5.Оборудование для измельчения зернового сырья, его классификация и общая характеристика

6.Оборудование для сортирования и обогащения сыпучих продуктов измельчения, его классификация и общая характеристика

Машины для сортирования и обогащения сыпучих продуктов измельчения достаточно разнообразны по функциональному назначению, принципу действия и, соответственно, рабочим органам и конструктивному исполнению, поскольку охватывают достаточно большое коли­чество технологических процессов и операций на зерноперерабатывающих предприятиях. Целесообразно в связи с этим дать предварительную классификации машин по их функциональному назначению, а далее классифицировать каждую группу машин по принципу действия, конструктивному исполнению и т. д.

Наиболее ответственной и представительной группой среди сепарирующих машин являются рассевы, которые предназначены для сортирования продукте измельчения зерна по крупности (размерам), контроля муки, сортирования крупяных культур на фракции, а также разделения продуктов шелушения крупяных культур. Различаются они по типу приводов рабочих элементов, сепарирующей поверхности, количеству корпусов и секций, способам очистки сит и т. п.

Эти признаки классификации рассмотрены на втором уровне, то есть пр* описании конкретно данной группы машин. Такой подход принят и при рассмот­рении остальных сепарирующих машин.

Вторую значительную группу представляют ситовеечные машины, основ­ным назначением которых является обогащение продуктов измельчения зерна или сортирование по качеству (зольности) продуктов с учетом различия размеров частиц и их аэродинамических свойств.

Третья группа машин включает центрофугалы, виброцентрофугалы для про­сеивания трудносыпучих продуктов и роторные просеивающие машины для грубого контроля конечных продуктов. Ниже приведена общая классификация ма­шин с указанием их функционального назначения.Область применения машин - мукомольные предприятия. Кроме того, рассевы используются и на крупяных предприятиях. По технологии и устройству рассевы во многом аналогичны и имеют лишь некоторые конструктивные отличия.

Мельничные и крупяные рассевы применяются в процессе переработки зерна в муку и крупу на различных стадиях технологи­ческого процесса для сортирования промежуточных продуктов размола зерна по крупности, сортирования зерна крупяных культур на фракции перед шелушением, сортирования продуктов шелушения, контроля муки и крупы получили широкое применение рассевы.

Сортирование разнородных по размерам частиц, образовавшихся в резуль­тате поэтапного измельчения зерна, осуществляют на плоских ситах, являющих­ся основным рабочим органом рассева. Каждое сито при круговом поступатель­ном движении рассева делит исходный продукт на две фракции: сходовую (круп­ную) и проходовую (мелкую).

Основным рабочим органом рассева являются ситовые корпуса с горизон­тально расположенными в несколько ярусов ситами в соответствии с технологи­ческой схемой.

Ситовым корпусам сообщается круговое поступательное движение в гори­зонтальной плоскости. Продукты измельчения, перемещаясь по ситам рассева, переходят сверху вниз с рамы на раму и постепенно просеиваются, разделяясь на несколько фракций, отличающихся крупностью частиц. Эффект работы всех технологических машин мукомольного завода в большой степени зависит от то­го, насколько все фракции оказываются однородными по крупности частиц.

По количеству ситовых корпусов рассевы выпускаются однокорпусными, двухкорпусными и реже многокорпусными; по количеству приемов продукта, то есть, самостоятельных секций - одно-, двух-, четырех-, шести- и восьмиприем-ные. В последнее время стремление оснащать мельницы до 150 т/с одним рассе­вом привело к созданию десяти- и двенадцатиприемных рассевов.

По исполнению ситовых корпусов рассевы делят на пакетные, шкафные с выдвижными рамками и шкафно-пакетные. В современной практике мукомоль­ных предприятий пакетные рассевы, в которых ситовые рамы с рабочими ситами, каналами и очистителями собраны в пакет по вертикали и соединены специаль­ными вертикальными стяжками, используют все реже, однако отдельные пред­приятия продолжают их выпуск. Шкафные рассевы с выдвижными ситовыми ра­мами и фиксацией их в корпусе прижимными дверками с ситовыми каналами ши­роко используются на мукомольных заводах. Однако и они начинают вытесняться шкафно-пакетными рассевами, на производство которых в последние годы пере­ходит большинство фирм-производителей этого оборудования. Эти рассевы объе­диняют в себе первые два конструктивных типа. Пакет рам устанавливается в шкафах корпуса рассева и уплотняется (стягивается) специальными устройства­ми, чаще всего механического или пневматического типа. В этом пакете преду­смотрены все рабочие элементы: ситовые рамы, сборные и распределительные рамы, включая приемную и выпускную. Все вертикальные каналы образуются соответствующими отсеками плоских ситовых рам. В этом случае шкаф рассева, имеющий широкие двери для доступа к пакетам секций, выполняет роль несущей конструкции и внешнего оформления машины.

При ситовеечном процессе различное направление движения частиц компо­нентов смеси в рабочем пространстве машины обусловлено совместным дейст­вием сил тяжести, аэродинамических сил и вибраций.

В рабочее пространство смесь поступает по вибрирующему лотку, из рабо­чего пространства легкие частицы уносит восходящий воздушный поток, круп­ные частицы с большой плотностью сходят с сита под воздействием вибраций, а меньшие по размерам, но большей плотности просеиваются через сито.