3.Сколько потребуется добавить воды к 110 л 70% этанола, чтобы получить 40% этанол?...

Все объемные % (70% и 40%) переводим в % по m по табл ГФ1 40%-33.3%m, а 70%-62.36%m

Конц-я этанола в воде = 0%m

Талб 2 ГОСТА для темп 20С(т.е. другая не дана) плостность =0,88551 г/мл для 70% этанола

M р-ра = 110х0.88551=97.4 кг

Пропорция:

62.36%m---------------------33.3 кг-----------94.4кг

33.3%m

0%m-----------------------29.06кг---------------х1

-----------

--------------62.36кг-------------х2

Х1=(97.4х29.06)/33.3=85кг 0%воды

Х2=(97.4х62.36)/33.3=182.4 кг 33.3%m р-ра этан

Переводим 182.4кг в л, по табл 2 ГОСТа нах плотность 40% этанола (темп 20С, т.к. иного не дано) = 0,94806 г/мл.

Vр-ра 182.4/0,94806=192.39л.

№20 1.Составьте технологическую схему, и предложите аппаратурное оформление процесса получ микрокапсулированных ЛП методом простой коацервации.

Технол схема

1.Подготовка исходных материалов

(а- ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА ЖЕЛАТИНА б - приготовление раствора электролита в- приготовление раствора ЛВ )

-используют чугунно-эмалированный реактор с паровой рубашкой , якорной мешалкой , автоматическим регулятором температуры, воздушным краном и подводкой вакуума.

2.Образование коацервата желатина( желатин в реакторе заливают водой, растворяют при перемешивании в течение часа при Т= 45-75*, добавляют раствор электролита( 20% раствор Na2SO4- вызывает коацервацию желатина, благодаря дегидратирующим свойствам) , перемешивают ещё 30 мин. Отключают обогрев и мешалку, подключают вакуум для удаления из массы пузырьков воздуха.

3.Эмульгирование масляного раствора ЛВ и образование желатиновой оболочки на каплях масла( К полученному коацервату при постоянном перемешивании добавляют масляный раствор ЛВ,На каплях масляного раствора происходит медленное отложение коацервата, постепенно покрывающая их сплошной тонкой оболочкой,для её застудневания температуру рабочей среды медленно снижают)

4.Желатинирование оболочек-при пониженной температуре в холодном растворе Na2SO4(19*)

5.Промывка- микрокапсулы отфильтровывают и промывают холодной дистилл. Водой

6.Отверждение оболочек- при воздействии 37% водного раствора формалина или 25% глутарового раствора

7.Сушка- в сушильном шкафу при 45* 40 мин

8.Анализ-определяют гранулометрический состав,сыпучесть распадаемость и скорость высвобождения ЛВ

9.Упаковка- стеклянные пробирки,пенициллиновые флаконы.

Способы получения микрокапсул

1.физические( механическое нанесение оболочек на ЛВ-дражирование, распыление, диспергирование, напыление в псевдоожиженном слое

2.физико-химические( основаны на разделении фаз- простая и сложная коацервация)

3.химические- образование оболочек в результате полимеризации плёнкообразующих компонентов.

Критерии выбора ЛФ для микрокапсулированного препарата

Основные цели процесса микрокапсулирования:

1.Предохранение неустойчивых лекарственных препаратов от воздействия внешней среды (витамины, антибиотики, ферменты, вакцины, сыворотки и др.).

2.Маскировка вкуса и запаха лекарственных веществ.

3.Высвобождение лекарственных веществ в нужном участке желудочно-кишечного тракта (кишечно-растворимые микро-капсулы).

4.Уменьшение раздражающего и токсического действия.

5.Пролонгирование действия.

6.Превращение жидкостей и газов в псевдотвердое состояние

7.Уменьшение летучести испаряющихся лекарственных веществ (например, нитроглицерин), вследствие их защиты непроницаемой для образующихся паров и газов оболочкой.

Микрокапсулирование позволяет получить препараты с направленным действием и регулируемой скоростью выделения лекарственного вещества, что достигается нанесением оболочки.

Показатели качества микрокапсул

Гранулометрический состав, сыпучесть, распадаемость и скорость высвобождения ЛВ