Ситаллы

Ситаллы представляют собой стеклокристаллические материалы, получаемые из стекла в результате его полной или частичной кристаллизации. Сырьем для получения ситаллов служат те же природные материалы, что и для стекла, а также ряд специальных добавок (например, соединения лития). К чистоте сырья предъявляют очень высокие требования. Ситаллы получают методом вытягивания, выдувания, прокатки и прессования, добавляя к стеклянным расплавам специальные добавки (минерализующие катализаторы), улучшающие кристаллизацию. По сравнению с производством изделий из стекла получение ситаллов требует дополнительной термической обработки, в процессе которой происходит превращение стекла в стеклокристаллическое состояние. В качестве катализаторов кристаллизации применяют соединения фторидов или фосфатов щелочных или щелочно-земельных металлов, способных легко кристаллизоваться из расплавов. Ситаллы имеют большую прочность (до 500 МПа) и высокую стойкость к химическим и тепловым воздействиям. По внешнему виду ситаллы могут быть темного, коричневого, серого, кремового, светлого цветов, глухие (непрозрачные) и прозрачные. Они обладают хорошими диэлектрическими свойствами и могут широко использоваться для производства различных электротермостойких изоляторов. На основе ситаллов получают различные клеи для склеивания металла, стекла, керамики. Они могут использоваться в виде конструктивного и отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве. Шлакоситалл — это стеклокристаллический материал, получаемый путем управляемой гетерогенной кристаллизации стекла, сваренного на основе металлургического шлака, кварцевого песка и некоторых добавок и характеризуемый мелкозернистой кристаллической структурой. Листовой шлакоситалл производят белого и серого цветов с гладкой или рифленой поверхностью. При необходимости поверхность шлакоситалла шлифуют, полируют и фрезеруют. Шлакоситалловые листы можно окрашивать в различные цвета путем нанесения на их поверхность керамических глазурей. Шлакоситалл обладает высокой химической стойкостью, износостоек, водонепроницаем, отличается повышенной механической прочностью и твердостью по сравнению со стеклом и каменным литьем. Физико-механические свойства шлакоситалла характеризуются следующими данными: плотность — 600..-2700 кг/м3, прочность при изгибе — 65...110 МПа, прочность на сжатии — 250...550 МПа, удельная ударная вязкость — 0,3...0,35 МПа/см, потеря в массе при истирании — 0,03... 006 г/см2, термостойкость образца размером 30X30X4 мм — 100...150°С, кислотостойкость в 96%-ной H2S04 — 99,1...99,9% и шелочестойкость в 35%-ной NaOH — 80...85%. Производство листового шлакоситалла отличается высокой степенью механизации и автоматизации. Шихту для белого шлакоситалла приготовляют на обычном оборудовании стекольного производства. Стекло для шлакоситалла варится в ванной печи непрерывного действия. Изготовление листового шлакоситалла осуществляется на непрерывно действующей поточно-механизированной линии. Сваренная масса подается на формование в прокатную машину, рассчитанную на получение непрерывной ленты шириной 1,6 м, толщиной 7...10 мм. Отформованная лента стекла подвергается теплообработке в печи-кристаллизаторе непрерывного действия с газовым обогревом, в результате чего стекло превращается в мелкозернистый стекло-кристаллический материал. На открытой части рольганга печи-кристаллизатора производится поперечный и продольный автоматический раскрой ленты на изделия заданных размеров. Шлакоситаллы могут быть получены любого цвета, а по долговечности они конкурируют с базальтами и гранитами. Сочетание физических и механических свойств шлакоситаллов обусловливает возможность их широкого использования в строительстве: для полов промышленных и гражданских зданий, декоративной и защитной облицовки наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей, футеровки строительных конструкций, подверженных химической агрессии или абразивному износу, кровельных покрытий отапливаемых и неотапливаемых промышленных зданий, облицовки слоистых панелей навесных стен зданий повышенной этажности. Экономический эффект использования изделий из шлакоситаллов обусловливает дальнейшее расширение номенклатуры изделий. Все более широкое развитие получает производство пеношлакоситаллов, обладающих малой плотностью 300... 600 кг/м3, прочностью при сжатии до 14 МПа, теплопроводностью 0,08...0,16 Вт/(м-°С) и рабочей температурой до 750 °С. Ситаллопласты представляют собой материалы, получаемые на базе пластических масс (фторопластов) и ситаллов. Ситаллопласты обладают высокой износоустойчивостью и химической стойкостью. Они находят применение в качестве антифрикционных и конструктивных материалов, а также могут использоваться в промышленности, где ни ситаллы, ни пластмассы, отдельно взятые, не удовлетворяют требованиям высокой пластичности, износоустойчивости и химической стойкости. Для изготовления ситаллопластов ситаллы измельчают до получения порошка заданного гранулометрического состава. Дальнейший процесс Hag отличается от технологии изготовления пластмасс, разница лишь та, что с добавкой ситалла усадка пластмассы будет меньше.

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА АССОРТИМЕНТА

СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Стеклянные изделия относятся к товарам сложного ассортимента. Классифицировать их можно по ряду признаков. С точки зрения работников торговли и потребителей наиболее важным признаком классификации является назначение. По данному признаку можно выделить следующие группы бытовых стеклоизделий:

1. Художественно-декоративные изделия.

2. Посуда.

1. Кухонная посуда (для приготовления пищи);

2. Столовая посуда (для сервировки стола);

3. Хозяйственная посуда (для хранения и переноса пищи).

3 Прочие изделия.

Для художественно-декоративных изделий наиболее весомы эстетические свойства. В связи с этим, для них характерны наиболее разнообразные и богатые способы декорирования. Видовой ассортимент данной группы представлен вазами для цветов, сувенирами и скульптурами.

Ассортимент кухонной посуды из стекла довольно узок по причине того, что данные изделия должны обладать высокой термостойкостью, что для обычных видов стекла не характерно. По этой причине данный вид посуды производят из жаропрочного (боросиликатного) стекла. Видовой состав ассортимента представлен кастрюлями, сотейниками, утятницами, которые предназначены для приготовления пищи в духовом шкафу, на открытом пламени, а также различной посудой для микроволновой печи.

Наиболее широко представлен ассортимент столовой посуды. Основной удельный вес данной группы составляют изделия, предназначенные для холодных напитков. Эта особенность ассортимента обусловлена низкой термостойкостью стекла, а также его оптическими свойствами, которые позволяют оценить чистоту цвета, помещенного в изделие напитка. Видовой ассортимент столовой посуды составляют рюмки, стаканы, кружки, фужеры, бокалы, графины, кувшины. В зависимости от узкофункционального назначения (например, в зависимости от напитка, для которого предназначены) они могут иметь различные размеры и различное исполнение базовой формы изделия, что объясняет широкое внутривидовое разнообразие данных изделий. Например, бокалы для сухого и десертного вина имеют разные размеры. Общим принципом является следующий: большие размеры изделий для безалкогольных напитков, для напитков алкогольных, – чем выше крепость, тем меньше размер. К столовой посуде относится широкий внутривидовой ассортимент салатников и ваз для сервировки стола (креманки, мороженницы, конфетницы, вазы для печенья, варенья, фруктов и т.д.). Несколько более узок видовой состав прочей столовой посуды (тарелок, мисок, масленок, сахарниц, селёдочниц и т.д.).

По причине невысокой механической прочности стекла, изделия для хранения и переноса пищи производятся в ограниченном ассортименте. По видовому составу это банки для консервирования различной ёмкости, банки с крышками для сыпучих продуктов, бутылки, бутыли и штофы.

К группе прочих изделий относятся остальные стеклянные товары бытового назначения (пепельницы, аквариумы, карандашницы и т.п.).

Группа стеклоизделий по назначению в соответствии с условиями эксплуатации требует от видового состава ряда специфических свойств, которые обусловлены, прежде всего, химическим составом стекла.

В зависимости от вида стекла стеклоизделия можно классифицировать следующим образом:

1. Изделия из натрий-кальций-силикатного (обычного) стекла.

2. Изделия из калий-кальций-силикатного (сортового) стекла.

3. Изделия из свинцового (хрустального) стекла.

4. Изделия из боросиликатного (жаростойкого) стекла.

Обычное стекло характеризуется пониженными прозрачностью и блеском, часто обладает нежелательными цветовыми оттенками (в основном, зеленоватым). В связи с этим его применяют главным образом для хозяйственной посуды, для которой эстетические свойства материала не являются определяющими.

Сортовое стекло за счет введения в его состав оксида калия обладает более чистым колером, повышенным блеском и высокой прозрачностью. По этой причине его используют для производства художественно-декоративных изделий и посуды для сервировки стола.

Хрустальные стекла, хотя и обладают повышенной плотностью, что делает изделия из этого материала сравнительно тяжелыми, тем не менее, широко применяют для тех же целей, что и сортовое стекло. Хрустальные изделия характеризуются высокой прозрачностью, чистотой цвета, характерной игрой света, что обуславливает их высокие эстетические свойства. При легком постукивании хрустальные изделия издают звонкий и мелодичный продолжительный звук.

Боросиликатные стекла обладают повышенной термостойкостью и применяются для изготовления кухонной посуды.

По способу формования стеклоизделия чаще всего бывают:

1. Выдувные.

2. Прессованные.

3. Прессовыдувные.

4. Гутенской работы.

5. Моллированные.

Выдуванием формуют главным образом полые изделия художественно-декоративного назначения и столовую посуду, так как получаемое изделие может быть самой разнообразной формы и толщины, а также характеризуется высокой гладкостью поверхности.

Прессованием формуют плоские изделия любой из групп по назначению.

Ассортимент прессовыдувных изделий ограничен в основном полой хозяйственной посудой.

Гутенская работа применяется для изготовления сувениров и как дополнительный метод формования к некоторым выдувным изделиям для сервировки стола.

Моллированием формуют художественно-декоративные изделия, иногда вазы для сервировки стола.

Метод сочленения для формования изделий самостоятельно практически не применяется. В качестве дополнительного (для присоединения приставных деталей и ножек), он сопутствует многим выдувным изделиям.

По форме все изделия делятся на полые и плоские. Плоскими изделиями является посуда, имеющая внутреннюю глубину менее 25 мм, измеренную от нижней внутренней точки до горизонтальной плоскости, проходящей через край (точку перелива). Если внутренняя глубина более 25 мм, то изделие считается полым.

Большое значение имеет классификация ассортимента по размеру. Стеклянные изделия делят на мелкие, средние, крупные и особо крупные в зависимости от их высоты, наибольшего диаметра или длины и вместимости (выбирается наибольший параметр). Данная группировка изделий зафиксирована в нормативной документации, так как в зависимости от группы изделий по размеру регламентируется количество допускаемых на нём дефектов.

По комплектности стеклоизделия подразделяются на штучные изделия и комплектные. К комплектным изделиям относят наборы, приборы, сервизы и гарнитуры.

Набором называется два и более изделия одного вида, обычно упакованных в одну индивидуальную тару и реализуемых комплектом. Например, набор пивных бокалов из двух штук, набор фужеров из шести штук.

Прибор представляет собой два и более изделий различного вида, предназначенных для комплексного использования. Например, прибор для молока, состоящий из кувшина и двух кружек.

Под сервизом можно понимать прибор на количество персон, кратное шести. Обычно в сервизе три и более видов изделий.

Гарнитур – это несколько сервизов, объединённых единым стилевым решением и общностью декора.

Сервизы и гарнитуры изделий из стекла распространены гораздо меньше, чем наборы и приборы.

В целях более подробного анализа ассортимента стеклоизделия можно классифицировать и по более частным признакам, которые часто определяют не групповое, а внутривидовое разнообразие ассортимента. Это применяемые методы декорирования, фасон, конструктивные особенности и т.д.

Таким образом, ассортимент стеклоизделий бытового назначения широк и многообразен. Указанные классификационные признаки могут широко использоваться при выделении ассортиментных групп при анализе ассортимента стеклоизделий в торговле. Признаки классификации и отличительные признаки изделий различных групп работники торговли должны знать и потому, что многие из них учитываются при определении уровня качества стеклоизделий.