30 Оборудование для смешивания компонентов комбикормов. Назначение и место в технологической схеме; устройство и технологический процесс работы; эффективность работы и техническая характеристика.

Двухвальный смеситель 2СМ-1 Компоненты в этом смесителе смешиваются интенсивно, что позволяет применять его для приготовления не только концент­рированных, но и полнорационных комбикормов, в состав кото­рых входят сено и солома. Два полых вала / смесителя (рис. 1) горизонтально расположены в корытообразном корпусе 2. Он закрыт герметически крышкой с патрубком 6, в который поступают дозированные компоненты. Отверстие для выпуска сделано на противоположном конце в днище кожуха. По всей длине вала закреплены лопасти 3 прямоугольной формы, расположенные в четыре ряда. Между лопастями и валом находят­ся специальные шайбы, на поверхности которых выполнены радиальные вырезы. Это позволяет установить лопасти под требуемым углом к оси вала. Лопасти, закрепленные гайками, расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке.

Один из валов получает движение от электродвигателя через клиноременную передачу, а другой — через зубчатую передачу 4. При вращении валов навстречу друг другу компоненты энер­гично перемешиваются лопастями и перемещаются от приемного патрубка к выходному. Увеличения или уменьшения скорости перемещения достигают изменением угла наклона лопастей к оси вала. С увеличением производительности уменьшается вре­мя пребывания продукта в смесителе, что ухудшает качество смешивания. Наибольшая эффективность смешивания достига­ется, если две лопасти закреплены под углом 50° к оси вала, а третья — под углом 20°. Первые две лопасти предназначены для продвижения смеси вдоль вала, а третья — для создания встреч­ных потоков.

Смеситель типа СГК-1М. Смешивает компоненты после весовых дозаторов типа ДК. На станине 14 установлен корпус 2, в ко­тором вращается ротор (рис. 2). Он состоит из полого вала 6, на котором закреплены восемь спиральных лопастей 3, из них четыре лопасти большего диаметра имеют правую навивку и четыре лопасти меньшего диаметра —левую навивку. Для более интенсивного перемешивания компонентов на валу установ­лены лопасти 5 с регулируемым углом поворота к оси вала. Корпус закрыт тремя крышками. Передняя крышка имеет фла­нец 4 для присоединения смесителя к бункеру или к транспор­тирующему механизму. На задней крышке установлен патрубок 7 для присоединения смесителя к сети аспирации. Снизу корпус снабжен люком с крышкой, которая закрывается и открывается: в соответствии с циклом работы смесителя от командного аппа­рата КЭП-12У. Его вручную устанавливают на определенное время смешивания.

Процесс смешивания происходит следующим образом. Пор­ция компонентов после дозаторов поступает в смеситель. На­ружные витки лопастей 3 вала 6 перемещают компоненты вдоль корпуса в одном направлении, а внутренние витки— в противо­положном; при этом компоненты интенсивно и равномерно смешиваются. Выпуском смеси управляют по команде прибора-КЭП-12У через пневмопривод, состоящий из пневматического цилиндра 8, пневмораспределителя 12, дросселя с обратным клапаном и блока подготовки воздуха (влагоотделителя, регу­лятора давления и маслоотделителя).

При работе в потоке с дозаторами типа ДК система автома­тического управления предусматривает возможность установки двух смесителей СГК-1М параллельно. При этом воздух к зо­лотнику перепускного клапана подводится от тройника 13 пневмосистемы одного из смесителей. После заполнения одного смесителя автоматически срабатывают перекидные клапаны и начинается заполнение второго. В период смешивания и раз­грузки одного смесителя загружается компонентами второй. Схемой предусмотрена работа двух смесителей от одной бата­реи весовых дозаторов в трех режимах: пусковом, ручном и автоматическом. Привод смесителя — от электродвигателя 16 через редуктор 17 и клиноременную передачу. Выходной вал редуктора соединен цепной муфтой 15 с валом ротора.

Смеситель СГК-2,5М. Предназначен для комплектования си­стемы многокомпонентного весового дозирования. По своему устройству аналогичен смесителю СГК-1М.

Техническая характеристика смесителей СГК-Ш (СГК-2,5М)

Производительность, т/ч Общий цикл смешивания, мин В том числе продолжительность:

смешивания

разгрузки

Мощность электродвигателя, кВт Частота вращения вала, об/мин Масса, кг

12(25) 10...8(6)

4(4)

1(1)

17(40)

48(35)

2388(5396)

Рекомендуемая литература

1.Глебов Л.А., Демский А.Б., Веденьев В.Ф. и др.Технологическое оборудование предприятий отрасли (зерноперерабатывающие предприятия).- М.: ДеЛи принт, 2006.-816с.

2.Демский А.Б., Борискин М.А. Оборудование для производства муки и крупы. – М: "Профессия", 2005.-450с.

3. Бутковский В.А. Птушкина Г.Е. Технологические оборудование мукомольного производства. М.: ГП "Журнал хлебопродукты", 1999,208с.

4.Галицкий Р.Р. Оборудование элеваторов, складов и зерноперерабатывающих предприятий. Колос, 1983-207с

5. Хромеенков В.Н. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий . М.: Пищевая промышленность 1985-280с.

6.Романов А.И. Практикум по оборудованию предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос 1981

7.Птушкина Г.Е. Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов. М.: Агропромиздат, 1987,-288с.

9. Драгилев А.И. Технологическое оборудование хлебопекарных, макаронных и кондитерских предприятий.- М.: Пищевая промышленность,1999. -280с

10. Каталог «Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК». ТОМ. 1\/

11 Демский А.Б. Борискин М.А Оборудование для производства муки и крупы. Справочник. М.: Агропромиздат, 1990,-351с.

12. Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов. М.: Колос, 1981,-220с.

Составитель

Старший преподаватель кафедры

«Сельскохозяйственные и

зерноперерабатывающие машины» Л.М. Сомова

60