- •Раздел I. Складское хозяйство
- •Глава 1. Назначение и классификация складов
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •Глава 3. Оборудование для хранения материалов
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного
- •Глава 5. Транспортные машины (транспортёры)
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работа
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •Введение
- •Раздел I. Складское хозяйство Глава 1. Назначение и классификация складов
- •1.1. Формы транспортировки грузов
- •1.2. Примерное положение о складе
- •1.3. Требования к складам
- •1.4. Система складирования как основа
- •1.5. Классификация складов
- •1.6. Склады-холодильники
- •1.7. Размещение складов
- •В каких случаях при транспортировке грузов нужны склады?
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •2.1. Требования к складским помещениям
- •2.2. Конструктивные элементы складских зданий
- •Санитарно-технические устройства на складах
- •Глава 3. Оборудование для хранения грузов
- •Классификация грузов
- •3.2. Общие требования к оборудованию складов
- •Классификация складского оборудования.
- •И затаренных грузов
- •3.5. Оборудование для хранения сыпучих грузов
- •3.6. Мягкие контейнеры
- •3.7. Оборудование для хранения жидкостей
- •3.8. Патерностеры
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного оборудования
- •4.1. Технико-эксплуатационные требования к подъёмно-
- •Транспортным машинам
- •4.2. Классификация подъёмно-транспортных машин.
- •Глава 5. Транспортирующие машины (транспортёры)
- •5.1. Классификации транспортёров
- •Ленточные транспортёры
- •Цепные и пластинчатые транспортёры
- •Роликовые конвейеры
- •Винтовые транспортёры (шнеки)
- •5.6. Элеваторы
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Классификация грузоподъёмных машин
- •6.3. Тали, тельферы, полиспасты
- •6.4. Домкраты
- •6.5. Краны
- •6.6. Подъёмники
- •Тормозные устройства и остановы
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •7.1. Требования к грузозахватным органам.
- •Грузовые крюки
- •7.3. Грузозахватные приспособления для штучных
- •Грузозахватные приспособления для сыпучих грузов
- •7.5. Грузовые цепи
- •7.6. Тяговые канаты
- •7.7. Блоки, звёздочки, барабаны
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Грузовые тележки в пртс-работах
- •8.2. Транспорт по рельсовым путям.
- •Подвесные рельсовые дороги и конвейеры
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Классификация погрузочных машин.
- •9.2. Погрузочные машины периодического действия
- •. Вилочные погрузчики
- •Погрузочные машины непрерывного действия
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работ
- •10.1. Пакетные и контейнерные перевозки
- •10.2. Механизация работ с бочковыми грузами
- •10.3. Механизация приёмки и штабелирования грузов в замкнутых пространствах
- •10.4. Универсальные портовые перегрузчики
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •11.2. Организация технологического процесса работы складов и баз
- •11.4. Размещение и хранение грузов
- •11.4. Отпуск и доставка грузов потребителям
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •12.1. Обязанности администрации по охране труда производственного персонала
- •12.2. Основные причины травматизма при пртс-работах
- •12.3. Технический надзор за подъёмно-транспортными машинами
- •12.4. Значение механизации пртс-работ в снижении уровня травматизма
- •Производственная санитария на складе
- •Охрана окружающей среды
Глава 9. Погрузочные машины
Классификация погрузочных машин.
Погрузчик – самоходная (гусеничная или колёсная) подъёмно-транспортная машина для погрузки, разгрузки и штабелирования грузов. Погрузчики непрерывного действия имеют цепные и скребковые конвейеры, на которые груз подаётся загребающими лапами, роторными или винтовыми питателями.
Большое разнообразие грузов, их особенности и неравномерность использования погрузочных машин предъявляет к ним особые требования. В связи с этим весьма разнообразна их классификация. Они разделяются:
по принципу работы – периодического действия (фронтальные и перекидные автомобильные и тракторные погрузчики, с задней навеской на трактор и т. д.) и непрерывного действия (сложные самоходные машины с роторными питателями, ковшовыми элеваторами и ленточными транспортёрами, достаточно разнообразные по конструкции);
по назначению – универсальные, используемые при работе с любыми или несколькими грузами, и специальные, предназначенные для работы с определёнными грузами;
по энергетической базе – навесные, навешиваемые на тракторы, самоходные шасси и автомобили, и автономные, имеющие своё собственное колёсное или гусеничное шасси.
9.2. Погрузочные машины периодического действия
. Различают самоходные погрузочные машины, передвижные подъёмники и погрузочные приспособления. Самоходные погрузочные машины используют для перемещения грузов на небольшие расстояния и обслуживания процессов с большим грузооборотом.
Самоходные погрузчики – это могут быть самоходные тележки, оборудованные специальными приспособлениями для вертикального подъёма и горизонтального перемещения материалов. Они могут иметь различные приспособления для захвата груза.
Одноковшовые погрузчики служат для перегрузки сыпучих грузов.
Вилочные погрузчики – для перегрузки штучно-тарных грузов.
Электропогрузчики – универсальные ПТМ, они могут быть оборудованы сменными грузозахватными приспособлениями: кантователем, боковым захватом, вилочным захватом, многоштыревым захватом, штырём, стрелой, кареткой бокового смещения, ковшом и т. д. Электропогрузчики компактны, маневренны, имеют сравнительно небольшой вес и высокие эксплуатационные показатели, требуют небольших капиталовложений при коротких сроках окупаемости.
Автопогрузчики – универсальные машины напольного транспорта для погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными и насыпными грузами в основном на открытых складских площадках и под навесами. В зависимости от характера перерабатываемых грузов автопогрузчики могут иметь различные сменные грузозахватные приспособления: вилы, стрелу безблочного крана, штырь, универсальный боковой захват, ковш, грейфер и др.
Специальные погрузчики с боковым выдвижным грузоподъёмником предназначены для погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с длинномерными грузами. Хорошо зарекомендовали себя универсальные электропогрузчики с поворотными выдвижными вилами (особенно в тесных помещения, таких, например, как холодильные камеры), электроштабелеры с поворотными выдвижными вилами, электрокомплектовщики с подъёмной платформой и т.д.
Тракторные погрузчики обычно имеют навешиваемое на трактор погрузочное оборудование. Обычно это подъёмная или подъёмно- поворотная стрела с грузозахватным органом и механизмом привода с механическим или гидравлическим управлением. Трактор может быть колёсным или гусеничным, различной грузоподъёмности, производительности и т. д.
Погрузчики бывают фронтальными, перекидными и с поворотной стрелой.
Фронтальные наименее производительны, с поворотной стрелой наиболее универсальны. При навеске оборудования на фронтальный погрузчик спереди создаются удобства для тракториста, но перегружаются передние колёса при ослаблении сцепления с грунтом задних. При навеске оборудования сзади к неудобству обслуживания добавляется невозможность использовать трактор в качестве тягача, зато он более устойчив. Для погрузки тяжёлых и легкосыпучих грузов фронтальным способом используют грейферные погрузчики, экскаваторы. Гидросистема экскаватора допускает совмещение рабочих и вспомогательных операций: подъём стрелы и поворот, подъём и открывание ковша. Экскаватор отличается высокой маневренностью в работе и надежностью навесного оборудования.
Гусеничные тракторные погрузчики в 4-6 раз превышают по производительности погрузчики на колёсных тракторах. Однако значительная металлоёмкость делает их менее экономичными.
В качестве перекидных используют погрузчики-бульдозеры со специальными направляющими, позволяющими брать груз впереди трактора и разгружать его через крышу за трактором. Значительная затрата времени на вспомогательные операции маневрирования при заборе и разгрузке материала у фронтальных погрузчиков вызвала необходимость поиска рациональной конструкции навески оборудования и схем разгрузки грузозахватного органа. Стремление обеспечить боковую разгрузку и максимально сократить время на маневрирование приводит к разработке новых конструкций, с поворотом ковша вокруг вертикальной оси, переводом грейфера с одной стороны на другую сторону трактора для разгрузки и т. д.
При загрузке любого вида транспорта возможны три варианта расположения уровня его пола относительно уровня погрузочной рампы: ниже, выше и на одном уровне. В зависимости от перепада этих уровней применяют перегрузочные мостики (трапы) различных конструкций. При выборе конструкции мостика следует руководствоваться прежде всего допустимым его уклоном при въезде в транспорт погрузчиков и ручных тележек.
Наиболее универсальным является широко применяемый за рубежом перегрузочный мостик голландской фирмы "Стоквис Келли". Он имеет грузоподъёмность 9 т и предназначен для въезда погрузчиков в транспортное средство при уровне пола последнего на 610 мм выше или на 290 мм ниже уровня рампы. Управляется мостик двумя канатами с регулировкой положения его с помощью собственного веса оператора. Из отечественного оборудования на холодильниках можно встретить уравнительную площадку ПУР, которая позволяет производить загрузку транспорта при перепаде высоты пола автомобиля и рампы до 210 мм.
