ручной тягой – с помощью талей или тельфера. В качестве грузозахватных приспособлений могут использоваться грузовой крюк, грейфер или электромагнит. Грузоподъёмность – от 1 до 5 тонн.
Всякая монорельсовая дорога включает путевой устройство и подвижной состав. Путевоё устройство – рельсы, стойки, подвески, стыковые соединения, стрелки для перевода с одного пути на другой. Подвижный состав – тележки с грузоподъёмными и грузонесущими устройствами различных конструкций. Рельсовые пути монорельсовых дорог – обычно двутавровые балки. Они достаточно жёстки, удобны для крепления и для проезда колёс тележки по нижним полкам.
Тележки бывают с одним, двумя, четырьмя и большим числом колёс, по способу перемещения бывают с ручной или механической тягой, с ручным цепным или электромеханическим приводом.
Расположение колёс с двух сторон рельса обеспечивает более надёжную и безопасную работу. Для талей обычно используют четырехколёсные тележки. Ведущими могут быть одно колесо, два или все четыре.
Подвесные конвейеры – транспортируемый груз находится на подвесках, движущихся по подвесному пути. Подвесной конвейер состоит из тягового элемента с постоянно прикреплёнными к нему каретками, к которым прикреплены несущие (рабочие) элементы в виде подвесок. Каретки при помощи тягового элемента движутся по замкнутому однорельсовому или двухрельсовому пути.
По характеру перемещаемого груза подвесные конвейеры разделяются на следующие типы:
грузотянущий конвейер, у которого каретки, постоянно прикреплённые к тяговому органу, специальными крюками прицепляются за штанги тележек, которые перемещаются по полу складского помещения.
грузонесущий конвейер, у которого каретка с подвеской постоянно прикреплена к тяговому органу;
грузотолкающий подвесной конвейер, у которого тележки с подвесками для груза не прикрепляются к тяговому органу, а движутся по подвесным путям при помощи толкателей, прикреплённых к тяговому элементу.
Наиболее гибким и сложным средством транспортировки является свободно-приводной конвейер. Этот метод позволяет отдельным участкам останавливаться или замедлять ход, в то время как остальная часть конвейера продолжает двигаться. Свободно-приводной конвейер может быть также сконструирован с многочисленными выступами, облегчающими загрузку или выгрузку грузов, оперативную обработку, удовлетворяющую требованиям производств. Кроме того, конструкция такого конвейера может предусматривать накопление, хранение и распределение грузов. Однако, вся эта гибкость конструкции и пропускная способность достигаются за счёт значительного удорожания конвейера, что делает такой метод транспортировки грузов весьма дорогостоящим.
По стоимости и простоте обслуживания большие преимущества имеет конвейер с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке. Цепь плавно скользит внутри закрытой дорожки, никаких специальных механизмов, помогающих огибать углы при поворотах в горизонтальной плоскости или менять высоту, не требуется. Такой конвейер может быть грузотянущим, грузонесущим или грузотолкающим, поэтому его часто называют конвейер «тяни-толкай». Но конвейер с закрытой дорожкой непригоден для средних или больших нагрузок. Для такого конвейера ограничена максимальная длина (до 300 м). Поэтому чаще используют конвейеры с непрерывным движением цепи по двутавровой балке.
Контрольные вопросы
Расскажите о разновидностях ручных тележек.
Что такое тележка-трансформер?
Дайте классификацию самоходных тележек.
Сравните механические тележки с электроприводом и с д.в.с.
Расскажите о складских наземных узкоколейных дорогах.
Расскажите о подвижном составе подвесных железных дорог.
Какие типы подвесных конвейеров Вы знаете?
Какова конструктивная особенность свободно-приводного конвейера?
