- •1.1. Схематизация формы физических объектов
- •1.2. Схема внешних нагрузок
- •1.3. Идеализация свойств материала конструкции
- •1.4 Метод сечений
- •1.5. Понятие о напряжении
- •1.6. Понятие о деформациях
- •1.7. Напряженное состояние в точке
- •1.8. Физическая взаимосвязь напряжений и деформаций
- •Раздел 2
- •2.1 Сдвиг. Кручение
- •2.3. Изгиб
- •2.3.1. Типы брусьев и опор
- •2.3.2. Эпюры поперечных сил и изгибающих моментов
- •2.3.3. Основные дифференциальные зависимости при изгибе
- •3.3.4. Нормальные напряжения при чистом изгибе
- •4.3.5. Касательные напряжения при поперечном изгибе
- •3. Геометрические характеристики плоских сечений
- •3.1. Определение основных геометрических параметров
- •3.2. Некоторые свойства геометрических характеристик плоских сечений
- •1. Если сечение имеет ось симметрии, то центробежный момент инерции относительно координатных осей, одна из которых есть ось симметрии, равен нулю.
- •3. Зависимость между моментами при параллельном переносе осей
- •4.3. Главные оси инерции и главные моменты инерции
- •3.4. Методика определения геометрических характеристик сечения
- •4. Перемещения при изгибе
- •5. Устойчивость сжатых стержней
- •5.1. Задача Эйлера
- •5.2. Расчет на устойчивость
- •6. Понятие об усталости материалов
- •6.2. Предел выносливости и основные факторы его определяющие
- •7.2 Общий подход при расчёте суммарных (эквивалентных) напряжений
2.1 Сдвиг. Кручение
2.1.1 Сдвиг Деформации. Касательные напряжения вызывают угловые деформации, так называемые сдвиги. Они характеризуются искажением прямого угла между двумя взаимно перпендикулярными волокнами, взятыми в деформированном теле.
Потенциальная энергия деформации.
Выделим из тела элемент в виде единичного куба, грани которого являются главными площадками, на которых действуют напряжения σ1 , σ2, σ3. На основании выражения (2.11) и в соответствии с принципом суперпозиции удельная потенциальная энергия деформации при объемном напряженном состоянии
(2.24)
Воспользовавшись обобщенным законом Гука (2.20), исключим деформации и в результате получим
и
=
.
(2.25)
Полная
удельная потенциальная энергия
деформации (и)
складывается
из удельной
потенциальной энергии изменения
объема (иV)
и
удельной потенциальной
энергии, связанной с изменением формы
(u
ф).
Рассматривая всестороннее растяжение
единичного кубика, по граням
которого действуют одинаковые главные
напряжения, можно найти значение иV
и
вычесть его из выражения полной удельной
потенциальной энергии деформации,
определяемой по формуле (2.25).
В результате получим выражение
удельной потенциальной энергии
формоизменения
(2.26)
При
плоском напряженном состоянии,
т. е. при
(2.27)
Для
случая простого растяжения
.
(2.28)
Рассмотрим плоский элемент BCDE (рис. 2.1.1) упругого тела, находящегося под действием сил Р1 Р2, ..., Рп, который претерпел угловые деформации. Абсолютный сдвиг элементарного отрезка CD относительно отрезка BE, отстоящего от него на малом расстоянии h, будет СС1 = а.
Относительным сдвигом называется отношение a/h. Так как деформации весьма малы и практически не меняют первоначальных размеров тела, то
,
(2.1.1)
где γ — угол сдвига.
Закон Гука при сдвиге.
Пусть
на брус (рис.
2.1.2, а)
с
площадью поперечного сечения
F
действуют
сдвигающие силы Р.
Воспользуемся
методом сечений. Мысленно
отбросим часть бруса, лежащую справа
от сечения т
—
т
(рис.
2.1.2, б).
Действие
отброшенной части на оставшуюся
заменим силами упругости интенсивности
,
действующими
в сечении
т
—
т
(рис.
2.1.2, в).
Равнодействующей
этих сил является поперечная сила
Qv.
Условие
равновесия оставшейся
части имеет вид
,
(2.1.2)
откуда Qy = Р. Поскольку можно считать, что касательные напряжения τху направлены вертикально и по сечению распределяются равномерно, их значение
(2.1.3)
Относительная деформация и напряжение при сдвиге связываются законом Гука:
(2.1.4)
где G — коэффициент пропорциональности, называемый модулем упругости второго рода (модулем сдвига).
В общем виде соотношение между модулем сдвига, модулем упругости первого рода и коэффициентом Пуассона выражается формулой
.
(2.1.5)
Рис 2.1.1. К определению абсолютного и относительного сдвига элемента деформированного тела.
Для стали G — 77...85 ГПа; для чугуна серого G = 45 ГПа (подробные сведения даны в справочниках.
Закон
Гука при сдвиге, принимая во внимание
выражения (2.1.1) и (2.1.3), можно
записать в виде
.
Произведение GF называют жесткостью бруса при сдвиге.
Уравнение прочности. При расчетах на срез уравнение прочности имеет вид
(2.1.6)
где
[τср]
— допускаемое напряжение на срез,
выбираемое чаще всего как часть
допускаемого
напряжения на растяжение:
[τср]
.
Рис. 2.1.2. Напряжение в брусе, испытывающем сдвиг
2.1.2. Кручение
Деформации. При
действии на стержень пар сил, плоскости
действия которых
перпендикулярны к оси стержня, происходит
деформация кручения. Наблюдая
характер искажения сетки прямоугольников,
нанесенных на боковой поверхности
круглого стержня, можно заметить,
что контуры поперечных сечений
в процессе деформации остаются плоскими,
расстояния между ними не изменяются,
а первоначально прямолинейные
образующие превращаются в винтовые
линии (рис. 2.1.3). Радиусы сечений
при деформации остаются прямолинейными.
Рис. 2.1.3. Схема деформации при кручении круглого бруса
Поперечные
сечения, оставаясь
плоскими, поворачиваются вокруг оси
стержня друг относительно друга на
некоторые углы φ1,
φ2,
φ3
и т. д. Двумя
смежными сечениями выделим элемент
деформированного бруса радиуса
r
в
виде диска толщиной dx
(рис.
2.1.4).
У поверхности элемента рассмотрим
элементарный прямоугольник abcd.
Выделенный
элементарный прямоугольник
испытывает деформацию сдвига:
—
абсолютный сдвиг и
—
относительный сдвиг (угол сдвига).
Из рис. 2.1.4 следует, что
,
тогда
.
Для
прямоугольника, выделенного внутри
бруса на цилиндре радиуса р, по
аналогии запишем
(2.1.7)
Рис. 2.1.4. К определению абсолютного и относительного сдвига при кручении
Напряжение. В соответствии с законом Гука при сдвиге можно записать
.
(2.1.8)
Как видно из выражения (2.1.8), по данному сечению касательные напряжения изменяются линейно от нуля в центре сечения до максимальных у поверхности бруса (рис. 2.1.5, б):
.
(2.1.9)
Воспользуемся методом сечений и рассмотрим равновесие части бруса длиной х (рис. 2.1.5, а), лежащей слева от сечения.
Рис. 2.1.5. Напряжение при кручении круглого бруса
Составим
уравнение равновесия в форме
.
Момент Т
внешней
крутящей
пары уравновешивается крутящим
моментом Мк
внутренних
сил упругости,
распределенных в поперечном сечении:
-
Т
+
Мк
=
0.
Крутящий момент
Мк
равен
сумме моментов относительно
продольной оси элементарных касательных
сил упругости:
.
После подстановки значения xxt из формулы (2.1.8) получим
,
или
(2.1.10)
где
Jp
=
—
полярный момент инерции
поперечного сечения стержня.
Для
круглого сечения диаметра d
полярный
момент инерции Jp
=
.
Длякольцевого
сечения с наружным диаметром
d
и
внутренним d0
полярный
момент инерции
.
Из формулы (2.1.10) следует
(2.1.11)
Подставляя полученное значение для
в выражение (2.1.8), получаем
,
(2.1.12)
где Мк — крутящий момент в данном сечении, численно равный сумме моментов всех сил, действующих по одну сторону от сечения относительно продольной оси; ρ — расстояние точки, в которой нужно определить напряжение, до центра тяжести сечения; Jp — полярный момент инерции сечения.
Уравнение прочности. Из формулы (2.1.8) видно, что касательные напряжения в сечении изменяются по линейному закону. Следовательно,
,
(12.13)
где Wp — полярный момент сопротивления сечения, м3. Для круга
.
Момент
внешней крутящей пары через мощность
и частоту вращения выражается
так:
,
(2.1.14)
где N — мощность, кВт; п — частота вращения, об/мин.
Из выражения (2.1.11) можно найти относительный угол закручивания
.
(2.1.15)
Полный
угол поворота
φ
одного сечения
относительно другого, отстоящего от
него на расстоянии l
, получим,
интегрируя
выражение
в пределах
от 0
до φ
и
от 0 до l:
.
(2.1.15)
Произведение GJр называется жесткостью бруса при кручении.
Из выражения (12.15) получим формулу
,
где [φ]
—
допускаемый угол закручивания
на длине l
стержня.
Диаметр поперечного сечения определяют из условий прочности и жесткости и принимают больший.
