- •1. Назвіть основні фактори що формують якість деревноволокнистих плит. Гост 4598-86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия; гост 19592-80 Плиты древесноволокнистые. Методы испытаний
- •17. Опишіть методику визначення якості деревностружкових плит.
- •3.Основні дефекти керамічної цегли та причини їх утворення. Дсту б в.2.7-61-97. Цегла та камені керамічні.
- •5. Яким вимогам повинні відповідати спеціальні види портландцементу?
- •6. Порядок проведення експертизи будівельних виробів з природного каменю.
- •27. Яким чином проводять експертизу виробів зі скла будівельного?
- •2. Умовна в’язкість
- •7.Визначення стійкості покриття до стирання (зношування)
- •Контроль зовнішнього виду гіпсокартонних плит
- •Контроль розмірів та форми плит
- •Визначення маси 1 м2 листа (поверхневої щільності)
- •Визначення руйнівного навантаження та прогину листів
- •9. За якими показниками проводять експертизу та маркування гкп
- •4.2 Визначення руйнівного навантаження та прогину при перемінному прольоті.
- •Визначення міцності зчеплення гіпсового осердя з картоном
- •Визначення водопоглинання плит
- •Визначення опірності гкп впливу відкритого полум'я
- •10. Наведіть особливості проведення експертизи мінераловатних виробів дсту б в.2.7-94-2000 (гост 4640-93). Вата мінеральна. Технічні умови
- •Порядок проведення експертизи мінвати
- •11. Які фізико-механічні властивості визначають при проведенні експертизи будівельних бітумів?
- •12. Опишіть особливості проведення експертизи керамічної черепиці
- •2) Викривлення поверхні черепиці визначають такими методами.
- •13. За якими показниками визначають якість пінополістирольних плит?
- •Визначення густини
- •14. За якими показниками проводять експертизу будівельного вапна?
- •20. Наведіть особливості методики проведення експертизи повітряного будівельного вапна.
- •Методи випробувань:
- •1.Визначення сумарного вмісту активних окисів кальцію і магнію в кальцієвої вапна
- •2. Визначення сумарного вмісту активних окисів кальцію і магнію в магнезіальній, доломітового і гідравлічного вапна
- •3. Визначення вмісту гідратної води і со2 у вапні ваговим методом
- •4. Визначення вмісту со2 у вапні на кальціметре газооб'емним методом (експрес-метод)
- •5. Визначення вмісту незгасившихся зерен
- •6. Визначення вологості гідратного вапна
- •7. Визначення ступеня дисперсності порошкоподібного вапна
- •8. Визначення межі міцності при згині і стиску зразків із гідравлічного вапна
- •9. Визначення температури і часу гашення вапна
- •10. Визначення рівномірності зміни об'єму вапна
- •11. Коефіцієнт варіації к у відсотках розраховують за результатами випробувань вапна, виробленої за квартал за формулою
- •16. Наведіть порядок проведення експертизи сухих будівельних сумішей.
- •21. Опишіть методику випробувань гіпсових в’яжучих речовин.
- •Штучні пористі заповнювачі для бетонів
- •1Вимірювання довжини, ширини і товщини.
- •2.Визначення косокутості.
- •3.Визначення водопоглинання.
- •5.Визначення зносостійкості неглазурованих плиток для підлоги
- •7.Визначення морозостійкості.
- •8.Визначення хімічної стійкості глазурі.
- •26. Визначте технічні характеристики виробів з газобетону
- •25. Яким чином проводять експертизу силікатної цегли?
4.2 Визначення руйнівного навантаження та прогину при перемінному прольоті.
Встановлюють проліт - відстань між опорами – в залежності від номінальної товщини зразка, що випробовується. Проліт l=40s, де s – номінальна товщина листа у міліметрах.
Рис.4.1.Схемавипробуваннязразківнаміцністьпризгиніпризмінномупрольоті
Поздовжні зразки встановлюють на опори лицьовою стороною униз, а поперечні – тильною.
До зразка, який встановлений не опори, прикладають початкове навантаження, що дорівнює 50Н (5,0 кгс). Під цим навантаженням зразок витримують протягом 1 хвилини та вимірюють прогни в середині прольоту. Потім навантаження збільшують зі швидкістю 15 - 20 Н/с (1,5 - 2,0 кгс/С) ДО величини 100Н (10 кгс). Під цим навантаженням зразок витримують протягом 1 хвилини та вимірюють прогин в середині прольоту. Потім навантаження підвищують з тією самою швидкістю до зруйнування зразка.
Визначення міцності зчеплення гіпсового осердя з картоном
В будь-якому місці надрізати картон до осердя по довжині листа. Зробити по 2 надрізи, що перетинаються між собою під кутом приблизно в 30° і довжиною до перетину не менше 100 мм. Надрізи виконують з лицьової та тильної сторін листа. У місці перетину надрізів гострокутну частину картону піднімають з допомогою ножа і вручну відривають від листа у вертикальному напрямку. При цьому картон повинен розриватися, не відстаючи від гіпсового осердя.
Визначення водопоглинання плит
Для проведення випробування слід використовувати воду, температура якої повинна бути (20±2)°С.
Зразок висушують до постійної маси при температурі (41 ±1 )°С. Висушені зразки після охолодження в умовах, що виключають вплив на них вологи, зважують та кладуть на дві години у воду в горизонтальному положенні на підкладки, при цьому рівень води повинен бути вище за зразки не менше ніж на 50 мм. Перед зважуванням насичених водою зразків з кожного зразка видаляють наявні на його поверхні краплі води.
Зважування кожного зразка повинно бути закінчено не пізніше 5 хвилин після витягнення його з води. Результати зважувань округляють до 10г.
Водопоглинання W,%, обчислюють за формулою:
де m1, - маса зразка, висушеного до постійної маси, г; т2маса зразка, насиченого водою, г. Результати обчислення округлюють до 1 %.
Водопоглинання листів ГКЛВ та ГКЛВП не повинно бути більшим за 10%.
Визначення опірності гкп впливу відкритого полум'я
Принципова схема установки включає в себе два газових пальника діаметром 30 мм, раму з штифтом для підвішування вантажу до зразка, дві термопари і пристрій для підвішування вантажу до зразка. Пальники розташовують співосно по центру зразка перпендикулярно до його поверхні на відстані 45 мм від неї. Термопари розташовують на відстані 5 мм від поверхні зразка та на рівні верхнього зрізу вихідного отвору пальника.
Установка має бути забезпечена запірною арматурою для регулювання
подачі газу (пропан).
Зразок підвішують на штифті рами. До нижньої частини зразка рухливо підвішують вантаж, маса якого у грамах відповідає величині, що дорівнює 80 б, де э - значення номінальної товщини зразка. Після установлення пальників та термопар у потрібному положенні одночасно запалюють обидва пальника, при цьому температура, при якій проводять випробування, повинна досягнути значення (800±30)°С не пізніше 3 хвилин від початку випробування. Вогневе навантаження здійснюють до зруйнування зразка. Опірність зразка впливу відкритого полум'я з двох сторін вимірюється в хвилинах.
Опірність листів ГКЛП та ГКЛВП впливу відкритого полум'я повинна бути не менше 20 хв.
Умовне позначення плити повинно складатися з: літерного позначення виду плити, позначення групи, позначення типу поздовжніх кромок плит, цифр, що позначають номінальну довжину, ширину, товщину плити у міліметрах, позначення стандарту.
ГКЛ-А-СК-3000х1200х12,5 ДСТУ Б.В.2.7-95-2000
