- •Раздел I. Складское хозяйство
- •Глава 1. Назначение и классификация складов
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •Глава 3. Оборудование для хранения материалов
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного
- •Глава 5. Транспортные машины (транспортёры)
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работа
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •Введение
- •Раздел I. Складское хозяйство Глава 1. Назначение и классификация складов
- •1.1. Формы транспортировки грузов
- •1.2. Примерное положение о складе
- •1.3. Требования к складам
- •1.4. Система складирования как основа
- •1.5. Классификация складов
- •1.6. Склады-холодильники
- •1.7. Размещение складов
- •В каких случаях при транспортировке грузов нужны склады?
- •Глава 2. Технико-эксплуатационные требования к складам
- •2.1. Требования к складским помещениям
- •2.2. Конструктивные элементы складских зданий
- •Санитарно-технические устройства на складах
- •Глава 3. Оборудование для хранения грузов
- •Классификация грузов
- •3.2. Общие требования к оборудованию складов
- •Классификация складского оборудования.
- •И затаренных грузов
- •3.5. Оборудование для хранения сыпучих грузов
- •3.6. Мягкие контейнеры
- •3.7. Оборудование для хранения жидкостей
- •3.8. Патерностеры
- •Раздел II. Транспортное оборудование складов и торговых предприятий
- •Глава 4. Общая характеристика подъёмно-транспортного оборудования
- •4.1. Технико-эксплуатационные требования к подъёмно-
- •Транспортным машинам
- •4.2. Классификация подъёмно-транспортных машин.
- •Глава 5. Транспортирующие машины (транспортёры)
- •5.1. Классификации транспортёров
- •Ленточные транспортёры
- •Цепные и пластинчатые транспортёры
- •Роликовые конвейеры
- •Винтовые транспортёры (шнеки)
- •5.6. Элеваторы
- •Глава 6. Грузоподъёмные машины
- •Классификация грузоподъёмных машин
- •6.3. Тали, тельферы, полиспасты
- •6.4. Домкраты
- •6.5. Краны
- •6.6. Подъёмники
- •Тормозные устройства и остановы
- •Глава 7. Грузозахватные и тяговые органы
- •7.1. Требования к грузозахватным органам.
- •Грузовые крюки
- •7.3. Грузозахватные приспособления для штучных
- •Грузозахватные приспособления для сыпучих грузов
- •7.5. Грузовые цепи
- •7.6. Тяговые канаты
- •7.7. Блоки, звёздочки, барабаны
- •Глава 8. Наземный безрельсовый и рельсовый транспорт
- •Грузовые тележки в пртс-работах
- •8.2. Транспорт по рельсовым путям.
- •Подвесные рельсовые дороги и конвейеры
- •Глава 9. Погрузочные машины
- •Классификация погрузочных машин.
- •9.2. Погрузочные машины периодического действия
- •. Вилочные погрузчики
- •Погрузочные машины непрерывного действия
- •Глава 10. Современные тенденции развития пртс-работ
- •10.1. Пакетные и контейнерные перевозки
- •10.2. Механизация работ с бочковыми грузами
- •10.3. Механизация приёмки и штабелирования грузов в замкнутых пространствах
- •10.4. Универсальные портовые перегрузчики
- •Глава 11. Технологический процесс складских работ
- •11.2. Организация технологического процесса работы складов и баз
- •11.4. Размещение и хранение грузов
- •11.4. Отпуск и доставка грузов потребителям
- •Глава 12. Охрана труда и окружающей среды
- •12.1. Обязанности администрации по охране труда производственного персонала
- •12.2. Основные причины травматизма при пртс-работах
- •12.3. Технический надзор за подъёмно-транспортными машинами
- •12.4. Значение механизации пртс-работ в снижении уровня травматизма
- •Производственная санитария на складе
- •Охрана окружающей среды
10.4. Универсальные портовые перегрузчики
На эффективность перегрузочных работ, особенно в портах, под открытым небом, зачастую влияет неблагоприятная погода. Простои судов в рыбных портах по метеопричинам составляют до 20% непроизводительных простоев. Это указывает на необходимость разработки защитных средств, обеспечивающих производство перегрузочных операций в неблагоприятных условиях. Существуют различные конструкции перегружателей, изолирующих перегружаемую продукцию от окружающей среды.
Например, в Финляндии разработана установка для перегрузки тарно-штучных грузов по вариантам: судно-склад (вагон, автотранспорт), склад – судно. В состав установки входят мостовой портал, перемещающийся по рельсам параллельно линии причала, с поворотной верхней частью и подъёмной стрелой, а также машинное отделение. В стреле смонтирован ленточный транспортёр для перемещения груза между свободным концом стрелы и транспортёрной лентой на причале. Спиральный транспортёр для вертикальной транспортировки груза состоит в основном из винтового ленточного транспортёра с соответствующими направляющими и опорными устройствами.
Передаточные места между спиральным транспортёром и ленточным столом, а также размещённым в стреле промежуточным транспортёром выполнены так, чтобы мешки или короба не опрокидывались. Установка горизонтального расстояния между местом перегрузки на судне и местом передачи на береговой транспортёр производится путём перемещения портала и поворота стрелы. Вертикальное перемещение спирального транспортёра вверх и вниз при заводе в трюм судна или выводе обеспечивается изменением угла наклона поворотной стрелы. Загрузочный стол размещён у нижнего конца спирального ленточного транспортёра, имеет привод установки и угол поворота, являясь по конструкции телескопическим, чем обеспечивается возможность производства грузовых работ в любой зоне трюма судна без увеличения расстояния подачи груза к транспортёру. Управление передвижным мостовым порталом и стрелой осуществляется двумя операторами. Один, находясь в кабине установки портала, позиционирует вертикальный спиральный транспортёр в трюме и приводит установку в «стояночную позицию». Транспортной системой затем начинает управлять второй оператор, находящийся в трюме вблизи загрузочного стола.
Груз в трюме выбирается послойно и укладывается на загрузочный ленточный стол, откуда поступает на вертикальный спиральный транспортёр, откуда затем на промежуточный и прямой ленточный конвейер в стреле, далее на короткий ленточный транспортёр у центра поворота, за ним на горизонтальный подвесной транспортёр, а затем на небольшой круговой транспортёр, подающий груз на береговые транспортёрные ленты.
Погрузка судна осуществляется в обратной последовательности. Все транспортёры здесь выполнены в закрытом исполнении. Коэффициент повреждения тары сведён к нулю, сокращается численность обслуживающего персонала (до 6-9 человек).
Хорошо зарекомендовали себя перегрузочные машины на колёсном ходу с пластинчатыми транспортёрами, причём при подготовке к перегрузке колёса втягиваются внутрь и установка опирается на специальные упоры. Для выгрузки из трюмов применяют специальные вертикальные ленточные транспортёры с прижимными транспортёрами. Мешки поднимаются, зажатые между двумя рифлёными лентами.
В Нидерландах была создана портовая разгрузочная установка, подобная вышеописанной финской, но способная перегружать не только мешок, но и крупные пакеты, размером 1200х1000х2200 мм, а также мягкие контейнеры массой до 2000 кг. Здесь только вместо вертикального спирального ленточного транспортёра используют вертикальный цепной элеватор с площадками для грузов.
Контрольные вопросы
Значение пакетирования грузов в ПРТС-работах.
Расскажите о применении роботов-манипуляторов при формировании пакетов тарно-штучных грузов.
Что такое строп-контейнеры? Как они устроены?
В чём заключается особенность перегрузки бочковых грузов?
Какие механизмы используются при штабелировании грузов в замкнутых пространствах?
Влияние погодных условий на перегрузочные работы в портах. Как его нейтрализовать?
Приведите примеры современных перегрузочных установок в портах.
Раздел Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ НА СКЛАДАХ.
