- •Свердловская железная дорога
- •Э.С.Вохмянин, в.Ю. Чумаков
- •Устройство и ремонт
- •Электровозов постоянного
- •Часть I
- •Механическая часть электровозов
- •Предисловие
- •1. Условия работы электровозов и их узлов.
- •2. Виды износов узлов электровоза и причины их отказов
- •3. Система планово-предупредительных ремонтов и технических обслуживаний элетровозов.
- •3.1. Краткие характеристики текущих ремонтов.
- •3.2. Сроки проведения технических обслуживаний, простои в них, краткая характеристика.
- •4. Понятие о механической части, сведения о тележках.
- •5. Рамы тележек.
- •5.1. Рама тележки электровоза вл11.
- •5.2. Рама тележки электровоза чс2.
- •5.3. Межтележечное сочленение электровоза
- •6. Колесные пары.
- •6.1. Колесная пара электровоза вл11.
- •6.2. Особенности колесной пары электровоза чс2.
- •6.3. Сведения о формировании колесных пар.
- •6.4. Сведения о клеймении колесных пар.
- •6.5. Неисправности колесных пар.
- •6.6. Измерение колесной пары шаблонами. И змерение величины проката и толщины гребня бандажа.
- •Измерение толщины бандажа.
- •Применение шаблона ут-1 (универсальный тяговый.)
- •Применение шаблона до-1 (допусковый отбраковочный).
- •6.7. Осмотр и освидетельствования колесных пар.
- •7. Зубчатые передачи.
- •7.1. Классификация зубчатых передач.
- •7.2. Основные характеристики зубчатой передачи.
- •7.3. Устройство зубчатой передачи
- •7.4. Ревизия зубчатой передачи.
- •7.5. Зубчатая передача электровоза чс2.
- •8. Буксовые узлы.
- •8 .1. Буксовый узел электровоза вл11.
- •8.2. Токоотводящее устойство электровоза вл11.
- •8.3. Буксовый узел электровоза чс2.
- •8.4. Устройство для отвода тока типа 5рс электровоза чс2.
- •8.5. Осмотр и ревизии буксового узла.
- •9. Понятие о коэффициенте использования сцепного веса.
- •10. Рессорное подвешивание.
- •10.1. Классификация рессорного подвешивания.
- •10.2. Схемы рессорного подвешивания.
- •10.3. Первичное рессорное подвешивание электровоза вл11.
- •10.4. Первичное рессорное подвешивание электровоза чс2.
- •10.5. Люлечное подвешивание электровоза вл11.
- •10.6. Люлечное подвешивание электровоза чс-2.
- •10.7. Гидравлический гаситель колебаний.
- •11. Развеска электровоза вл11.
- •12. Шаровые связи.
- •12.1. Шаровая связь электровоза вл11.
- •12.2. Шаровая связь электровоза чс2.
- •13. Подвешивание тяговых двигателей.
- •13.3. Моторно-осевые подшипники. (моп)
- •Действие смазочного узла буксы.
- •13.4. Ревизия моторно-осевых подшипников.
- •13.5. Опорно-рамное подвешивание электровоза чс2.
- •13.6. Подвешивание тягового двигателя к раме тележки.
- •13.7. Карданная передача электровоза чс2
- •14.Кузова.
- •14.1. Кузов электровоза вл11.
- •14.2. Путеочиститель электровоза вл11.
- •14.3. Кузов электровоза чс2.
- •14.4. Противоразгрузочное устройство электровоза вл11.
- •Электровозы вл11 до № 070.
- •Электровозы вл11 с № 071 до № 325.
- •14.5. Привод скоростемера.
- •15. Система вентиляции.
- •15.1. Центробежный вентилятор ц13-50 №8 электровоза вл11 с двумя выходными патрубками.
- •15. 2. Действие системы вентиляции на электровозе вл11.
- •15.3. Центробежные вентиляторы электровоза чс2.
- •15.4. Действие системы вентиляции на электровозе чс2 53е.
- •16. Система пескоподачи.
- •16.1. Система пескоподачи электровоза вл11.
- •16.2. Действие форсунки.
- •16.3. Система пескопадачи электровоза чс2.
- •17. Ударно-тяговые приборы.
- •17.1. Автосцепка типа са-з.
- •17.2. Сборка механизма автосцепки.
- •17.3. Маятниковое подвешивание и расцепной привод.
- •17.4.Действие механизма автосцепки.
- •17.6.1. Сборка фрикционного аппарата.
- •17.6.2. Сборка ударно-тягового прибора.
- •17.6.3. Действие пружинно - фрикционного аппарата.
- •17.7.Устройство пружинно-фрикционного аппарата типа цнии-н6.
- •17.7.1.Сборка пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.7.2. Действие пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.8. Устройство поглащающего аппарата типа р-2п.
- •17.8.1. Сборка поглащающего аппарата типа
- •17.9. Проверка исправности механизма автосцепки шаблоном 940р.
- •17.10. Проверка и осмотры автосцепного устройства.
- •17.11. Браковочные размеры автосцепки в эксплуатации.
- •17.12. Причины саморасцепа автосцепок.
- •18. Электроснабжение электрифицированных железных дорог.
- •18.1. Общая схема питания электрифицированных железных дорог.
- •18.2. Контактная сеть.
- •Провода и изоляторы контактной сети.
- •Поддерживающие конструкции и опоры контактной сети.
- •Фиксаторы.
- •Опоры контактной сети.
- •Защитные устройства контактной сети.
- •19. Колесные пары вагонов.
- •Устройство колесной пары.
- •Неисправности колесных пар вагонов.
- •20. Буксы.
- •Конструкция буксового узла.
- •Перечень использованной литературы.
- •Оглавление.
6.2. Особенности колесной пары электровоза чс2.
Основные элементы. Ось 7, два колесных центра 1 и 8, зубчатое колесо (венец колеса) 4, два бандажа 2 со стопорными кольцами и лабиринтное кольцо 6. (рис. 11).
Ось. Отличается от оси колесной пары электровоза ВЛ11 диаметрами и длиной ее частей, отсутствием шеек под моторно-осевые подшипники и конструктивным исполнением подступичных частей.
Буксовая шейка. Служит для крепления буксовых сферических
п
одшипников
при помощи разрезной конической втулки.
Рис.11. Колесная пара электровоза ЧС2.
1-колесный цент; 2-бандаж; 3-конический прилив; 4-зубчатое колесо; 5-лабиринт; 6-лабиринтное кольцо; 7-ось колесной пары; 8 колесный центр.
Предподступичная часть. Служит для напрессовки фигурной втулки, которая прижимает войлочное уплотнение задней буксовой крышки.
Подступичная часть. Служит для напрессовки колесных центров. Подступичная часть под колесный центр 2 имеет два диаметра.
Рис.12. Крепление деталей колесной пары:
(а) - крепление зубчатого колеса к коническому приливу колесного центра.
(б) - крепление лабиринтового кольца к торцу ступицы колесного центра.
Колесные центры. Колесный центр 1, в отличие от колесного центра 8 имеет удлиненную ступицу с коническим приливом 3.
К нему призонными болтами крепится зубчатое колесо. Прилив имеет лабиринт 5, который с лабиринтом кожуха тягового редуктора образуют лабиринтное уплотнение. К торцу ступицы болтами крепится лабиринтное кольцо 6 с масло отражательными выступами. Для облегчения спрессовки оба центра имеют наклонные отверстия для подачи масла на подступичную часть оси. У колесного центра с удлиненной
ступицей по диаметру 228 мм. имеются четыре концентрические канавки глубиной 0,8 мм. и одна продольная канавка, соединяющая их с наклонными канавками. Наклонные канавки в ступицах закрыты болтами. Подобные канавки для подачи масла имеются и на наружной поверхности удлиненной ступицы для облегчения крепления внутренних колец подшипника кожуха тягового редуктора.
Перед формированием колесной пары каждый колесный центр подвергается балансировке.
Бандажи. Гребни бандажей средних колесных пар в тележке, в отличие от гребней бандажей остальных колесных пар, имеют толщину 23 мм. При наличии трехосных тележек, это облегчает вписывание электровоза в кривые малого радиуса (Рис.18).
Рис.13. Профиль бандажа локомотива по рис.3 ГОСТ 11018 с гребнем толщиной 33 мм
Рис. 14. Профиль бандажа ДиеТИ ЛР с гребнем
толщиной 30 мм.
Рис. 15. Профиль бандажа ДмеТИ ЛР
с гребнем толщиной 30 мм.
Рис. 16. Профиль бандажа по предложению
Зинюка-Никитского с гребнем толщиной 29 мм.
Рис. 17. Профиль бандажа по предложению
Зинюка-Никитского с гребнем толщиной 33 мм.
Рис. 18. Профиль бандажа средней колесной пары
электровоза ЧС с подрезанным гребнем.
