Блок 2 Організація діяльності виробництва Модуль 2.1 Організація виробничого процесу. Методи організації виробництва

Тема 2.1.1 Структура та принципи організації виробничого процесу

План

1 Виробничі процеси, їх класифікація; операція, види операцій

2 Принципи організації виробничих процесів

1 Виробничі процеси, їх класифікація

Виробничий процес – це цілеспрямоване, постадійне перетворення вихідної сировини та матеріалів у готову продукцію, яка призначена як для споживання, так і для подальшого перероблення.

Усі виробничі процеси поділяються на три види:

1) основні процеси безпосередньо пов’язані з перетворенням предметів праці у готову продукцію , наприклад, перетворення борошна на тісто, а потім виготовлення хліба;

2) допоміжні процеси лише сприяють безперебійній роботі, але безпосередньої участі у виготовленні продукції не беруть: наприклад, ремонт обладнання, прибирання території;

3) обслуговуючі процеси створюють умови для здійснення основних і допоміжних – транспортні та складські процеси.

Головна відмінність між основними і допоміжними – продукт, вироблений у результаті основного виробничого процесу, надходить на ринок, а продукт, отриманий під час допоміжного процесу, споживається в межах підприємства.

За ознакою кількості компонентів виготовлюваного продукту виробничі процеси поділяються на процеси виготовлення простих і складних продуктів.

За характером впливу на предмети праці: механічні, фізичні, хімічні.

За степенем неперервності: неперервні – відсутні перерви між різними видами операцій та дискретні – мають місце технологічні перерви.

Операція є частиною виробничого процесу, яка виконується або на одному робочому місці без переналагодження обладнання, або коли кількома робітниками виготовляється один продукт. Розрізняють операції: основні і допоміжні. При основній предмет оброблення змінює свою форму, розмір, певні властивості та якісні характеристики, допоміжні забезпечують нормальне виконання основних операцій (складські операції, контроль якості).

За видом та призначенням продукції, ступенем технічної озброєності виробництва розрізняють на ручні (налагодження верстатів, ручне фарбування), машинно-ручні оброблення деталі на верстаті), машинні (робітник лише наглядає за роботою машини) та автоматизовані операції (здійснюються в певних агрегатах, наприклад, переплавлення руди в доменній печі, робітник вносить поправки та контролює).

Важливого значення набуває проектування виробничого процесу, його початок – закінчення проектування виробу або отримання від замовника готового проекту. На першому етапі визначається лише перелік операцій, а на другому – визначаються матеріали, режим оброблення.

2 Принципи організації виробничих процесів

Принципи поділяються на дві групи: перша – загальні принципи, друга – специфічні, характерні для певного виробництва.

Загальні принципи – за ними будується будь-який виробничий процес у просторі та у часі.

1) принцип спеціалізації – розподіл праці між окремими підрозділами підприємства та робочими місцями в процесі виробництва та їх кооперування. Вона буває функціональна (допоміжні та обслуговуючі виробництва об’єднуються в окремі самостійні підрозділи та виконують певні функції), предметна (закріплення певної номенклатури виробів за окремими цехами – заготівельний цех, механічний), подетальна (закріплення за певними підрозділами виготовлення технологічно однорідних деталей), технологічна (закріплення за кожним цехом та виробничою дільницею певної частини виробничого процесу)

2) принцип диференціації – поділ виробничого процесу на окремі технологічні процеси та операції, слід уникати надмірного поділу операцій;

3) принцип паралельності - одночасне виконання окремих частин виробничого процесу, пов’язаного з виготовленням конкретного виробу, цей принцип широко використовується в умовах серійного та масового виробництва;

4) принцип пропорційності – передбачає відносно однакову продуктивність за одиницю часу взаємопов’язаних підрозділів підприємства, а в межах їх – дільниць, груп, бригад, робочих місць.

5) принцип прямоточності – забезпечення найкоротшого шляху пересування предметів праці від запуску сировини до виготовлення готової продукції та виключення зворотних рухів, що досягається за допомогою раціонального розміщення будов і цехів, технологічного обладнання в цехах.

6) принцип неперервності – скорочення або зведення до мінімуму усіляких перерв у процесі виробництва, найбільш себе реалізує при потоковому або автоматизованому виробництві, ступінь неперервності визначається відношенням тривалості технологічної частини виробничого циклу до всього циклу;

7) принцип ритмічності – весь виробничий процес та його складові повинні строго повторюватися в рівні проміжки часу, що забезпечується високою технологічною дисципліною, раціональною організацією робочих місць, застосуванням високоефективного управління.

8) принцип технічної оснащеності - орієнтований на автоматизацію та механізацію виробничого процесу, усунення ручної, важкої, шкідливої для людини праці.

Контрольні питання

1 Поняття виробничий процес та операція.

2 За якими ознаками класифікують виробничі процеси?

3 Види операцій.

4 Загальні принципи організації виробничого процесу.