- •Свердловская железная дорога
- •Э.С.Вохмянин, в.Ю. Чумаков
- •Устройство и ремонт
- •Электровозов постоянного
- •Часть I
- •Механическая часть электровозов
- •Предисловие
- •1. Условия работы электровозов и их узлов.
- •2. Виды износов узлов электровоза и причины их отказов
- •3. Система планово-предупредительных ремонтов и технических обслуживаний элетровозов.
- •3.1. Краткие характеристики текущих ремонтов.
- •3.2. Сроки проведения технических обслуживаний, простои в них, краткая характеристика.
- •4. Понятие о механической части, сведения о тележках.
- •5. Рамы тележек.
- •5.1. Рама тележки электровоза вл11.
- •5.2. Рама тележки электровоза чс2.
- •5.3. Межтележечное сочленение электровоза
- •6. Колесные пары.
- •6.1. Колесная пара электровоза вл11.
- •6.2. Особенности колесной пары электровоза чс2.
- •6.3. Сведения о формировании колесных пар.
- •6.4. Сведения о клеймении колесных пар.
- •6.5. Неисправности колесных пар.
- •6.6. Измерение колесной пары шаблонами. И змерение величины проката и толщины гребня бандажа.
- •Измерение толщины бандажа.
- •Применение шаблона ут-1 (универсальный тяговый.)
- •Применение шаблона до-1 (допусковый отбраковочный).
- •6.7. Осмотр и освидетельствования колесных пар.
- •7. Зубчатые передачи.
- •7.1. Классификация зубчатых передач.
- •7.2. Основные характеристики зубчатой передачи.
- •7.3. Устройство зубчатой передачи
- •7.4. Ревизия зубчатой передачи.
- •7.5. Зубчатая передача электровоза чс2.
- •8. Буксовые узлы.
- •8 .1. Буксовый узел электровоза вл11.
- •8.2. Токоотводящее устойство электровоза вл11.
- •8.3. Буксовый узел электровоза чс2.
- •8.4. Устройство для отвода тока типа 5рс электровоза чс2.
- •8.5. Осмотр и ревизии буксового узла.
- •9. Понятие о коэффициенте использования сцепного веса.
- •10. Рессорное подвешивание.
- •10.1. Классификация рессорного подвешивания.
- •10.2. Схемы рессорного подвешивания.
- •10.3. Первичное рессорное подвешивание электровоза вл11.
- •10.4. Первичное рессорное подвешивание электровоза чс2.
- •10.5. Люлечное подвешивание электровоза вл11.
- •10.6. Люлечное подвешивание электровоза чс-2.
- •10.7. Гидравлический гаситель колебаний.
- •11. Развеска электровоза вл11.
- •12. Шаровые связи.
- •12.1. Шаровая связь электровоза вл11.
- •12.2. Шаровая связь электровоза чс2.
- •13. Подвешивание тяговых двигателей.
- •13.3. Моторно-осевые подшипники. (моп)
- •Действие смазочного узла буксы.
- •13.4. Ревизия моторно-осевых подшипников.
- •13.5. Опорно-рамное подвешивание электровоза чс2.
- •13.6. Подвешивание тягового двигателя к раме тележки.
- •13.7. Карданная передача электровоза чс2
- •14.Кузова.
- •14.1. Кузов электровоза вл11.
- •14.2. Путеочиститель электровоза вл11.
- •14.3. Кузов электровоза чс2.
- •14.4. Противоразгрузочное устройство электровоза вл11.
- •Электровозы вл11 до № 070.
- •Электровозы вл11 с № 071 до № 325.
- •14.5. Привод скоростемера.
- •15. Система вентиляции.
- •15.1. Центробежный вентилятор ц13-50 №8 электровоза вл11 с двумя выходными патрубками.
- •15. 2. Действие системы вентиляции на электровозе вл11.
- •15.3. Центробежные вентиляторы электровоза чс2.
- •15.4. Действие системы вентиляции на электровозе чс2 53е.
- •16. Система пескоподачи.
- •16.1. Система пескоподачи электровоза вл11.
- •16.2. Действие форсунки.
- •16.3. Система пескопадачи электровоза чс2.
- •17. Ударно-тяговые приборы.
- •17.1. Автосцепка типа са-з.
- •17.2. Сборка механизма автосцепки.
- •17.3. Маятниковое подвешивание и расцепной привод.
- •17.4.Действие механизма автосцепки.
- •17.6.1. Сборка фрикционного аппарата.
- •17.6.2. Сборка ударно-тягового прибора.
- •17.6.3. Действие пружинно - фрикционного аппарата.
- •17.7.Устройство пружинно-фрикционного аппарата типа цнии-н6.
- •17.7.1.Сборка пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.7.2. Действие пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.8. Устройство поглащающего аппарата типа р-2п.
- •17.8.1. Сборка поглащающего аппарата типа
- •17.9. Проверка исправности механизма автосцепки шаблоном 940р.
- •17.10. Проверка и осмотры автосцепного устройства.
- •17.11. Браковочные размеры автосцепки в эксплуатации.
- •17.12. Причины саморасцепа автосцепок.
- •18. Электроснабжение электрифицированных железных дорог.
- •18.1. Общая схема питания электрифицированных железных дорог.
- •18.2. Контактная сеть.
- •Провода и изоляторы контактной сети.
- •Поддерживающие конструкции и опоры контактной сети.
- •Фиксаторы.
- •Опоры контактной сети.
- •Защитные устройства контактной сети.
- •19. Колесные пары вагонов.
- •Устройство колесной пары.
- •Неисправности колесных пар вагонов.
- •20. Буксы.
- •Конструкция буксового узла.
- •Перечень использованной литературы.
- •Оглавление.
14.3. Кузов электровоза чс2.
Основные элементы: рама, каркас и обшивка.
Рама кузова состоит из двух продольных, двух поперечных и двух буферных балок. Балки сварные, коробчатого сечения и выполнены из штампованных стальных листов толщиной 8 мм. Буферные балки усилены для установки фрикционных аппаратов автосцепок. Сверху рама покрыта стальными листами, являющимися полом кузова. К нему приварены каркасы под вспомогательные машины и аппараты.
Снизу к раме приварены четыре фланца для боковых опор кузова, две втулки для запрессовки шкворней и четыре опоры под домкраты для подъема кузова. На концах рамы закреплены путеочистители, рассчитанные на усилие 12-14 тс.
Каркас кузова выполнен из стоек и продольных профилей. К ним приварены стальные листы толщиной 1,5 мм. Вдоль стенок кузова приварены песочные бункеры, боковые стенки которых являются стойками для поперечных балок крыши.
По краям кузова расположены кабины машиниста, сзади которых расположены шкафы (шахты) 3 (Рис.76), приваренные к раме кузова. В них установлены пусковые резисторы.
Крыша кузова имеет три люка, закрытых съемными крышами. Два крайних люка имеют вентиляционные отверстия для выхода охлаждающего воздуха из шахт пусковых резисторов и прикрываемые дефлекторами. Здесь же установлены токоприемники. Средний люк закрыт схемной крышей с фильтрами для очистки и всасывания воздуха центробежными вентиляторами. Фильтры имеют поворотные заслонки. Их привод расположен в поперечном коридоре и приводится в действии рукояткой ручного насоса.
Вдоль средней несъемной части крыши закреплены деревянные настилы и поручни для прохода при осмотре крышевого оборудования. Для подъема на крышу электровоза на левой наружной стороне кузова у первой кабины закреплена складная лестница, сблокированная с токоприемниками и разъединителями.
Внутренние стены кабины покрыты плитами из содалита (смесь спрес-
87
сованных древесных опилок и смол, высушенных в печи), под которыми размещен утеплитель, в виде гофрированной, пропитанной смолами бумаги общей толщиной около 30 мм.
Н
а
электровозах до номера 305 обе кабины
соединены двумя продольными и одним
поперечным коридорами, а номера 305 -
двумя сквозными коридорами. Высоковольтные
камеры со стороны коридоров закрыты
сплошными или сетчатыми щитами,
электрически сблокированными с клапанами
токоприемников и разъединителями.
1- пульт управления с контроллером машиниста; 2 – шкаф для инструмента и одежды; 3 – пусковые резисторы; 4 – переключатель ослабления возбуждения; 5 – мотор-компрессор; 6 – мотор-вентилятор; 7 – главный переключатель; 8 – индуктивные шунты; 9 – реверсор; 10, 11 – вспомогательные резервуары; 12 – резервуар; 13 – пневматические приборы; 14 – клеммовая панель; 15 – панель со счетчиком электроэнергии; 16 – панель реле и контакторов вспомогательных машин; 17 – быстродействующий выключатель; 18 – штурвал ручного тормоза; 19 – блок электропневматического тормоза; 563 – сигнальные лампы.
Рис. 76. План кузова электровоза 53Е (а) и 34Е (б).
