2. Составьте технологическую и аппаратурную схемы производства сухих экстрактов из растительного сырья.

Технол схема:

1. Сушка ЛРС(Камерные сушилки.воздушно-циркулляционные сушилки,ленточные сушилки)

2.Экстракция(Ремацерация,перколяция,циркул.экстрагирование,противоточное экстрагирование в батарее перк-в,непрерывное противоточное экстрагирование)3.Очистка (Добавление адсорбентов, термоочистка)

4. Сгущение извлечения Вакуум-выпарительные аппараты 5.Сушкавытяжки(сух.экстракт) (Распылительные сушилки,вальцовые вакуум-сушилки,сублимац сушилки(если не сгущаем), вакуум-сушильные шкафы(если сгущаем))

6.Измельчение сухого экстрактаШаровая мельница и др.

7.Смешивание с наполнителемБарабанный, шнековый смеситель.

Виды сушки: конвектив, контактн, радиац, диэлектр, сублимац.

Для ЛРС необходима длительная сушка с щадящим температурным режимом, т.к. большинство лекарственных веществ в сырье термолабильно; иногда требуется определенная выдержка для завершения процессов ферментативного гидролиза действующих веществ; используют ленточные сушилки;

Густой экстракт, содержащий большое количество концентрированных действующих веществ ЛРС, очень термолабилен, то же касается и жидких экстрактов; для них предпочтительна вакуумная сушка при умеренном нагревании или лиофилизация; используют распылительную сушилку, двухвальцовую вакуум-сушилку

Гранулят перспективно сушить в п/о слое, при этом следует четко соблюдать темп режим, чтобы предотв разложение действующих веществ; также это позволодноврем производить опудрив гранулята; для очень термолабильных веществ возможна сублимационная сушка.

Формы связывания влаги с материалом

Механически удерживаемая (поверхностная влага смачивания, в крупных капиллярах) – легко удал

Физико-химическая (адсорбционная в микрокапиллярах, осмотическая влага набухания) – сложнее удал

Химич связанная (кристаллизац, гидратная) – не удал обыч спос.

Влага, удаляемая из высушиваемого материала при тепловой сушке, называется свободной. Влажный ма­териал вначале отдает менее прочно связанную влагу смачивания — поверхностную или внешнюю, а также из крупных капилляров. Затем удаляется часть гигроскопической влаги из мелких капилляров — адсорбционно-связанная и осмотически удержи за счет на­бухания, внутриклет влага.

АВ — прогрев влажного материала, тем­пература материала повыш до постоянной, влаж­ность сниж незначительно W_a. BK₁ — период постоянной наибольшей скорости процесса, когда удаляется свободная влага. Скорость сушки постоянна и определяется скоростью внешней диффу­зии. Влага испаряется со всей поверхности материала. Температура постоянна.

K₁ - наз первой критичй точкой, а влажность - первой критич влаж­ностью W_k^'_p, ( на поверхности материала появляются высуш участки).

Во второй период скорость удаления влаги опре­деляется внутренним передвижением паров воды— перемещением их изнутри материала к поверхности. Второй период часто складывается из стадий равномерно и неравномерно падающих скоростей (от­резки K₁K₂, K₂C). Точка К₂ называется второй кри­тической точкой, а соответствующая ей влажность материала — второй критической влажностью W"_kp. К концу второго периода температура материала по­вышается и достигает температуры окружающей сре­ды, влажность снижается до равновесной W_р, скорость сушки становится равной нулю.

Воздух как сушильный агент характеризуется тем­пературой, влажностью (абсолютной и относительной) влагосодерж (называется количество водяного пара в 1 кг, приходящееся на 1 кг абсолютно сухого возду­ха) и теплосодержанием (характеризуется энтальпией (количеством кДж тепла, кото­рое способен отдать материалу 1 кг воздуха на испарение влаги)).