Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
250.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
14 Мб
Скачать
☆

1, 5  Пружины; 2  клапан; 3  корпус; 4  толкатель

Рис. П.6. Схема согласующего клапана створки:

1, 5  Пружины; 2  клапан; 3  корпус; 4 – толкатель

10. Цилиндр-подкос главной стойки шасси (рис. П.7) служит для выпуска и уборки главной стойки шасси, фиксации ее в выпущенном положении и представляет собой цилиндр двустороннего действия с механическим цанговым замком. Замок обеспечивает фиксацию штока 5 цилиндра в выпущенном положении при отсутствии давления жидкости. Принцип действия цангового замка аналогичен принципу действия шарикового замка.

Рис. П.7. Схема цилиндра-подкоса:

1 – пружина; 2 – плунжер; 3  упорный стакан; 4  корпус; 5 – шток; 6 – шайба с цангами; 7 – поршень

11. Дроссель (рис. П.8) предназначен для создания сопротивления потоку рабочей жидкости с целью обеспечения плавности работы. Фильтроэлементы 1, закрепленные в корпусе 2, изготовлены из витой проволоки. Они дросселируют рабочую жидкость, регулируя ее расход.

Рис. П. 8. Схема дросселя:

1 – фильтроэлементы; 2 – корпус

12. Гидрозамок ГА-113 (рис. П.9) смонтирован на цилиндре-подкосе главной стойки шасси и служит для одностороннего запирания жидкости в цилиндре после прекращения подачи ее из системы. При подаче жидкости через штуцер С клапан 5 отжимается от седла и обеспечивает свободный проход жидкости к цилиндру-подкосу.

Рис. П.9. Схема гидрозамка ГА-113:

1  Корпус; 2  поршень; 3, 6  пружина; 4  толкатель; 5  клапан

При прекращении нагнетания жидкости клапан закрывается и запирает рабочую полость цилиндра-подкоса.

При подаче жидкости под давлением через штуцер А (при уборке шасси) поршень 2 через толкатель 4 отжимает клапан 5 от седла. Жидкость из цилиндра-подкоса через штуцеры В и С направляется в сливную магистраль.

При прекращении подачи жидкости к штуцеру А поршень 2 под действием пружины 3 возвратится в исходное положение и клапан 5 закроется под действием усилия пружины 6, перекрыв слив жидкости.

13. Термический клапан (рис. П.10) может быть выполнен заодно с гидрозамком и служит для предохранения от чрезмерного повышения давления при нагреве жидкости в замкнутом объеме цилиндра-подкоса.

В случае повышения давления выше допустимой величины в полости цилиндра-подкоса (со стороны штуцера А) клапан 1 отожмет пружину 3 и часть жидкости перепустит в сливную магистраль. В результате давление в цилиндре-подкосе понизится до допустимой величины.

Рис. П.10. Схема термического клапана:

1  Клапан; 2  корпус; 3  пружина

14. Цилиндр автоматического торможения (рис. П.11) представляет собой цилиндр одностороннего действия и служит для автоматического торможения колес в момент уборки шасси.

При уборке шасси рабочая жидкость из линии нагнетания подается к штуцеру А. Шток-поршень 3 совместно с винтом 5, преодолевая усилие пружины 3, перемещается вправо и обжимает шток редукционного клапана, подающего воздух в тормоза колес.

Рис. П.11. Схема цилиндра автоматического торможения:

1  Корпус; 2  шток-поршень; 3  пружина; 4 – гайка; 5 – регулировочный винт

15. Цилиндр переключения (рис. П.12) предназначен для увеличения вдвое загрузки педалей и уменьшения вдвое передаточного отношения в канале рысканья при уборке шасси (после взлета самолета) и представляет собой цилиндр двустороннего действия с механическим шариковым замком со стороны поршня.

Рис. П.12. Схема цилиндра переключения:

1 – пружина; 2 – плунжер; 3 – шарик; 4 – поршень; 5 – корпус; 6  шток

При выпуске шасси рабочая жидкость от напорной магистрали поступает в цилиндр через штуцер В, перемещает поршень 4 со штоком 6 влево и переключает механизм загрузки педалей, связанный со штоком. В крайнем левом положении поршень фиксируется шариковым замком.

При уборке шасси жидкость от напорной магистрали поступает в цилиндр через штуцер А, снимает поршень 4 с шарикового замка и перемещает вправо, переключая через шток механизм загрузки педалей.

В таблице приведены возможные неисправности системы выпуска-уборки шасси и причины их возникновения.

Неисправности

Причины

Не выпускается одна из основных стоек шасси

1. Неисправен цилиндр управления створкой

2. Неисправен замок убранного положения

3. Неисправен гидрозамок

4. Неисправен челночный клапан

Не выпускаются все стойки шасси

1. Неисправен электрокран ГА-142/1

2. Отсутствие давления в гидросистеме

Не убирается основная нога шасси

1. Заклинивание цангового замка цилиндра управления стойкой

2. Неисправны челночные клапаны

3. Неисправен гидрозамок

4. Неисправность механического замка убранного положения стойки

Окончание таблицы

Неисправности

Причины

Не выпускается передняя стойка шасси

1. Неисправен челночный клапан

2. Неисправность замка убранного поло- жения передней стойки

3. Заклинивание шарикового замка цилин- дра управления передней стойкой

Не убирается передняя стойка шасси

1. Неисправность замка убранного поло- жения передней стойки

2. Неисправность замка выпущенного по- ложения

3. Неисправен челночный клапан

Невыпуск фюзеляжной створки ниши шасси

1. Неисправен челночный клапан

2. Заклинивание шарикового замка створки

Не убирается фюзеляжная створка

1. Неисправность шарикового замка ци- линдра створки

2. Неисправен челночный клапан

3. Неполная уборка основной стойки шасси

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]